掀盖式连接器制造技术

本实用新型专利技术提供一种掀盖式连接器，该掀盖式连接器包括有：绝缘本体、复数第一端子以及掀盖，该绝缘本体具有复数端子槽，以供组装第一端子，每一第一端子具有相互平行的上臂及下臂，该上臂及下臂中央以连结部连接，该上臂后端形成一枢接部，且该枢接部后端则形成有一突出的卡扣部，而该掀盖具有操作部及转动部，该转动部枢设于该上臂的枢接部内，且该转动部设有复数相对于各第一端子卡扣部的定位槽，使该掀盖可于开启位置及盖合位置间转动，当该掀盖于开启位置时，各卡扣部分别嵌入各定位槽内，可确实让掀盖维持在开启位置而不致脱落。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关一种掀盖式连接器，尤指一种可将挠性排线稳固夹持定位，更可避免掀盖晃动及提升掀盖稳固性的掀盖式连接器。
技术介绍
排线为一种用PET绝缘材料和极薄镀锡扁平芯线或圆芯线压合而成的数据线缆，其具有价格低廉、厚度薄、可以弯曲折迭，以及较易构成电磁屏敝(EMI)的特性，已广泛应用在许多相关电气产品之间的移动部件对主板之间的连接。如图I所示，为一习用排线连接器的结构剖视图，此习用排线连接器在一绝缘本 体11前缘设有一供排线12插置的压接槽13，于压接槽13中设有若干分别与排线12的各芯线相对应配置的端子14，另外在绝缘本体11的压接槽13处设有一可与绝缘本体相对掀起或盖合的掀盖15。上述掀盖15在其盖体的两侧以及与排线12各芯线相对应的位置设有位于同一轴线的圆轴16，其中与排线12各芯线相对应配置的圆轴16并且可受端子14的延伸臂17压抵以防止脱落，整体掀盖15即可以圆轴16为轴心摆动使达到相对掀起或盖合的状态改变，并且在与绝缘本体11相盖合的状态下，由掀盖15对排线12构成压制作用防止排线松脱。图I所示的习用排线连接器主要利用在掀盖15相对应于排线12各芯线位置设有圆轴的方式，解决传统排线连接器在同一位置没有设置圆轴，使在掀盖相对与绝缘本体盖合时，因为中间区段不具任何支撑作用容易弯曲变形，导致排线与端子接触不良的课题。然而，上揭图I所示的习用排线连接器的各圆轴16为圆形断面的枢轴结构，其与端子14延伸臂17为“点”的接触而非“面”的接触，实际使用时，其掀I盖5在与绝缘本体11相盖合的状态下，极容易因为受到轻微的外力即被掀起，其实用性及可靠性并不如预期王电相
技术实现思路
本技术所解决的技术问题即在提供一种可将挠性排线稳固夹持定位，更可避免掀盖晃动及提升掀盖的稳固性的掀盖式连接器。本技术的技术方案为一种掀盖式连接器，包括有一绝缘本体，其具有前后贯穿的前开口、后开口及复数端子槽；复数个第一端子，组装于该端子槽内，每一第一端子具有相互平行的上臂及下臂，该上臂及下臂中央以连结部连接，该上臂后端形成一枢接部，且该枢接部后端则形成有一突出的卡扣部；一掀盖，其具有操作部及转动部，该转动部枢设于该上臂的枢接部内，且该转动部设有复数相对于各第一端子卡扣部的定位槽，使该掀盖可于开启位置及盖合位置间转动，当该掀盖于开启位置时，各卡扣部分别嵌入各定位槽内。该绝缘本体内进一步设有复数第二端子，各第二端子组装于该端子槽内，并与各第一端子交错排列，每一第二端子同样具有相互平行的上臂及下臂，该上臂及下臂中央以连结部连接，该上臂后端形成一枢接部，该枢接部相对位于该连接部后方，而该掀盖的转动部相对位于该枢接部下方形成有轴块。该掀盖的转动部相对于该轴块上方分别设有复数穿孔，以供各第二端子的枢接部穿设。各第二端子的连接部为倾斜设置于该上臂及下臂之间。该轴块设有至少一第一定位边，使在掀盖摆动至盖合位置下得以由第一定位边与第二端子的枢接部构成贴抵。各该轴块设有一第二定位边，各该第二定位边与第一定位边相邻，使在掀盖摆动至开启位置下，得以由该第二定位边与第二端子的枢接部构成贴抵。该掀盖两侧分别设有可与绝缘本体相卡掣作用的卡固块，而各卡固块与各轴块为非同轴心设置方式。该绝缘本体设有可相对供卡固块扣入的凹槽。各第一、第二端子的上臂及下臂的前端分别形成有上接触部及下接触部，可用以夹固一挠性排线于上接触部及下接触部之间，且该上接触部及下接触部于该挠性排线的插入方向上形成前后错位。本技术的有益效果为当该掀盖于开启位置时，各卡扣部分别嵌入各定位槽内，可确实让掀盖维持在开启位置而不致脱落。附图说明图I为一习用排线连接器的结构剖视图。图2为本技术掀盖式连接器的外观立体图。图3为本技术中掀盖式连接器的结构分解图。图4为本技术中掀盖式连接器的局部放大结构图。图5为本技术中掀盖式连接器的另一局部放大结构图。图6为本技术中掀盖于开启位置的结构示意图。图7为本技术中掀盖于盖合位置的结构示意图。图8为本技术中掀盖于开启位置的另一结构示意图。图9为本技术中掀盖于盖合位置的另一结构示意图。图号说明绝缘本体11排线12压接槽13端子14掀盖15圆轴I6延伸臂17绝缘本体20前开口21后开口22端子槽23凹槽24第一端子30上臂31上接触部311下臂32下接触部321连结部33枢接部34卡扣部35第二端子40上臂41上接触部411下臂42下接触部421连结部43枢接部44掀盖50卡固块501操作部51转动部52定位槽53轴块54第一定位边541第二定位边542穿孔55挠性排线60。具体实施方式如图2至图5所示，本技术的掀盖式连接器包括有一绝缘本体20、复数第一端子30、复数第二端子40以及掀盖50。其中该绝缘本体20其具有前后贯穿的前开口 21、后开口 22及复数端子槽23，可供一挠性排线60由该前开口 21插置。复数个第一端子30组装于该端子槽20内，每一第一端子30具有相互平行的上臂31及下臂32，该上臂31及下臂32中央以连结部33连接，该上臂31后端形成一枢接部34，且该枢接部34后端则形成有一突出的卡扣部35。复数第二端子40组装于该端子槽20内，并与各第一端子30交错排列，每一第二端子40同样具有相互平行的上臂41及下臂42，该上臂41及下臂42中央以连结部43连接，该上臂41后端形成一枢接部44，该枢接部44相对位于该连接部43后方，且该连接部43为倾斜设置于该上臂41及下臂42之间，可增加支点力臂，使其更具有弹性。该掀盖50两侧设有可与绝缘本体相卡掣的卡固块501，而该绝缘本体20设有可相对供卡固块501扣入的凹槽24，而该掀盖50具有操作部51及转动部52，该转动部52枢设于该第一端子上臂的枢接部34内，且该转动部52设有复数相对于各第一端子卡扣部35的定位槽53，使该掀盖50可于开启位置(如图6所示)及盖合位置(如图7所示)间转动。当该掀盖50于开启位置时，如图5及图6所示，各卡扣部35分别嵌入各定位槽53内，可确实让掀盖50维持在开启位置而不致脱落。再者，如图5及图8所示，该掀盖的转动部52相对位于该第二端子上臂的枢接部44下方形成有轴块54，该掀盖的转动部52相对于该轴块54上方分别设有复数穿孔55，以供各第二端子的枢接部44穿设，而该轴块54设有至少一第一定位边541，使在掀盖50摆动至盖合位置下得以由第一定位边541与第二端子的枢接部44构成贴抵，如图9所示，并可利用该第一定位边541的贴抵作用，使该连接部43另端的上臂41，可朝该挠性排线60形成更稳固的挟持力。 另外，各该轴块54设有一第二定位边542，各该第二定位边542与第一定位边541相邻，使在掀盖50摆动至开启位置下，如图8所示，得以由该第二定位边542与第二端子的枢接部44构成贴抵，亦可使掀盖50不致于脱落，并且因该掀盖50两侧的卡固块501与各轴块54为非同轴心设置方式，当掀盖50于旋动时，使非正圆外型的卡固块501可依其需求路径滑移旋动。再者，如图7及图9所示，各第一、第二端子的上臂31、41及下臂32、42的前端分别形成有上接触部311、411及下接触部321、421，可用以夹固该挠性排线60于上接触部311、411及下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种掀盖式连接器，其特征在于，包括有 一绝缘本体，其具有前后贯穿的前开口、后开口及复数端子槽； 复数个第一端子，组装于该端子槽内，每一第一端子具有相互平行的上臂及下臂，该上臂及下臂中央以连结部连接，该上臂后端形成一枢接部，且该枢接部后端则形成有一突出的卡扣部； 一掀盖，其具有操作部及转动部，该转动部枢设于该上臂的枢接部内，且该转动部设有复数相对于各第一端子卡扣部的定位槽，使该掀盖可于开启位置及盖合位置间转动，当该掀盖于开启位置时，各卡扣部分别嵌入各定位槽内。2.如权利要求I所述的掀盖式连接器，其特征在于，该绝缘本体内进一步设有复数第二端子，各第二端子组装于该端子槽内，并与各第一端子交错排列，每一第二端子同样具有相互平行的上臂及下臂，该上臂及下臂中央以连结部连接，该上臂后端形成一枢接部，该枢接部相对位于该连接部后方，而该掀盖的转动部相对位于该枢接部下方形成有轴块。3.如权利要求2所述的掀盖式连接器，其特征在于，该掀盖的转动部相对于该轴块上方分别设有复数穿孔，以供各第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文亮，
申请(专利权)人：徐文亮，
类型：实用新型
国别省市：