现场浇灌混凝土填充用发泡胎体及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种现场浇灌混凝土填充用发泡胎体及其制造方法，其特征在于：所述的胎体采用如下配方和重量组分制成，水泥8-10；粉煤灰0.5-1；发泡剂0.2-0.5；水2-6；聚苯颗粒或珍珠岩或陶粒或蛭石1-4。所述的制造方法为，按配方比例把各种原料加入搅拌机，加水搅拌成浆状；把发泡剂加入发泡机中发泡待用；把成型泡沫通过输送泵注入搅拌机与混凝土浆搅拌均匀；把搅拌均匀的混凝土浆注入模具成型，待凝固后脱模、养护。本发明专利技术具有：工艺简单，强度高，重量轻，易成型的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料
，尤其是ー种。
技术介绍
随着混凝土技术的成熟，现在的楼宇越建越高，随着高度的增加，楼层之间的重量越大，安全隐患很多；楼层之间的楼板都是混凝土浇灌的，混凝土的比重较大，容易造成楼 板的崩坍，因此人们开始想着如何减轻楼板的重量，开始试着制作空心楼板，由于脱模エ艺限制，现有空腔薄壁盒内腔不能由脱模或浇注エ艺一次成形，所以现有的薄壁壳都是有多块预制壁板、预制壳体在接缝处涂抹水泥或胶拼合粘结构成的，由于在粘结时的预制壁板、预制壳体已经为硬化状态，而粘结料为湿散状态并含有大量水分，所以粘结料在凝结前后均不能与先期成形硬化的构件融合成一体，再加上模具误差和加工误差的因素，粘结料不可能进入结合端面的所有位置而使粘结不牢靠，同时模具误差和加工误差还会导致构件接缝处的应カ集中，使薄壁盒在接缝处比较脆弱、薄壁盒整体结构不够牢靠，这就造成现有的薄壁盒在运输和施工时易碎、易坍塌，尺寸较大的薄壁盒更容易损坏，甚至对工人造成伤害，而且，薄壁盒在施工或混凝土浇注过程中发生破损后，混凝土会从破损处灌入碎盒内，这样不但浪费混凝土，而且会使薄壁盒的重量増大，这样薄壁盒就失去了作为轻质填充物的意义，当薄壁盒的重量超出钢筋网模板的设计承重时，在浇注时就会造成坍塌事故，即使在浇注时没有发生坍塌，在建成后的建筑中，由于楼盖板中浇注了过量的混凝土，重量超出了设计标准，不但失去了空心楼盖的本来意义，而且给建筑物本身带来安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供ー种，其具有エ艺简単，強度高，重量轻，易成型的优点。本专利技术所述的，其特征在干所述的胎体采用如下配方和重量组分制成，水泥8-10 ;粉煤灰O. 5-1 ;发泡剂O. 2-0. 5 ;水2_6 ;聚苯颗粒或珍珠岩或陶粒或蛭石 1_4。其优选方案是按照如下组分构成水泥8 ;粉煤灰O. 5 ;发泡剂O. 2 ;水2 ;聚苯颗粒或珍珠岩或陶粒或蛭石I。前述的，其特征在干所述的制造方法为，I、按配方比例把各种原料加入搅拌机，加水搅拌成浆状；2、把发泡剂加入发泡机中发泡待用；3、把成型泡沫通过输送泵注入搅拌机与混凝土浆搅拌均匀；4、把搅拌均匀的混凝土浆注入模具成型，待凝固后脱摸、养护。发泡机QLF_35型，威海強力建筑机械有限公司搅拌机QLX_20型，威海強力建筑机械有限公司姆个胎体强度要达到150kg/m3 300kg/m3。本专利技术具有エ艺简单，強度高，重量轻，易成型的优点。具体实施例方式本专利技术所述的，其特征在干所述的胎体采用如下配方和重量组分制成， 水泥8-10 ;粉煤灰O. 5-1 ;发泡剂O. 2-0. 5 ;水2_6 ;聚苯颗粒或珍珠岩或陶粒或蛭石 1-4.其优选方案是按照如下组分构成水泥8 ;粉煤灰O. 5 ;发泡剂O. 2 ;水2 ;聚苯颗粒或珍珠岩或陶粒或蛭石I。前述的，其特征在干所述的制造方法为，I、按配方比例把各种原料加入搅拌机，加水搅拌成浆状；2、把发泡剂加入发泡机中发泡待用；3、把成型泡沫通过输送泵注入搅拌机与混凝土浆搅拌均匀；4、把搅拌均匀的混凝土浆注入模具成型，待凝固后脱摸、养护。发泡机QLF_35型，威海強力建筑机械有限公司搅拌机QLX_20型，威海強力建筑机械有限公司姆个胎体强度要达到150kg/m3 300kg/m3。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请所做的等同变化与改进，均应归于本专利技术的涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.现场浇灌混凝土填充用发泡胎体及其制造方法，其特征在于所述的胎体采用如下配方和重量组分制成， 水泥8-10 ;粉煤灰O. 5-1 ;发泡剂O. 2-0. 5 ;水2_6 ;聚苯颗粒或珍珠岩或陶粒或蛭石ト4。2.根据权利要求I所述的现场浇灌混凝土填充用发泡胎体及其制造方法，其特征在于其优选方案是按照如下组分构成， 水泥8 ;粉煤灰O. 5 ;发泡剂O. 2 ;水2 ;聚苯颗粒或珍珠...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖伟，
申请(专利权)人：肖伟，
类型：发明
国别省市：