精米机机头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种检测用精米机机头，本实用新型专利技术主要针对现有的精米机机头使用寿命短、浪费严重、维护不便的缺点，提供了一种不仅耐磨性强，使用寿命长，而且维护及其方便的精米机机头；其具体技术方案为：一种精米机机头，包括机头主腔体，其特征在于，所述机头的主腔体内部左右两侧分别设置左耐磨板、右耐磨板。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检测用精米机机头。
技术介绍
精米机用于给稻谷的脱壳及碾白，精米机机头用于安装脱壳、碾白机构。现有精米机机头是为一整体结构，全铝合金材料，其存在两点缺陷I、工作时，稻谷在机头内高速旋转，高温高速下对精米机机头的左右内壁产生剧烈的摩擦，一段时间后，机头左右壁的磨损巨大，影响精米机的脱壳及碾白效果；2、由于左右两侧易磨损部位和机头为一体，当左右两侧被磨损后，虽然机头其他部位完好无损，但是也因为左右两侧被磨损而不得不将精米机头整体报废，造成了不必要的浪费。
技术实现思路
本技术主要针对现有的精米机机头使用寿命短、浪费严重、维护不便的缺点，专利技术了一种不仅耐磨性强，使用寿命长，而且维护及其方便的精米机机头。本技术的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的一种精米机机头，包括机头主腔体，其特征在于，所述机头的主腔体内部左右两侧分别设置左耐磨板、右耐磨板。作为优选，所述机头的主腔体为一体结构，上下贯通开口，在主腔体上设有固定转轴的轴孔和固定压陀的通孔；所述轴孔设在腔体后侧面下部，主腔体前面下部对应轴孔处设置固定端盖的端盖固定孔。 作为优选，所述的左耐磨板通过固定件固定在主腔体的左侧内壁上，且所述主腔体左侧面、左耐磨板面上对称设置固定孔。作为优选，所述的右耐磨板通过固定件固定在主腔体的右侧内壁上，且所述的主腔体右侧面、右耐磨板面上对称设置固定孔。上述左右耐磨板用来避免工作时稻谷直接摩擦主腔体，阻止稻谷对主腔体的直接磨损。作为优选，所述左耐磨板的上端中间位置有一 U型凹槽，与主腔体左侧面的凹槽相对应。作为优选，所述右耐磨板的上部中间位置有挂杆固定孔，与主腔体右侧面的圆孔相对应。综上所述，本技术与现有技术相比具有如下优点本技术的机头由主腔体、左耐磨板、右耐磨板构成，通过设置左右侧的耐磨板，避免了工作过程中稻谷直接磨损主腔体；当左右耐磨板磨损严重时，可及时更换耐磨板，达到保护精米机机头的目的，避免了机头的整体报废，降低了使用成本。本技术的耐磨板材料为钢或其他相似性质的材料，外表面加镀一层耐磨材料，大大延长了耐磨板的使用寿命。本技术的耐磨板通过固定件固定在主腔体的内部，更换耐磨板的操作十分简单，便于维护。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的左视图；图4是本技术的右视图； 图5是图3的A-A剖视图；图6是本技术的左耐磨板的结构示意图；图7是本技术的右耐磨板的结构示意图。图中标号为1、主腔体；2、左耐磨板；3、固定件；4、右耐磨板；5、固定孔；12、端盖固定孔；13、U型凹槽；14、挂杆固定孔；15、凹槽；16、圆孔。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例I :图1、2、3、4所示的精米机机头，由主腔体1，左耐磨板2，右耐磨板4组成一上下贯通的腔体，主腔体I为一体压铸结构，在主腔体I的前端设有一端盖固定孔12，在主腔体上还设有固定转轴的轴孔和固定压铊的通孔；所述的左耐磨板2，右耐磨板4分别通过固定件3固定在主腔体内部左右两侧。图5、6、7所示的左耐磨板2、右耐磨板4为板状结构，其板面中间部位以及主腔体I左右侧面分别对应设置两个固定孔5 ;且所述左耐磨板2的上端中间位置有一 U型凹槽13，与主腔体左侧面凹槽15相对应；所述右耐磨板4的偏上端中间位置有一挂杆固定孔14与主腔体右侧面圆孔16相对应。在图5所示的实施例中，松开四个固定件3后，左耐磨板2、右耐磨板4可以向上取出。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种精米机机头，包括机头主腔体(I)，其特征在干，所述机头的主腔体内部左右两侧分别设置左耐磨板(2 )、右耐磨板(4 )。2.根据权利要求I所述的精米机机头，其特征在于，所述机头的主腔体为一体结构，上下贯通开ロ，在主腔体上设有固定转轴的轴孔和固定压陀的通孔；所述轴孔设在腔体后侧面下部，主腔体前面下部对应轴孔处设置固定端盖的端盖固定孔(12)。3.根据权利要求I或2所述的精米机机头，其特征在于，所述的左耐磨板通过固定件(3)固定在主腔体的左侧内壁上，且所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈渝阳，朱旭华，何海，
申请(专利权)人：浙江托普仪器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：