半湿粉碎机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种半湿粉碎机，包括机座、机壳、主轴、设在主轴上的锤头、锤片和叶轮，以及驱动机构、进料口、出料口，其特征是在主轴上还设置有导料片，导料片与锤头交错设置，通过固定装置固定在主轴上，并在锤片和叶轮之间设有挡料棒，在机尾设有与机壳连成一体的涡壳，叶轮设置在该涡壳中。优点在于对城市生活垃圾进行处理时，可在半湿状态下直接进行破碎，具有工艺流程短、投资小、成本低的优点，利用了锤击、剪切、研磨相结合的粉碎方式，解决了半湿物料易粘、附着性强、流动性差、堵死机等难题。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种半湿物料破碎机，特别是一种对城市生活垃圾和各种有机肥原料发酵后在半湿状态下直接进行粉碎处理的半湿粉碎机。
技术介绍
目前，城市生活垃圾处理正在向无害资源化方向发展，由于绝大多数未能达到对垃圾进行分类收集，因此生活垃圾中常含有玻璃、陶瓷、砖瓦、碎石等，不能直接作为肥料施用，普遍采用的工艺方法是将垃圾分选后，对其中的有机成分进行发酵，然后对发酵后的物料进行干燥，经雷蒙磨或球磨机等粉碎设备进行粉碎后作为肥料施用，该种方法成本高，工艺过程复杂。且一般的粉碎机只能对含水率在15％以下的物料进行破碎，如不能解决经过堆肥发酵后的生活垃圾在半湿条件粉碎，资源化工序将增加三分之一，运行费用约增加二分之一
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术缺陷而提出一种半湿粉碎机，采用该种粉碎机处理城市生活垃圾，不需要将其中的玻璃、陶瓷、砖瓦、碎石等通过专用的研磨设备处理，并可在半湿状态下进行直接处理，以达到缩短工艺流程，降低能耗，减少投资，连续粉碎，粒度可调，处理量大的目的。本技术的解决方案在于该种半湿粉碎机包括机座、机壳、设在机壳内的主轴、设在主轴前部的锤头、后部的锤片和尾部的叶轮，设在机壳头部的进料口、尾部的出料口、与主轴连接的由电机、皮带轮、三角带组成的驱动机构，其特征是在主轴上还设置有导料片，导料片与锤头交错设置，通过固定装置固定在主轴上，并在锤片和叶轮之间设有挡料棒，在机尾设有与机壳连成一体的涡壳，叶轮设置在该涡壳中，且挡料棒和叶轮与主轴之间均通过键连接。上述导料片以10°～30°的倾斜度通过轴套与主轴连接。上述机壳由上、下两部分组成，上机壳和下机壳之间通过螺栓连接，而下机壳则固定在底座上，并在机壳内壁沿轴向设有齿板。上述涡壳由上、下两部分组成，上下涡壳分别与上下机壳固定连成一体。上述出料口设置在涡壳上部。本技术的优点在于采用该装置用于对城市生活垃圾进行处理时，不需要通过分选、干燥的程序，进行发酵后即可对含湿率在30％～50％的半湿状态下的垃圾直接进行破碎，具有工艺流程短、投资小、成本低的优点，粉碎后的垃圾可用于生产生物颗粒肥料。物料在该种粉碎机中通过在锤头、导料片、齿板、锤片之间的强力碰撞、挤压、研磨、剪切后被粉碎，粉碎后的物料被推进涡壳，小颗粒物料在高速旋转的叶轮形成的负压作用下，从出料口抛出，较粗颗粒物料在挡料棒的作用下被挡回机壳内再次粉碎，具有连续粉碎、自动出料、粉碎效果好的优点，产量每小时可达3～5吨。由于机壳由上下两部分组成，维修方便，容易更换易损件，并可通过调整锤头、导料片与齿板之间的间隙，方便地控制物料的粉碎粒度。附图说明附图1是本技术结构图；附图2是附图1的A-A剖视图；附图3是附图1的B-B剖视图；附图4是附图1的C向视图。图中1、电机；2、皮带轮；3、皮带；4、下机壳；5、主轴；6、轴套；7、进料口；8、齿板；9、上机壳；10、锤头隔板；11、导料片；12、锤头；13、锤片；14、挡料棒；15、出料口；16、叶轮；17、涡壳；18、机座；19、隔套。具体实施方式以下结合附图对本技术实施例作进一步描述。以BSFS60型半湿粉碎机为例说明电机1功率22Kw，转速2940r/min，与皮带轮2、三角带3构成驱动机构。上机壳9和下机壳4通过螺栓连接，进料口7设置在上机壳9上，在上、下机壳内壁均匀设有八条齿板8。主轴5直径98mm，长1645mm，通过轴承设在上、下机壳之间，在主轴5上呈螺旋形交错设置锤头12和导料片11，锤头为60mm×60mm×60mm的正方体，锤柄固定在销轴上，采用隔套19间隔，并通过锤头隔板10与主轴5连接。导料片11尺寸为160mm×80mm×5mm，通过轴套6与主轴5连接，其倾斜度为20°。在主轴5后部设有锤片13和挡料棒14，锤片13设置四片，在圆周上均匀分布，尺寸为195mm×40mm×5mm，仍固定在销轴上，挡料棒14设置3根，呈120度角均匀分布，直径300mm，长150mm，通过螺栓固定在连接板上，连接板通过轴套固定在主轴5上。主轴5尾部设有叶轮16，风叶直径800mm，长150mm，叶轮位于涡壳17内，涡壳分别由上涡壳和下涡壳组成，其中上涡壳与上机壳9、下涡壳与下机壳4分别固定连接成一体，下涡壳与下机壳均与机座18固定连接，并在上涡壳上开有出料口15。物料从进料口7进入机壳内，经过主轴5上高速旋转的锤头12、锤片13的打击而破裂，并与齿板8之间强力碰撞、挤压和研磨实现粉碎，通过导料片11向后输送。其中达到粒度要求(通过调整锤头、导料片与齿板之间的间隙预先设定调节)的物料随气流进入到涡壳17内，在高速旋转的叶轮16形成的负压作用下，从出料口15抛出，完成粉碎，较大颗粒物料则通过挡料棒14推回机壳内再次粉碎。该机利用了锤击、剪切、研磨相结合的粉碎方式，解决了半湿物料易粘、附着性强、流动性差、堵死机等难题。权利要求1.一种半湿粉碎机，包括机座、机壳、设在机壳内的主轴、设在主轴前部的锤头、后部的锤片和尾部的叶轮，设在机壳头部的进料口、尾部的出料口、与主轴连接的由电机、皮带轮、三角带组成的驱动机构，其特征是在主轴上还设置有导料片，导料片与锤头交错设置，通过固定装置固定在主轴上，并在锤片和叶轮之间设有挡料棒，在机尾设有与机壳连成一体的涡壳，叶轮设置在该涡壳中，且挡料棒和叶轮与主轴之间均通过键连接。2.根据权利要求1所述的半湿粉碎机，其特征是所述的导料片以10°～30°的倾斜度设置，并通过轴套与主轴连接。3.根据权利要求1所述的半湿粉碎机，其特征是所述的机壳由上、下两部分组成，上机壳和下机壳之间通过螺栓连接，而下机壳则固定在底座上。4.根据权利要求1所述的半湿粉碎机，其特征是所述的机壳内壁沿轴向设有齿板。5.根据权利要求1所述的半湿粉碎机，其特征是所述的涡壳由上、下两部分组成，上下涡壳分别与上下机壳固定连成一体。6.根据权利要求1所述的半湿粉碎机，其特征是所述的出料口设置在涡壳上部。专利摘要本技术提供了一种半湿粉碎机，包括机座、机壳、主轴、设在主轴上的锤头、锤片和叶轮，以及驱动机构、进料口、出料口，其特征是在主轴上还设置有导料片，导料片与锤头交错设置，通过固定装置固定在主轴上，并在锤片和叶轮之间设有挡料棒，在机尾设有与机壳连成一体的涡壳，叶轮设置在该涡壳中。优点在于对城市生活垃圾进行处理时，可在半湿状态下直接进行破碎，具有工艺流程短、投资小、成本低的优点，利用了锤击、剪切、研磨相结合的粉碎方式，解决了半湿物料易粘、附着性强、流动性差、堵死机等难题。文档编号B02C13/26GK2751881SQ20042010539公开日2006年1月18日 申请日期2004年12月3日 优先权日2004年12月3日专利技术者雷建国 申请人:自贡雷鸣机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半湿粉碎机，包括机座、机壳、设在机壳内的主轴、设在主轴前部的锤头、后部的锤片和尾部的叶轮，设在机壳头部的进料口、尾部的出料口、与主轴连接的由电机、皮带轮、三角带组成的驱动机构，其特征是在主轴上还设置有导料片，导料片与锤头交错设置，通过固定装置固定在主轴上，并在锤片和叶轮之间设有挡料棒，在机尾设有与机壳连成一体的涡壳，叶轮设置在该涡壳中，且挡料棒和叶轮与主轴之间均通过键连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：雷建国，
申请(专利权)人：自贡雷鸣机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]