全自动降氟设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动降氟设备，包括絮凝沉淀罐及与其连接的原水泵、液位计、排空装置、排污装置以及出水端，所述原水泵与絮凝沉淀罐之间设有进水流量传感器，在进水流量传感器与所述絮凝沉淀罐连接的管路上设置进水压力表；在絮凝沉淀罐与出水端之间设置出水流量传感器，所述絮凝沉淀罐与出水流量传感器之间设置出水压力表；在连接所述出水流量传感器与出水端的管路上设置氟化物自动测量仪。通过在进水端设置进水流量传感器、进水压力表以及在出水端的管路上设置出水流量传感器、出水压力表，大大提高了设备整体的精确控制性能，提高了除氟效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种净水处理设备，具体涉及一种饮用水深度处理用的全自动降氟设备。
技术介绍
目前的除氟技术主要是采用吸附法或离子交换法，吸附材料需要用化学材料频繁再生，除氟成本很高，还需要不断用反冲洗设备冲洗。其运行成本大大提高，而且水利用率只有90%，浪费水资源；并且进水量及进水压力不容易控制，往往造成清除及沉降不完全并且压力大容易损坏设备，处理后的水仍然氟含量超标，不符合国家规定。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、降氟效率高、控制精确、氟含量实时监测、设备使用寿命长的全自动降氟设备。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是一种全自动降氟设备，包括絮凝沉淀罐及与其连接的原水泵、液位计、排空装置、排污装置以及出水端，所述原水泵与絮凝沉淀罐之间设有进水流量传感器，在进水流量传感器与所述絮凝沉淀罐连接的管路上设置进水压力表；在絮凝沉淀罐与出水端之间设置出水流量传感器，所述絮凝沉淀罐与出水流量传感器之间设置出水压力表；在连接所述出水流量传感器与出水端的管路上设置氟化物自动测量仪。上述的全自动降氟设备，所述絮凝沉淀罐上还设有再生水箱，所述再生水箱连接再生泵，再生泵出水端设有一连接于原水泵与进水流量传感器之间的管路上的反冲洗支路。上述的全自动降氟设备，所述原水泵与进水流量传感器之间设置加压泵，所述加药泵连接药桶。本技术全自动降氟设备的优点是通过在进水端设置进水流量传感器、进水压力表以及在出水端的管路上设置出水流量传感器、出水压力表，大大提高了设备整体的精确控制性能，提高了除氟效率，在出水端之前设置氟化物自动测量仪，对处理后待排出的水作最后的检测，保证处理后的水质符合标准，提高了除氟效果；设置反冲洗管路，提高了水的利用率，节约了水源。附图说明图1为本技术全自动降氟设备的结构框图；具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细说明；如图1所示，一种全自动降氟设备，包括絮凝沉淀罐及与其连接的原水泵、液位计、排空装置、排污装置以及出水端，所述原水泵与絮凝沉淀罐之间设有进水流量传感器， 在进水流量传感器与所述絮凝沉淀罐连接的管路上设置进水压力表；在絮凝沉淀罐与出水端之间设置出水流量传感器，所述絮凝沉淀罐与出水流量传感器之间设置出水压力表；在连接所述出水流量传感器与出水端的管路上设置氟化物自动测量仪；在絮凝沉淀罐上还设有再生水箱，所述再生水箱连接再生泵，再生泵出水端设有一连接于原水泵与进水流量传感器之间的管路上的反冲洗支路；原水泵与进水流量传感器之间设置加压泵，所述加药泵连接药桶。 当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本技术的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种全自动降氟设备，包括絮凝沉淀罐及与其连接的原水泵、液位计、排空装置、排污装置以及出水端，其特征在于：所述原水泵与絮凝沉淀罐之间设有进水流量传感器，在进水流量传感器与所述絮凝沉淀罐连接的管路上设置进水压力表；在絮凝沉淀罐与出水端之间设置出水流量传感器，所述絮凝沉淀罐与出水流量传感器之间设置出水压力表；在连接所述出水流量传感器与出水端的管路上设置氟化物自动测量仪。

【技术特征摘要】
1.一种全自动降氟设备，包括絮凝沉淀罐及与其连接的原水泵、液位计、排空装置、排污装置以及出水端，其特征在于所述原水泵与絮凝沉淀罐之间设有进水流量传感器，在进水流量传感器与所述絮凝沉淀罐连接的管路上设置进水压力表；在絮凝沉淀罐与出水端之间设置出水流量传感器，所述絮凝沉淀罐与出水流量传感器之间设置出水压力表；在连接所述出水流量传...

【专利技术属性】
技术研发人员：阎勇刚，
申请(专利权)人：青岛兰海希膜工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95