差分阀值模块测试系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种差分阀值模块测试系统，包括：测试控制模块，用于接收外部设置的测量电压；和根据从信号传输模块接收的电压判断被测设备运行状况；信号传输模块，连接于测试控制模块和被测设备之间，用于将所所述测试参数输出至被测设备；和检测被测设备的输出电压，并上传于测试控制模块。通过模拟差分阀值模块的运行环境及运行数据，实现提高工作效率以及提升对差分阀值模块校验的可靠性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种差分阀值模块测试系统。
技术介绍
由于核电站工作环境特殊，为确保安全，必须定期对相关器件进行可靠的验证和维修，以保证系统处于正常工作状态。核电站的专业人员借助专用设备，可以对差分阈值模块进行功能检查，并纠正模块的偏差，这就是模块校验。差分阈值模块的校验就是模拟模块的运行环境，通过试验手段获得当前模块的特定差分电压输入，对输入输出信号分析后，得到模块的特性参数。并根据相关要求，将模块的特性参数调整在判断准则和精度要求的范围内。传统的差分阈值校验是人和设备有机结合的过程，人为因素是整个校验过程的关键因素。误差的大小取决于校验人员的熟练程度、责任心以及工作状态，引入了许多不必要的误差。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种差分阀值模块测试系统，通过模拟差分阀值模块的运行环境及运行数据，实现提高工作效率以及提升对差分阀值模块校验的可靠性。差分阀值模块测试系统包括测试控制模块10，用于接收外部设置的测量电压；和根据从信号传输模块20接收的电压判断被测设备30运行状况；信号传输模块20，连接于测试控制模块10和被测设备30之间，用于将所述测量电压输出至被测设备30 ；和检测被测设备30的输出电压，并上传于测试控制模块10。由上，通过模拟差分阀值模块的运行环境及运行数据，实现提高工作效率以及提升对差分阀值模块校验的可靠性。可选的，所述测试控制模块10包括测量电压输出模块101，用于接收外部设置的测量电压；状态查询模块102，与信号传输模块20连接，用于根据信号传输模块20所检测的被测设备30的输出电压，判断被测设备30的运行状况。由上，实现设置被测设备的测试电压，并通过测试设备的输出电压判断测试设备运行是否正常。可选的，所述测试控制模块10还包括至少以下之一数据处理模块103，与状态查询模块102连接，用于接收输出电压并进行处理，生成表格；存储模块104，分别与所述状态查询模块102和数据处理模块103连接，用于存储测设备30输出电压的标准范围以及输出电压表格；显示模块105，与所述状态查询模块102连接，用于显示所检测被测设备30的输出电压。由上，实现观看被测设备运行状态的直观性。可选的，所述信号传输模块20包括模拟信号输出单元202，连接于测量电压输出模块101与被测设备30之间，用于接收所述测量电压的测试参数输出至被测设备30 ；数字万用表204，连接于被测设备30与状态查询模块102之间，用于检测被测设备 30的输出电压上传至状态查询模块102。由上，实现测试电压向被测设备的传输以及检测被测设备的输出电压。较佳的，所述信号传输模块20还包括开关矩阵203，与被测设备30连接，用于顺序切换被测设备30的各端口输出电压次序。由上，当被测设备具有多电压输出端口时，可实现顺序切换端口输出。可选的，所述信号传输模块20还包括接口单元201，连接于测量电压输出模块 101、状态查询模块102与模拟信号输出单元203、数字万用表204之间。由上，实现通信端口的多兼容。可选的，所述接口单元201为PXI-1042型号的机架；所述模拟信号输出单元202为PXI-6723型号的模块；所述开关矩阵203为PXI-2532型号的模块；所述数字万用表204为PXI-4072型号的万用表。附图说明图1为本技术差分阀值模块测试系统原理图；图2为本技术测试控制模块内部原理图；图3为本技术信号传输模块内部原理图；图4为本技术差分阀值模块测试系统工作流程图。具体实施方式如图1出示了本技术的原理图，差分阀值模块测试系统通过采集在不同输入测试数据时所对应差分阀值模块的不同运行参数数据，并对运行参数数据进行分析，确保被测的差分阀值模块正常运行。差分阀值模块测试系统包括测试控制模块10和信号传输模块20。另外，还包括被测的差分阀值模块，由于型号以及功能不同，故将差分阀值模块统一称为被测设备30。测试控制模块10用于设置测试被测设备30的参数，接收被测设备30的输出电压并对输出电压进行分析处理。如图2所示，测试控制模块10包括测量电压输出模块101、状态查询模块102、数据处理模块103、存储模块104和显示模块105。其中，测量电压输出模块101用于通过信号传输模块20向被测设备30输出测量电压信号。测量电压输入模块101所述测量电压信号为0-5V的模拟电压信号，通过测量电压输出接口输出。状态查询模块102通过反馈信号输入接口与信号传输模块20连接，用于接收信号传输模块20所检测的被测设备30的工作电压，调用后文所述存储模块104中预存被测设备30的工作电压标准范围进行比较，若比较结果超出标准范围，则表示被测设备30的运行状态并不安全，发出报警信号，通过报警模块(未图示)报警。数据处理模块103与状态查询模块102连接，用于将所述工作电压生成Ekel表格。存储模块104与状态查询模块102连接，用于存储被测设备30的工作电压标准范围。所述存储模块104还与数据处理模块103连接，用于存储工作电压表格。显示模块105分别与状态查询模块102和数据处理模块103连接，用于显示信号传输模块20所检测的被测设备30的输出电压以及工作电压表格。信号传输模块20连接于测试控制模块10与被测设备30之间，用于实现测试控制模块10与被测设备30的通信。其中，信号传输模块20包括接口单元201、模拟信号输出单元202、开关矩阵203 和数字万用表204。接口单元201连接于测量电压输出模块101、状态查询模块102和模拟信号输出单元202、数字万用表204之间，用于实现信号传输模块20与测试控制模块10的通信。接口单元201为PXI-1042型号的机架。模拟信号输出单元202连接于接口单元201与被测设备30之间，用于通过接口单元201接收测量电压输出模块101输出的测量电压信号，并输出至被测设备30。模拟信号输出单元203为PXI-6723型号的模块。数字万用表204连接于被测设备30与接口单元201之间，用于检测被测设备30 的输出电压并通过接口单元201输出至状态查询模块102。数字万用表204为PXI-4072型号的模块。开关矩阵203与被测设备30连接，用于控制被测设备30输出端口的输出时序。若被测设备30包括N个电压输出端口，则开关矩阵203控制端口由1至N顺序输出电压。开关矩阵203为PXI-2532型号的开关模块。另外，还包括供电模块40，连接于外部电源与被测设备30之间，用于将外部电源转换为驱动被测设备30工作的工作电压。下面通过图4对本技术的工作流程进行描述。Sl 系统初始化，对信号传输模块20中的设备进行自检。S2 确定被测设备30的型号以及工作参数，其中，工作参数包括手动拨盘的报警阀值设置。S3:进行测试，用户通过外部输入设备输入测试电压的初始值，测量电压输出模块 101模块依据用户设定测量电压值输出电压信号，通过模拟信号输出单元202输出至被测设备30。被测设备30依据不同输入电压产生不同运行参数数据，开关矩阵203依据端口数量依次顺序切换端口输出电压。S4 数字万用表204检测被测设备30的输出电压，传输于状态查询模块102，并存储于存储模块104中。S5 状态查询本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张君，邱建文，关济实，刘玉秋，李兴林，杜晓光，
申请(专利权)人：中科华核电技术研究院有限公司北京分公司，中国广东核电集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：