卡箍制造技术

本实用新型专利技术提供一种卡箍，所述卡箍包括：至少两个管箍件；连接压板，从每个管箍件的沿着周向的两端向外突出；填料箱，固定到所述至少两个管箍件的沿着纵向的两端，位于所述至少两个管箍件内；密封件，安装在填料箱的外侧；填料压盖，安装在密封件的外侧，其中，通过填料紧固件将填料箱和填料压盖紧固。根据本实用新型专利技术的卡箍通过立体密封而使密封性能提高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于流体输送管道在线堵漏
，涉及一种卡箍，更具体地讲，涉及一种密封性能得到改善的卡箍。
技术介绍
用于输送流体的管道会由于各种原因(例如，外部损坏、腐蚀)而发生泄漏。在处理管道泄漏时，通常，会先使用密封材料封堵泄漏区域，然后将卡箍紧固到管道的所述泄漏区域，从而完成管道的堵漏工艺。现有的卡箍包括两个相同的半圆环形管箍件，所述半圆环形管箍件在其沿着圆周方向的两端上分别形成有连接压板，所述连接压板沿着半圆环形管箍件的径向向外突出预定高度。当将卡箍紧固到管道上时，先将两个半圆环形管箍件安装到管道上，然后通过压板紧固件(例如，螺钉螺母)将对应的连接压板相互连接，从而完成卡箍的固定。然而，现有卡箍存在的问题在于由于仅通过密封材料对泄露区域进行封堵，所以密封性能较差。另外，当用于输送易燃易爆或者有害流体的管道发生泄漏时，如果仅通过密封材料无法封堵好泄漏区域，则易燃易爆或者有害流体会泄漏出来，这样会对现场操作人员的人身安全造成威胁，同时还会污染环境。此外，如果为了避免易燃易爆或者有害流体泄漏而停车进行处理管道泄漏，则会由于停车而造成不必要的经济损失。
技术实现思路
为了解决现有卡箍存在的不能充分封堵泄漏区域而导致的泄漏问题，本技术提出一种密封性能得到改善的卡箍，所述卡箍能够在不停车的情况下处理各种管道泄漏。根据本技术，卡箍包括至少两个管箍件；连接压板，从每个管箍件的沿着周向的两端向外突出；填料箱，固定到所述至少两个管箍件的沿着纵向的两端，位于所述至少两个管箍件内；密封件，安装在填料箱的外侧；填料压盖，安装在密封件的外侧，其中，通过填料紧固件将填料箱和填料压盖紧固。根据本技术，所述至少两个管箍件可以为两个管箍件，每个管箍件呈半圆环形，在每个管箍件的沿着圆周方向的中部设置有开口管，以使所述卡箍与外部连通。根据本技术，所述至少两个管箍件上对应的连接压板可通过压板紧固件彼此紧固，在所述对应的连接压板之间设置有密封垫。根据本技术，每个管箍件与所述每个管箍件两端上的连接压板可一体地形成。根据本技术，所述填料箱可由两个半圆环形填料箱件形成，所述填料压盖可由两个半圆环形填料压盖件形成，并且所述半圆形填料箱件的形状可与所述半圆形填料压盖件的形状对应。根据本技术，卡箍可以在系统不停车的条件下使用紧固件通过立体密封来处理各种管道(特别是现场不具备动火条件的管道，例如，中温中压等压力管道、易燃易爆流体输送管道)泄漏。从而避免因停车维修管道而造成的不必要的经济损失。另外，根据本技术，通过立体密封来改善卡箍的密封性能。此外，根据本技术，由于设置有吹扫口和排液口，所以在处理管道泄漏的过程中能够防止流体(易燃易爆或者有害流体)泄漏。附图说明通过以下结合附图对示例性实施例进行的描述，本技术的这些和/或其他方面将会变得清楚和更加容易理解，在附图中图1是根据本技术的示例性实施例的卡箍的主视图；图2是沿着图1的A-A线截取的截面图；图3是沿着图1的B-B线截取的截面图；图4是示出图3的C部分的放大图。具体实施方式以下，将参照附图来详细描述本技术的示例性实施例。然而，本技术可以以多种不同的形式实施，并且不应该被解释为限于在此阐述的示例性实施例。在附图中，为了清楚起见，可能会夸大部件的尺寸，并且相同的标号始终指示相同的部件。图1是根据本技术的示例性实施例的卡箍的主视图，图2是沿着图1的A-A线截取的截面图，图3是沿着图1的B-B线截取的截面图，图4是示出图3的C部分的放大图。如图1至图4中所示，根据本技术的示例性实施例的卡箍可包括两个管箍件6 ;连接压板5,从管箍件6的沿着周向的两端向外突出；填料箱4,固定到管箍件6的沿着纵向的两端，位于管箍件6内；密封件7，呈环形，安装在填料箱4的外侧；填料压盖3，安装在密封件7的外侧，其中，通过填料紧固件将填料箱4和填料压盖3紧固。可选地，填料紧固件可以是填料压紧螺柱8和螺母9。虽然在本技术的示例性实施例中示出了卡箍包括两个管箍件6，但本技术不限于此，管箍件6的数量可以多于两个。可选地，每个管箍件6可以呈半圆环形，在每个管箍件6的沿着圆周方向的中部设置有开口管，以使所述卡箍与外部连通。如图2所示，位于卡箍上部的开口管可以是吹扫管1，位于卡箍下部的开口管可以是排液管2。可选地，两个管箍件6上对应的连接压板5可通过压板紧固件彼此紧固，在所述对应的连接压板5之间可设置有密封垫12。可选地，压板紧固件可以是夹紧螺柱10和螺母11。可选地，管箍件6可与管箍件两端的连接压板5 —体地形成。在本示例性实施例中，填料箱4由两个半圆环形填料箱件形成，填料压盖3由两个半圆环形填料压盖件形成，并且半圆形填料箱件的形状与半圆形填料压盖件的形状对应。可选地，填料箱件可在其沿着纵向的端部形成有突起，所述突起从填料箱件的内表面沿着径向向内突出，以用于放置密封件7。相应地，填料压盖件可呈法兰形状，以使填料压盖件的小直径部分(见图3中填料压盖的右端)压迫密封件7。下面参照图1至图4描述根据本技术的卡箍的安装过程。首先，将管箍件6安装到管道上，通过压板紧固件(例如，夹紧螺柱10和螺母11)连接对应的连接压板5，使管箍件6和填料箱4成为一个完整筒体，连接间隙利用密封垫12进行密封。然后，将密封件7 (例如密封填料)安装到填料箱4的外侧。最后，安装填料压盖3，通过填料紧固件(例如，填料压紧螺柱8和螺母9)将填料压盖3固定到填料箱4，并依次上紧填料压紧螺柱8和螺母9，将填料箱4中的密封件7压实，达到立体密封效果。如果管道中输送的流体是易燃易爆或有害流体，则可以在施工过程中通过吹扫管I向卡箍内部通入蒸汽(或氮气等惰性气体)，相应地，冷凝水(或废气、废渣)从排液管2排出。如果管道中输送的流体是高温流体，则可以在施工过程中通过吹扫管I向卡箍内部通入冷却液(也可以是氮气等惰性气体)，相应地，废液(或废气、废渣)从排液管2排出。根据本技术，卡箍可以在系统不停车的条件下使用紧固件通过立体密封来处理各种管道(特别是现场不具备动火条件的管道，例如，中温中压等压力管道、易燃易爆流体输送管道)泄漏。从而避免因停车维修管道而造成的不必要的经济损失。另外，根据本技术，通过立体密封来改善卡箍的密封性能。此外，根据本技术，由于设置有吹扫口和排液口，所以在处理管道泄漏的过程中能够防止流体(易燃易爆或者有害流体)泄漏。尽管已经结合附图示出并描述了一些示例性实施例，但是本领域的技术人员应该理解的是，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本技术的原理和精神的情况下，可以对这些示例性实施例进行修改和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡箍，其特征在于包括：至少两个管箍件；连接压板，从每个管箍件的沿着周向的两端向外突出；填料箱，固定到所述至少两个管箍件的沿着纵向的两端，位于所述至少两个管箍件内；密封件，安装在填料箱的外侧；填料压盖，安装在密封件的外侧，其中，通过填料紧固件将填料箱和填料压盖紧固。

【技术特征摘要】
1.一种卡箍，其特征在于包括至少两个管箍件；连接压板，从每个管箍件的沿着周向的两端向外突出；填料箱，固定到所述至少两个管箍件的沿着纵向的两端，位于所述至少两个管箍件内；密封件，安装在填料箱的外侧；填料压盖，安装在密封件的外侧，其中，通过填料紧固件将填料箱和填料压盖紧固。2.如权利要求1所述的卡箍，其特征在于，所述至少两个管箍件为两个管箍件，每个管箍件呈半圆环形，在每个管箍件的沿着圆周方向的中部设置有开口管，以使所述卡箍与...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙启安，迟德志，
申请(专利权)人：山东铁雄冶金科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：