【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炼油企业原油加工领域,尤其是原油调合的优化方法。
技术介绍
目前,在石油、石化行业,成品油(如汽油、柴油)调合优化技术已广泛应用,但未见在原油加工中使用调合优化技术。常减压装置(⑶U)是原油加工的第一道环节,⑶U在生产中对原油的性质含量(如硫含量和酸含量)有严格要求,原油加工企业目前广泛采用人工调合方法,由手工计算各掺炼原油占比,配比量往往不能达到最优,造成生产波动大且效益不佳等问题。
技术实现思路
本专利技术目的是针对原油加工企业原油调合生产中目前广泛采用人工计算原油占t匕,存在生产波动大、效益不佳等问题,提出了。在满足设备工艺约束条件的前提下,以原油性质含量目标偏差最小或兼顾经济最优为目标进行优化调合,并且采用范围内定值、向下限优化和向上限优化三种优化方式,获取最优调合配方,下载到控制系统执行,避免原油性质含量变化给CDU及后续加工装置带来的损害,并提高生产效率和经济效益。本专利技术的技术方案是,该方法包括以下步骤首先,进行本次调合参数初始化,设定原油各掺炼线即各组分油占比的下限和上限;其次,选择优化目标,包括调合后原油性质含量与目标偏差最小和经济最优两种优化目标;再次,选择调合后原油参与优化的性质及其范围、优化方式和权重,优化方式采用范围内定值、向下限优化和向上限优化三种方式;最后,获取原油各掺炼线即组分油的当前性质数据,在满足设定的约束条件下,按照优化目标对应的方式进行调合,得到的各掺炼线即组分油的占比,下发控制系统执行。本专利技术中,该方法采用调合后原油性质含量与目标偏差最小的方式作为优化目标,通过最小化求解调合后原油的实际相关性质 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原油调合优化方法,其特征在于该方法包括以下步骤 首先,进行本次调合参数初始化,设定原油各掺炼线即各组分油占比的下限和上限;其次,选择优化目标,包括调合后原油性质含量与目标偏差最小和经济最优两种优化目标; 再次,选择调合后原油参与优化的性质及其范围、优化方式和权重,优化方式采用范围内定值、向下限优化和向上限优化三种方式; 最后,获取原油各掺炼线即组分油的当前性质数据,在满足设定的约束条件下,按照优化目标对应的方式进行调合,得到的各掺炼线即组分油的占比,下发控制系统执行。2.根据权利要求I所述的原油调合优化方法,其特征在于该方法采用调合后原油性质含量与目标偏差最小的方式作为优化目标,通过最小化求解调合后原油的实际相关性质含量与调合后原油相关性质含量设定目标的偏差函数,采用式(I)计算得到各组分油的占比3.根据权利要求I所述的原油调合优化方法,其特征是对于调合后原油的性质含量采用范围内定值、向下限优化和向上限优化三种方式 调合后原油的第j性质含量的调合目标h满足式(2), Pjmin ( Pj ( Pjmax ⑵ 式(2)中,p>in为调合后原油第j种性质含量下限,p_x为调合后原油第j种性质含量上限。那么,向下限优化时取Pj = Pjmin ;向上限优化时取Pj = Pjmax ;范围内定值优化时Pj不再作调整。4.根据权利要求3所述的原油调合优化方法,其特征是出于安全性和经济性考虑,在求解目标函数时,对于硫含量的生产指标,在上述设定范围内向上限优化,取Pj...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈夕松,周家庆,吴沪宁,曹忠国,陈华军,
申请(专利权)人:南京富岛信息工程有限公司,
类型:发明
国别省市:
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