一种格栅卡装工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种格栅卡装工具，包括底板、安装于所述底板上的定位块以及能够沿所述定位块滑动的滑块，所述定位块上设有用于插入格栅条的插件间隙，其两侧具有用于放置外格栅的支撑面，所述滑块上设有能够沿所述支撑面滚动的滚压部件。该卡装工具结构简单、高效，而且能够保证格栅的卡接质量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及照明灯具
，特别是涉及格栅灯具的格栅加工装置。
技术介绍
格栅灯具的格栅反射器对光线有反射作用，能够减少或消除眩光，带来舒适的照明效果，因此格栅灯具被学校、写字楼、商场、医院等大型场所广泛采用。格栅反射器主要由多条格栅组成。目前常见的一种格栅是由两条外格栅以及卡接在两外格栅条间的多个格栅条组成，组装格栅条和外格栅时主要采用人工装配的方式，在外格栅与格栅条组装完成后将格栅条逐一折弯。这种方式效率低，不适合大量生产，而且难以保证每个格栅条受力均勻，在卡接到外格栅的过程中，会造成外格栅表面不平整，从而影响格栅的外观质量和反射效果。因此，如何提高格栅的生产效率和产品质量，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种格栅卡装工具。该卡装工具结构简单、高效，而且能够保证格栅的卡接质量。为了实现上述目的，本技术提供了一种格栅卡装工具，包括底板、安装于所述底板上的定位块以及能够沿所述定位块滑动的滑块，所述定位块上设有用于插入格栅条的插件间隙，其两侧具有用于放置外格栅的支撑面，所述滑块上设有能够沿所述支撑面滚动的滚压部件。优选地，所述滑块包括位于所述定位块两侧的左滑块和右滑块，所述左滑块和右滑块之间通过跨越所述定位块的支架连接。优选地，所述滚压部件包括分别安装于所述左滑块和右滑块顶部的左滚压轴承和右滚压轴承。优选地，所述左滚压轴承和右滚压轴承倾斜布置，其所在的平面垂直于相对应的定位块支撑面。优选地，所述定位块两侧在支撑面以下的位置设有滑轨，所述左滑块和右滑块的内侧设有与所述滑轨滑动配合的滑槽。优选地，所述定位块在横截面上呈上窄下宽的等腰梯形。优选地，所述定位块分成若干小块，各所述小块分别通过螺钉固定在所述底板上， 其两两之间形成插件间隙。优选地，所述定位块上的插件间隙数目及间距与外格栅所需装配的格栅条数目及间距相同。优选地，所述支架顶部安装有用于操作的把手。优选地，进一步包括动力装置，所述滑块与动力装置的动力输出端传动连接。本技术提供的格栅卡装工具在现有技术的基础上作了进一步改进，其底板上安装有外形与成品格栅的内部形状相吻合的定位块，所述滑块能够在所述定位块上滑动， 并在滑动的过程中，通过滚压部件将格栅条伸出外格栅的端头压弯，滑块运行一次就能实现所有端头的折弯，从而可快速完成整个格栅反射器的装配，在卡装过程中格栅条受力均勻，产品外观整齐，与现有技术相比，整套工具具有结构简单、操作方便、产品质量高、生产工效高等特点。在一种具体实施方式中，进一步包括动力装置，所述滑块与动力装置的动力输出端传动连接。由动力装置代替人力来驱动滑块，可进一步减少劳动强度，提高生产速度和产品质量。附图说明图1是本技术所提供格栅卡装工具的一种具体实施方式的的结构示意图；图2是图1所示格栅卡装工具上布置外格栅和格栅片的结构示意图；图3是图1所示格栅卡装工具处于加工完成状态时的结构示意图；图4是使用图1所示格栅卡装工具加工完成的格栅工件图。图1至图4中1.底板2.定位块2-1.支撑面2-2.滑轨2_3.插件间隙3.滑块3_1.支柱 3-2.横板4.格栅条5.外格栅6.把手7.滚压轴承具体实施方式本技术的核心在于提供一种格栅卡装工具。该卡装工具结构简单、高效，而且能够保证格栅的卡接质量。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。本文中的“上、下、左、右”等表示方位的用语是基于附图的位置关系，是为了便于描述，不应将其理解为对保护范围的绝对限定。请参考图1，图1是本技术所提供格栅卡装工具的一种具体实施方式的的结构示意图。如图所示，在一种具体实施方式中，本技术提供的格栅卡装工具主要由底板 1、定位块2、滑块3等部件构成。底板1为其它各组成部件的安装基础，大体上呈长方形，能够为滑块3提供稳定的运行平台。定位块2呈长条形，其外形与成品格栅的内部形状相吻合，在横截面上呈上窄下宽的等腰梯形；定位块2上设有用于插入格栅条4的插件间隙2-3，插件间隙2-3的数目及间距与外格栅5所需装配的格栅条数目及间距相同，定位块2两侧具有用于放置外格栅5 的支撑面2-1，并在支撑面2-1以下的位置设有滑轨2-2。定位块2分成若干小块，各小块分别通过螺钉固定在底板1上，其两两之间形成插件间隙2-3。这种分体式结构具有拼接和更换功能，整个定位块的长度可通过增加或减少小块的数量来进行调节，从而扩大适用范围，而且，当某一位置的小块出现故障时，可将其拆4下再换上新的小块，无需更换整个定位块。当然，定位块也可以由一整块材料加工而成，并通过切割细槽的方式来形成插件间隙。上述定位块仅是一种优选方案，其具体结构并不局限于此，在此基础上可根据待加工格栅的不同作出具有针对性的调整，从而得到其它同样能够实现本技术目的的定位块。由于可能实现的方式较多，为节约篇幅，本文就不再一一举例说明。滑块3包括分列于定位块两侧的左滑块和右滑块，两滑块均呈扁平的板状结构， 与底板1的顶面相贴合，各滑块3的顶部分别固定有两根支柱3-1，支柱3-1之间通过螺钉固定有横板3-2，左滑块和右滑块通过由支柱3-1和横板3-2构成的支架连接在一起，横板 3-2的顶部安装有用于操作的把手6。左滑块和右滑块的间距略大于定位块2的宽度，其内侧设有与滑轨滑动配合的滑槽，如此，滑块3便可以在定位块2上来回滑动。各滑块3在其支柱3-1之间的位置安装有滚压轴承7，分别为左滚压轴承和右滚压轴承，两滚压轴承7倾斜布置，其所在的平面垂直于相对应的定位块2的支撑面2-1，当滑块 3在定位块2上滑动时，滚压轴承7可以在定支撑面2-1上滚动。请参考图2、图3、图4，图2是图1所示格栅卡装工具上布置外格栅和格栅片的结构示意图；图3是图1所示格栅卡装工具处于加工完成状态时的结构示意图；图4是使用图 1所示格栅卡装工具加工完成的格栅工件图。使用时，先将格栅条4 一一条插入插件间隙2-3，使栅格条4的两个端头从支撑面 2-1向外露出，再将外格栅5放置在支撑面2-1上，使格栅条4外露的端头穿过外格栅5的插孔，准备完毕后，推动把手6将滑块3从定位块2的一端推至另一端，同时利用滑块3上的滚压轴承7逐一滚压格栅条4的端头，使其折弯90度，完成整条格栅的加工，最后，将外格栅5连同已经固定好的格栅条4 一起向上提起，便得到一条格栅工件。由于在卡装过程中格栅条受力均勻，因此产品外观整齐，与现有技术相比，具有结构简单、操作方便、产品质量高、生产工效高等特点。作为对该工具的进一步改进，上述滑块可与动力装置的动力输出端传动连接，由机械、电动、气动等动力装置代替人力来驱动滑块，例如液压推杆、电动推杆、气动推杆等等，以进一步减少劳动强度，提高生产速度和产品质量。以上对本技术所提供的格栅卡装工具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。权利要求1.一种格栅卡装工具，其特征在于，包本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种格栅卡装工具，其特征在于，包括底板、安装于所述底板上的定位块以及能够沿所述定位块滑动的滑块，所述定位块上设有用于插入格栅条的插件间隙，其两侧具有用于放置外格栅的支撑面，所述滑块上设有能够沿所述支撑面滚动的滚压部件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗华兵，宋继成，
申请(专利权)人：北京中环优耐特照明电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11