自洁去污型内墙乳胶漆及其制备方法和涂装方法技术

本发明专利技术揭示了一种用于内墙涂层装饰的自洁去污型内墙乳胶漆及其制备方法和涂装方法，其组成成分为纯水，增稠剂，多功能助剂，消泡剂，润湿分散剂，防腐杀菌剂，颜填料，纳米去污因子，改性丙烯酸乳液，成膜助剂，助溶剂和流平剂。本发明专利技术具有优异的耐洗刷性能、抗污自洁性能、去污性、可修补性能和柔软的表面质感。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于涂料领域，尤其涉及一种。
技术介绍
目前，随着建筑装饰内墙材料的日益增多，美观的墙纸、易清洗的瓷砖已经越来越多地为中高端用户所青睐，而传统内墙乳胶漆的竞争优势却逐渐减弱。经过市场调查发现， 目前市场上的内墙乳胶漆普遍存在抗污性差的弱点，装饰后的墙面一旦有污渍，墙面不能做到完全清洗干净，或是不能保持长期的清洁，而局部修补时会出现明显的色差问题。
技术实现思路
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本专利技术的目的是提出一种耐洗刷性强、抗沾污自洁性好、易于去污的。本专利技术的目的将通过以下技术方案得以实现一种用于内墙涂层装饰的自洁去污型内墙乳胶漆，其组成成分按重量百分比计为纯水30%"40%增稠剂0.3%5%多功能助剂0.1%2%消泡剂0.2%4%润湿分散剂0.4°/o6%防腐杀菌剂0.1%15%颜填料30%"40%纳米去污因子2.5°/ov5%改性丙烯酸乳液20%"30%成膜助剂1.5°/o、2·0%助溶剂1.2%8%流平剂0.1%2% ο优选的，上述的内墙涂层装饰的自洁去污型内墙乳胶漆，其中所述增稠剂为羟乙基纤维素；所述多功能助剂为pH调节剂AMP-95 ；所述消泡剂为矿物油消泡剂；所述润湿分散剂为疏水性润湿分散剂；所述防腐杀菌剂为苯丙异噻啉酮类；所述颜填料为金红石型钛白粉和重质碳酸钙；所述纳米去污因子为纳米级氧化钛因子；所述改性丙烯酸乳液为有机硅改性丙烯酸乳液；所述成膜助剂为不含VOC的水溶性成膜助剂；所述助溶剂为丙二醇；所述流平剂为疏水改性聚氨酯类流平剂。上述的内墙涂层装饰的自洁去污型内墙乳胶漆的制备方法，包括以下步骤 步骤一在室温条件下，将纯水、增稠剂、多功能助剂投入搅拌缸中，搅拌5分钟 10分钟，使增稠剂完全溶解；步骤二 在搅拌缸中投入润湿分散剂、防腐杀菌剂和1/2的消泡剂搅拌3分钟-5分钟； 步骤三加入颜填料搅拌15分钟 20分钟，至细度达到60 μ m后，再加入纳米去污因子，搅拌5分钟 10分钟；步骤四加入改性丙烯酸乳液、成膜助剂、助溶剂、流平剂以及剩余的1/2消泡剂，搅拌 10分钟 15分钟即得成品。上述的内墙涂层装饰的自洁去污型内墙乳胶漆的涂装方法，所述涂装方法为涂刷法、辊涂法或者喷涂法中的任意一种。优选的，上述的内墙涂层装饰的自洁去污型内墙乳胶漆的涂装方法，其中所述涂刷法为在所述内墙乳胶漆中加入占所述内墙乳胶漆重量的10% 15%的水，搅拌均勻后涂刷。优选的，上述的内墙涂层装饰的自洁去污型内墙乳胶漆的涂装方法，其中所述辊涂法为在所述内墙乳胶漆中加入占所述内墙乳胶漆重量的10% 15%的水，搅拌均勻后， 用短毛滚筒辊涂。优选的，上述的内墙涂层装饰的自洁去污型内墙乳胶漆的涂装方法，其中所述喷涂法为在所述内墙乳胶漆中加入占所述内墙乳胶漆重量的10%的水，搅拌均勻后喷涂。优选的，上述的内墙涂层装饰的自洁去污型内墙乳胶漆的涂装方法，其中所述喷涂法为有气喷涂或者无气喷涂。本专利技术的突出效果为(1)本专利技术中所用的有机硅改性丙烯酸乳液是一种具有室温交联固化乳液体系、双重交联核壳结构乳液体系的硅丙乳液，其制成的涂层的耐老化性，耐污染性和耐水性好，因此具有耐洗刷性和抗污自洁性；(2)本专利技术中所用的助溶剂和成膜助剂提供了乳液成膜后涂膜的精密内应力，从而可以有效阻止污渍的迁移和渗透，另外，助溶剂还可降低涂膜表面张力，即可降低涂膜的吸水性，从而提高涂膜的抗污能力，对水性污渍具有去除能力；(3)本专利技术中所用的纳米级去污因子能有效吸收聚集油和污迹使之在涂膜表层，易于擦去，从而抵制污迹和油渍的渗入；(4)本专利技术所用的流平剂能促进涂膜的流平性，使涂膜视觉具有柔软的表面质感，并提高了可修补性能。具体实施例方式下面通过具体实施例对本专利技术的方法进行说明，但本专利技术并不局限于此。下述实施例中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。实施例1制备本实施例的自洁去污型内墙乳胶漆步骤如下(以下均为重量百分数)(1)室温条件下，在搅拌缸中加入35.75%的纯水、0. 35%的羟乙基纤维素和0. 2%的多功能助剂，缓慢搅拌5分钟 10分钟；(2)待羟乙基纤维素完全溶解后，再加入0.15%的消泡剂，0. 5%的润湿分散剂，0. 的防腐杀菌剂搅拌3分钟 5分钟至均勻；(3)加入10%的钛白粉颜料和27.5%的重质碳酸钙填料，高速搅拌分散15分钟 20分钟，至细度合格(60 μ m),再加入2. 5%的纳米去污因子搅拌搅拌5分钟 10分钟至均勻；(4)加入20%的改性丙烯酸乳液，1.5%的成膜剂，1. 2%的助溶剂，0. 15%的消泡剂和 0. 1%的流平剂，常温下搅拌分散10分钟 15分钟后，即可得到成品。本实施例产品的耐碱性按照GB/T9756-2009的标准进行检测通过。本实施例产品的有害物质限量按照GB18582_2008(室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量)标准进行检测通过。本实施例产品的耐洗刷性按照(GB/T9756-2009)大于10000次。说明本实施例产品反复擦洗不影响漆膜性能。本实施例产品的耐沾污性试验，仿照外墙(GB/T9755-2001)的耐沾污试验。本实施例产品的耐沾污性试验，分别在样板上刷一层低、中、高档面漆和本实施例产品(涂布量以7 平方米/公斤 8平方米/公斤计算)，自干一周，进行对比试验，数据如表1。表1 耐沾污性试验数据表卖口广口口耐沾污(％)低档面漆15. 62中档面漆15. 01高档面漆12. 25本实施例产品1. 05根据上表数据，可得本实施例产品抗污性极强。实施例2制备本实施例的自洁去污型内墙乳胶漆步骤如下(以下均为重量百分数)(1)室温条件下，在搅拌缸中加入31. %的纯水、0.42%的羟乙基纤维素和0.2%的多功能助剂，缓慢搅拌5分钟 10分钟；(2)待羟乙基纤维素完全溶解后再加入0.2%的消泡剂，0. 6%的润湿分散剂，0. 15%的防腐杀菌剂搅拌3分钟 5分钟，搅勻；(3)加入15%的钛白粉颜料和20%的重质碳酸钙填料，高速搅拌分散15分钟 20分钟至细度合格(60μπι)，再加入3. 5%的纳米去污因子搅拌5分钟 10分钟，搅拌均勻；(4)加入25%的改性丙烯酸乳液，1.8%的成膜剂，1. 5%的助溶剂，0. 2%的消泡剂和 0. 15的流平剂，常温下搅拌分散10分钟 15分钟后，即可得到成品。本实施例产品具有优异的耐洗刷性能、出色的抗污自洁性能、显著的去污性(不管是针对水性污迹还是油性污迹，都具有同样的效果)、极佳的可修补性能和柔软的表面质感。实施例3实施例1和实施例2制备得到的自洁去污型内墙乳胶漆可以采用涂刷、辊涂和喷涂的涂装方法。刷涂本专利技术产品时，加水10% 15% (本产品的总重量)，搅拌均勻后，即可涂刷在平整、干净的墙体表面。辊涂时采用短毛滚筒，加水量10% 15% (本产品的总重量)。喷涂采用有气或无气喷涂均可，只需加10% (本产品的总重量)左右的水稀释后应用。 本专利技术尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本专利技术的保护范围之内。权利要求1. 一种用于内墙涂层装饰的自洁去污型内墙乳胶漆，其组成成分按重量百分比计为纯水30%"40%增稠剂0.3%5%多功能助剂0.1%2%消泡剂0.2%4%润本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：雷家瑛，
申请(专利权)人：雅士利涂料苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：