管子切割工具制造技术

一种管子切割工具，它包括一个固定体，在固定体上一根螺纹杆的移动推动一个活动滑架有引导地在固定体上移动，在致动杆和活动滑架之间的连接中致动杆一端的端头插入滑架的空腔中，一个弯曲的垫圈作为弹簧或环带也包括在杆头和空腔后壁之间，这样，杆与滑架之间所述的连接始终维持在调整的状态而不会有任何的轴向窜动。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种管子切割工具。目前市场上各式各样的管子切割工具中，有一种这里特指的工具，它基本上包括通过操作可作可变接近的几个辊和一把设在前面的切割刀，因而当需要切割的管子放置在这些辊和刀片之间，其间带有一定压力，当该工具组合件绕着管子旋转时，刀子在管子上切出一切环形的痕迹，这痕迹随着继续加压和继续旋转而逐步加深，直至管子完全割断为止。这种管子切割工具的一个具体装置，也正是本技术发展出的装置包括一个纵向弯曲构形的固定体，在其一端装有一把切割刀，而在其另一端有一根从中穿过并推动一个活动滑架的螺纹杆。滑架放在位于固定体本身的纵向导轨上的滑动装置上；用于将待切割的管子推向刀口的压辊就是位于该滑架上的。关于本技术的管子切割工具，其改进在于一系列影响其装配和功能的零部件，相对于目前同类型通用的工具具有特别优越的特性。本技术改进中的一个特点在于致动杆和支承压辊的活动滑架之间的连接关系，这种连接是通过一个外端头的调节装置形成的，外端头在一个狭窄部分或颈部的前面有一根杆，活动滑架上有一个相应的孔，孔内有一空腔，并且孔的下部有一条前槽，杆的颈部就穿过这条前槽安置，并包括一个挠性凹形的垫圈，用于适当地调整腔内的上述端头；这个垫圈作为一个簧片使腔内的端头维持一个永久性的弹性压力，以便能够完全避免在活动杆和活动滑架之间的任何间隙，即便在发生磨损时也仍然如此，因而得以完满操作。前述的挠性垫圈还具有向外伸展的侧翼，可以使其支承在腔内两侧相应限定的台阶上，因而限止了上述垫圈的转动，并避免了由于杆转动时产生的垫圈的移动而可能造成的变形。在另一方面，上述的垫圈还在其边缘范围内具有一些直线的切口，用这些切口可以使其支撑在腔壁上以使杆头处于压力下，从而得到更好的力的分布以便支撑在上述的支撑范围内，这样也可避免可能的变形；这一效果也可以从将垫圈的侧翼弯折而限定出平的前面支撑面而获得，这样就不需要边缘上的切口了。在杆头的前面，相应的腔壁上嵌有一个用硬化材料制成的接嘴，它将支承上述杆头的前部，这样就避免了由摩擦引起的麻烦的磨损。本技术改进的另一项特征是工具上切割刀片以及将待切割的管子压紧在上述切割刀片上的压辊的安装，这种安装是利用一根在一端有头的销钉制成的心轴，将其插入支承部分的开孔中，穿过相应的切割刀片或滚轮，在该钉头相对一端的一个限定的环状凹口内有一个挠性环形垫圈将其夹持住；因而它是很容易安装也很容易例如在切割刀片受损需要更换时予以卸下。此外，一种安全装置的设置也是一项具有特性的特征。这是为了避免辊有时可能会被推动直接压在刀刃上而使刀刃碎裂的危险；因此在刀片的位置的下面设置一个向外突出的隆起部，该隆起部不会妨碍待切割的管子的位置，但它却能起一个阻挡作用，在辊接触刀片之前限制辊的前进运动。这样，由于上述的改进，本申请提出的工具比现有的同类工具拥有一些很大的优点。附图说明图1是装有本技术改进的管子切割器组合件的侧视图。图2是同一管子切割器的相应平面图。图3是图1中所示的Ⅲ－Ⅲ部分的放大详图，显示致动杆与活动滑架间的连接。图4是上面所述详图对应于所示出的Ⅳ－Ⅳ部分的相应侧视图。图5是为避免压辊与刀片之间直接接触的安全装置的放大示意图。图6是对应于图1中所示Ⅵ－Ⅵ部分的切割刀片的安装详图。下面为另部件说明1.固定体2.活动滑架3.致动杆4.带螺纹的调节装置5.带螺纹区域6.致动接触抓手7.导轨8.滚花9.压辊10.切割刀片11.待切割的管子12.空腔13.喉部14.连接头15.槽口16.垫圈17.侧翼18.上部突出部19.水平切口20.支承接嘴21.销钉22.销钉头23.挠性环形垫圈24.安全挡块本技术的实体是一个管子切割工具，如图1和2所示，它包括一个弯曲的固定体1，在其上一个活动滑架2借助于螺纹致动杆3进行移动，活动滑架安置在工具本身固定体1的导轨上。因此在固定体1的一端有一个带有内螺纹的空心圆筒形体4，致动杆3的带螺纹区域5从圆筒形体4中穿过，致动杆的自由端上配置有一个接触抓手6，用以容易地操动该杆，因而当致动杆3转动相对于圆筒形体4向前或向后移动时，该杆就随着滑架2一起沿着安装在固定体1上的导轨7移动；除了使用接触抓手6外，也可用手指拧转刻在杆3本身上的滚花面8而使其转动，这样可以使得快速动作易于完成，例如使滑架2接近其工作位置或从中退回。活动滑架2的前面有几个辊9，在其前面和弯曲的固定体1的另一边有一个圆形刀片10，因此只要将待切割管子11压在辊9和刀片10之间，推动滑架2，然后将这工具绕着所述管子11旋转，接着再压紧和重新旋转就产生一条割痕，割痕由刀片10逐渐深入至所述管子壁内直至完全切断为止。在这种切割操作中，产生了对该工具某些部件特别起作用的压力，例如在直3和活动滑架2之间的连接区域内，它们的接合是将杆3的杆头14引入活动滑架2前部的一个空腔12内完成的。杆3端部的这种连接是由一个其直径小于其余部分的颈部13建立的，杆头14即位于这一端，一旦它进入空腔12内就在与滑架2的连接处完成一个阻挡作用，因为它不能从连接颈部13通过的槽口15中脱开。现在，在空腔12内杆头14的连接中存在一定的间隙，该间隙确定一个一定的窜动量，可以容许活动滑架2做某些相对于杆3的自由移动；为避免这一现象，通常在空腔12内的颈部13上装有一个平扁马蹄形的垫圈；但是这一解决办法在工具连续使用一段时期后，由于部件之间产生的磨损，这窜动量又重新出现，产生一个新的自由间隙，该间隙只能用另一个较厚的垫圈才能避免。由于这个原因，根据本专利技术的特有特征，一种解决办法也是基于结合选用一种垫圈16，同样是马蹄形或叉形，但是这里所述的垫圈带有同样的向前弯曲部分，因而这种垫圈16作用如一个弹簧或簧片，使杆头14在空腔12内帑终压在滑架的壳体上，从而即便在空腔12的壁上，杆头14上或垫圈16本身上产生磨损也能使两个部件总是能互相调节，任何时候也不会发生任何窜动。此外，上述垫圈16具有一些侧面突出的翼17，这可以防止垫圈16的可能的转动，而当由于杆3的运动使其移动时可能会产生其端头的变形，它的转动受到所述侧翼17支靠在位于侧面的突出18上而产生的阻挡，因而使垫圈16完全维持固定不动。上述的垫圈16在其上端和下端还带有一些水平的切口19，这些切口沿着该垫圈16边沿的一些纵向部分与空腔12的支承壁相接触。这种方法压力的分布比一个接触点的压力分配更好，因而避免了可能的变形。另外一个可能的操作是垫圈16可能使其侧翼17保持折合状态，以确立一个平的前表面支靠在空腔12的壁上，这样可以获得与上述同样的效果而不需要在边沿上带有切口19。根据另一个特点，在空腔12的壁上的一个孔中嵌有硬化材料的接嘴20；杆头14必须在前面支撑在空腔12的壁部接嘴上，它作为所述杆头14的支承，并用作为一个冲垫以防止壁由于杆头14的摩擦而磨损；杆头也可以借助适当的处理同时予以硬化以避免其本身的磨损。切割刀片10和在其前面的多个辊9利用相应的销钉21作为心轴分别安装在工具的主体1和活动滑架2上，销钉穿过主体1或滑架2中相应的孔以及刀片10或所涉及的辊9的相应的轴向孔内，因而这销钉21的一端由销钉头22支持停留在其位置上，而在另一端由一个挠性环形垫圈23夹持，垫圈卡在销钉头22的另本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管子切割工具，它包括一个固定体，在固定体上一根带螺纹杆的移动推动一个活动滑架有引导地在固定体上移动，其特征在于在致动杆和活动滑架之间的连接中致动杆一端的端头插入滑架的空腔中，一个弯曲的垫圈作为弹簧或环带也包括在杆头和空腔后壁之间，这样，杆与滑架之间所述的连接始终维持在调整的状态而不会有任何的轴向窜动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：JIG阿胡里亚，
申请(专利权)人：埃加马斯特有限公司，
类型：实用新型
国别省市：ES[西班牙]