一种防腐蚀温湿度传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐蚀温湿度传感器，包括金属防护网、纤维布、绝缘垫片、筒状的卡套、金属壳筒体、磁铁、隔板、橡胶密封圈、微拉簧、螺线管、温湿度感应元件、固定基座、微电池、导线、微电阻和四芯电缆，本实用新型专利技术通过利用电磁场产生和消失，引起微拉簧、磁铁和电磁场之间作用力的平衡关系，达到牵引内部密封装置开启或封堵传导通道目的。测试时，接通内电路形成电流回路，螺线管产生电磁场与磁铁相互作用，牵引内部密封装置开启传导通道，内外界物质(水汽)即可迁移交换；测试完成后，电磁场因电路断开而消失，微拉簧牵引密封装置封堵传导通道；故可避免温湿度传感器元件因长时间接触腐蚀性物质而损坏和精度降低。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种温湿度传感器，特别涉及一种适用于腐蚀性环境中的防腐蚀温湿度传感器。
技术介绍
温度和湿度作为最基本的环境影响因素，与日常生产和生活等各个方面密切相关，如温湿度可直接影响生活环境的舒适度和生产成品的合格率等；温湿度传感器是一种最常用的环境因素采集设备，具有精确度高、易操作、实时性好和性价比高等优点；然而，其亦存在一些不足，如感应元件易受环境因素(如水汽、固体尘埃和腐蚀性化学物质等)影响较大，导致使用寿命缩短和测试精确度降低，尤其是在腐蚀性环境中会导致其失效，这就限制了温湿度传感器的适用范围。由于工业生产环境大多含有腐蚀性物质存在，尤其是其在化学化工行业环境中，温湿度传感器易因接触腐蚀性物质而损坏和精度降低，从而缩短其使用寿命，甚至为一次性使用，这就导致了大量物质和财力浪费。如何降低使用环境中的腐蚀性物质对温湿度感应兀件的损坏和精度降低，是提闻其使用寿命的重要措施之一。目如，研究多基于提闻感应元件耐腐蚀性和构造防护设备两个方面。湿敏感应元件多由化学物质制备而成，其对涂覆或者掺杂的防腐蚀成分极敏感，从而影响其测试精度，故基于此思想进行改进传感元件较困难且已取得的研究成果甚少；而构造防护设备却是一种行之有效的方法，并取得了一定的成果，如防腐蚀型温湿度传感器外壳(专利号为200620048809. 2)即为一种很好的防护措施；然而，这种防护装置仍不能满足温湿度传感器在腐蚀性环境中长期使用的要求。因此，有必要开发一种防腐蚀温湿度传感器来满足腐蚀环境特定的要求。
技术实现思路
为了解决现有温湿度传感器易受腐蚀性物质侵蚀而造成损坏和精度降低的技术问题，本技术提供一种可有效防止传感器因长时间接触腐蚀性物质而损坏和精度降低的防腐蚀温湿度传感器。为了实现上述技术目的，本技术的技术方案是，一种防腐蚀温湿度传感器，包括金属防护网、纤维布、环型的绝缘垫片、筒状的卡套、金属壳筒体、磁铁、隔板、橡胶密封圈、微拉簧、螺线管、温湿度感应元件、固定基座、微电池、导线、微电阻和用于传输温湿度感应元件信号的四芯电缆，所述的金属防护网、纤维布和环型的绝缘垫片自上而下依次层叠于金属壳筒体一端的端口上，所述的卡套固定于金属壳筒体的外壁上并压紧层叠的金属防护网、纤维布和绝缘垫片，所述的固定基座固定于金属壳筒体的底部，固定基座上设有用于支撑隔板的支撑板，所述的螺线管、温湿度感应元件和微拉簧的一端均设置于固定基座上，微拉簧的另一端连接磁铁，磁铁的一侧固定有橡胶密封圈，所述的隔板为环型并由固定基座上的支撑板及金属壳筒体内壁上的凸起固定于磁铁下方，隔板上沿竖直方向固定有用于引导磁铁运动方向的导向板，隔板的内侧设有用于匹配橡胶密封圈的凹槽，所述的微电池设置于固定基座内，螺线管的一端通过导线连接至微电池的一个电极，螺线管的另一端串联微电阻后连接至微电池的另一电极，所述的四芯电缆穿过金属壳筒体并连接至温湿度感应元件。所述的一种防腐蚀温湿度传感器，还包括用于为微电池充电的二芯电缆，所述的二芯电缆穿过金属壳筒体与微电池相连接。所述的一种防腐蚀温湿度传感器，所述的金属壳筒体的一端外缘上设有筒体螺纹，所述的卡套内壁开有与筒体螺纹匹配的卡套螺纹，卡套通过螺纹固定于金属壳筒体上，螺纹可起到密封的作用。所述的一种防腐蚀温湿度传感器，所述的金属壳筒体是由耐锈蚀且导热性能好的金属材料制成。所述的一种防腐蚀温湿度传感器，所述的纤维布是由耐腐蚀的聚丙烯无纤布制成，亦可起到阻止外界物质和腐蚀性物质直接进入传感器内部，起防护和缓冲作用。所述的一种防腐蚀温湿度传感器，所述的卡套是由防腐蚀金属材料或高分子材料制成。所述的一种防腐蚀温湿度传感器，所述的金属网是由不锈钢或铜等耐腐材料制成。所述的一种防腐蚀温湿度传感器，所述的固定基座由非吸湿性材料制成。所述的一种防腐蚀温湿度传感器，所述的隔板是由硬质塑料或铜等制成，具有隔断和限位功能。所述的一种防腐蚀温湿度传感器，所述的温湿度感应元件为单独或集成为一体的温度和湿度感应元件。微电阻是用来控制线路中直电流大小，用以产生合理的电磁场强度。螺线管主要作用是产生电磁场，与磁铁相互作用，牵引整个装置阻断或开启传导通道。垫片由硅橡胶等材料制备，起到密封和隔开作用。磁铁可与电磁场相互作用，牵引装置密封阻断传导通道作用，磁铁上固定的橡胶密封圈由性能极好的硅橡胶等制成，具有密封和阻断作用。本技术的技术效果在于，通过利用电磁场产生和消失，引起微拉簧、磁铁和电磁场之间作用力的平衡关系，达到牵引内部密封装置开启或封堵传导通道目的。测试时，接通内电路形成电流回路，螺线管产生电磁场与磁铁相互作用，牵引内部密封装置开启传导通道，内外界物质(水汽)即可迁移交换；测试完成后，电磁场因电路断开而消失，微拉簧牵引密封装置封堵传导通道；整个非测试阶段，内部密封装置均在微拉簧产生的拉力作用下封堵传导通道，故可避免温湿度传感器元件因长时间接触腐蚀性物质(腐蚀性气体或腐蚀性颗粒等)而损坏和精度降低。故本技术可长期使用于腐蚀性环境中，通用性和普适性高，由于仅在测试时开启内部传导通道，从可有效避免温湿度传感元件因接触腐蚀性物质而导致寿命和精确度的降低，可根据需要对其充电，从而达到可长久使用目的；此外，本技术构造合理，可根据需要对内部进行调整，可操作性和性价比好。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为本技术隔板的结构示意图；图3为本技术固定基座的结构不意图；其中I为金属防护网，2为纤维布,3为绝缘垫片,4为卡套,5为筒体螺纹,6为磁铁，7为橡胶密封圈，8为微拉簧，9为隔板，10为螺线管，11为温湿度感应元件，12为金属壳筒体，13为固定基座，14为导线，15为微电阻，16为微电池，17为四芯电缆，18为二芯电缆，19为导向板,20为凹槽,21为支撑板。具体实施方式下面实施例是对本技术
技术实现思路
的进一步说明，但并非对本技术实质内容的限制。参见图I、图2、图3，本技术包括金属防护网I、纤维布2、环型的绝缘垫片3、筒状的卡套4、金属壳筒体12、磁铁6、隔板9、橡胶密封圈7、微拉簧8、螺线管10、温湿度感应元件11、固定基座13、微电池16、导线14、微电阻15和用于传输温湿度感应元件11信号的四芯电缆17，金属防护网I、纤维布2和环型的绝缘垫片3自上而下依次层叠于金属壳筒体12的一侧端口上，金属壳筒体12的一端外壁上设有筒体螺纹5，卡套4内侧开有与筒体螺纹5匹配的卡套4螺纹，卡套4通过螺纹固定于金属壳筒体12上并压紧层叠的金属防护网I、纤维布2和绝缘垫片3，固定基座13固定于金属壳筒体12的底部，固定基座13上设有用于支撑隔板9的支撑板21，螺线管10、温湿度感应元件11和微拉簧8的一端均设置于固定基座13上，微拉簧8的另一端连接磁铁6，磁铁6的一侧固定有橡胶密封圈7，隔板9为环型并由固定基座13上的支撑板21及金属壳筒体12内壁上的凸起固定于磁铁6下方，隔板9上沿竖直方向固定有用于引导磁铁6运动方向的导向板19,隔板9的内侧设有用于匹配橡胶密封圈7的凹槽20，微电池16设置于固定基座13内，螺线管10的一端通过导线14连接至微电池16的一个电极，螺线管10的另一端串联微电阻15后连接至微电池16的另一电极，四芯电缆17穿过金属壳筒体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种防腐蚀温湿度传感器，其特征在于，包括金属防护网、纤维布、环型的绝缘垫片、筒状的卡套、金属壳筒体、磁铁、隔板、橡胶密封圏、微拉簧、螺线管、温湿度感应元件、固定基座、微电池、导线、微电阻和用于传输温湿度感应元件信号的四芯电缆，所述的金属防护网、纤维布和环型的绝缘垫片自上而下依次层叠于金属壳筒体一端的端口上，所述的卡套固定于金属壳筒体的外壁上并压紧层叠的金属防护网、纤维布和绝缘垫片，所述的固定基座固定于金属壳筒体的底部，固定基座上设有用干支撑隔板的支撑板，所述的螺线管、温湿度感应元件和微拉簧的一端均设置于固定基座上，微拉簧的另一端连接磁铁，磁铁的ー侧固定有橡胶密封圈，所述的隔板为环型并由固定基座上的支撑板及金属壳筒体内壁上的凸起固定于磁铁下方，隔板上沿竖直方向固定有用于引导磁铁运动方向的导向板，隔板的内侧设有用于匹配橡胶密封圈的凹槽，所述的微电池设置于固定基座内，螺线管的一端通过导线连接至微电池的一个电极，螺线管的另一端串联微电阻后连接至微电池的另ー电扱，所述的四芯电缆穿过金属壳筒体并连接至温湿度感应元件。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，余志武，宋力，丁发兴，刘小洁，
申请(专利权)人：中南大学，高速铁路建造技术国家工程实验室，
类型：实用新型
国别省市：