多功能变压器制造技术

一种多功能变压器，包括一绕线架、至少一I形磁芯、二E形磁芯、多个第一线圈以及至少一第二线圈。绕线架包括一本体以及多个分隔板，其中本体具有沿着一第一方向贯穿的一贯孔，而分隔板沿着本体的第一方向套设于本体，并对应隔出多个分隔区以及一置放空间。I形磁芯沿着一第二方向插入于本体的置放空间内，其中第一方向垂直第二方向。每一个E型磁芯具有三个末端，且位于中间的末端由绕线架的两侧对应卡入贯孔。第一线圈设置于部分的分隔区，而第二线圈设置于至少其中一个分隔区内，且第二线圈与其中一第一线圈相邻设置于不同的分隔区内。将本实用新型专利技术应用于电路板上，可以节省组装的人力、零件的使用成本以及电路板上的元件设置空间。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种变压器，尤其涉及一种同时具有电感及变压功能的多功能变压器。
技术介绍
图1为已知一种变压器的原理示意图。请参考图1，线圈型的变压器100于1885 年首度生产后，至今已超过一世纪，且长时间以来已经广为运用且有诸多的改良，设计出很多不同的型态，但是其作用原理仍然是一致的。变压器100主要是利用电能与磁能转换感应的原理，将两组线圈110、120绕制在共同的磁芯(core) 130上，并且与电源(AC) 140连接。通常，连接电源140端的线圈110称为一次侧线圈或主线圈(primarycoil)，而连接负载端R的线圈120称为二次侧线圈或副线圈(secondarycoil)。当线圈110接上交流电源， 通过线圈的电流会影响磁芯130的磁通量变化，而另一端的线圈120会因为感应的电动势而产生另一个相同频率的交流电。法拉第定律(Faraday's Law)可说明感应电动势与磁通量以及线圈匝数的关系。在理想情况下，线圈每一匝的磁通量皆相同，故感应电压与线圈匝数成正比， 若线圈120的圈数N2大于线圈110的圈数Ni，则该变压器为升压变压器(stet-up transformer)，反之贝Ij为降压变压器(step-downtransformer)。当将变压器100应用于电路板上时，通常还会在电路板上设置输出电感以及输出电容，输出电感及输出电容共同组成一个输出滤波器，且变压器100经由电路板上的线路分布与输出滤波器电性相连，以使输出滤波器可对变压器100转换的电压进行滤波，以产生输出电压。然而，随着使用此类电路板的电子装置(如手机、液晶显示器等)的发展趋向于轻薄短小的设计，电感元件的设置会占用电路板上较多的空间，因此在设计上积极找寻替代方案。
技术实现思路
本技术提供一种多功能变压器，其将电感及变压的功能整合于一体，以达到节省成本的目的。本技术提出一种多功能变压器，包括一绕线架、至少一 I形磁芯、二 E形磁芯、 多个第一线圈以及至少一第二线圈。绕线架包括一本体以及多个分隔板，其中本体具有沿着一第一方向贯穿的一贯孔，而分隔板沿着本体的第一方向套设于本体，并对应隔出多个分隔区以及一置放空间。I形磁芯沿着一第二方向插入于本体的置放空间内，其中第一方向垂直第二方向。每一个E型磁芯具有三个末端，且位于中间的末端由绕线架的两侧对应卡入贯孔。第一线圈设置于部分的分隔区，而第二线圈设置于至少其中一个分隔区内，且第二线圈与其中一个第一线圈相邻设置于不同的分隔区内。在本技术的多功能变压器的一实施例中，上述I形磁芯为由多段条状或块状3的磁芯组合而成。在本技术的多功能变压器的一实施例中，上述E形磁芯的至少其中一个的位于中间的末端与I形磁芯之间有一间隙。在本技术的多功能变压器的一实施例中，上述绕线架还包括位于分隔板的外侧的两个L形隔板，且各个L形隔板具有互相垂直的一第一部分及一第二部分以及设置于第一部分的一开口，其中开口与贯孔连通。此外，E形磁芯的位于相对外侧的两末端位于本体及L形隔板的外侧。另外，本体、分隔板及L形隔板为一体成型。再者，多功能变压器还包括设置于L形隔板的第二部分的多个针脚，且每一针脚与第一线圈或第二线圈对应相连。基于上述，本技术的多功能变压器将电感结构整合于变压器，所以可同时提供变压及电感的功能。相较于已知在电路板上除了设置变压器之外，还需要另外有空间以设置电感，将本技术的多功能变压器应用于电路板上，可以节省组装的人力、零件的使用成本以及电路板上的元件设置空间。为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。附图说明图1为已知一种变压器的原理示意图。图2为本技术一实施例的多功能变压器的局部分解示意图。图3为图2的多功能变压器的组装示意图。图4为图3的多功能变压器的E形磁芯及I形磁芯相对位置关系图。图5为另一实施例的多功能变压器的I形磁芯与E形磁芯的相对位置示意图。主要元件符号说明100:变压器110、120:线圈130:磁芯140 电源N1、N2:线圈的圈数200:多功能变压器210 绕线架212 本体212a 贯孔214 分隔板216 分隔区218 置放空间219 :L 形隔板219a 第一部分219b 第二部分219c:开口220:1 形磁芯230 =E 形磁芯232,234,236 末端240 第一线圈250a,250b 第二线圈260 针脚Dl 第一方向D2:第二方向T 变压器G:间隙I 电感具体实施方式图2为本技术一实施例的多功能变压器的局部分解示意图、图3为图2的多功能变压器的组装示意图。请同时参考图2及图3，多功能变压器200包括一绕线架210、至少一 I形磁芯220、二 E形磁芯230、多个第一线圈MO以及两个第二线圈250a、250b。绕线架210包括一本体212以及多个分隔板214，其中本体212具有沿着一第一方向Dl贯穿的一贯孔212a，而分隔板214沿着本体212的第一方向Dl套设于本体212，并对应隔出多个分隔区216以及一置放空间218。I形磁芯220沿着一第二方向D2插入于本体212的置放空间218内，其中第一方向Dl垂直第二方向D2。每一个E型磁芯230具有三个末端232、 234、236，且位于中间的末端234由绕线架210的两侧对应卡入贯孔212a。第一线圈240设置于部分的分隔区216，而第二线圈250a、250b设置于两个分隔区216内，且第二线圈250a 与其中一个第一线圈240相邻设置于不同的分隔区216内。承上述，I形磁芯220可以是一体成型的长形磁芯，但也可以是由多段的条状或块状的磁芯组合而成，依照实际需求而决定。另外，上述绕线架210可还包括位于分隔板214的外侧的两个L形隔板219，且各个L形隔板219具有互相垂直的一第一部分219a及一第二部分219b以及设置于第一部分 219a的一开口 219c，其中开口 219c与贯孔21 连通。另外，虽然本实施例是将本体212、 分隔板214及L形隔板219以单独的零件组装以形成绕线架210为例说明，但是本
人员还可以将本体212、分隔板214及L形隔板219以一体成型的方式形成绕线架210， 例如直接在本体212上长出分隔板214以及L形隔板219，可进而节省人工组装成本。图4为图3的多功能变压器的E形磁芯及I形磁芯相对位置关系图。由图2、图3 及图4可知，当多功能变压器200组装完成时，E形磁芯230的位于相对外侧的两末端232、 236会位于本体212及L形隔板219的外侧，且两个E形磁芯230的末端232、234、236相互面对而I形磁芯220相对位于两个E形磁芯230之中。另外，由于多功能变压器200是电路板(未示出)上的一个部件之一，为了达到有效作用的目的，多功能变压器200可还包括设置于L形隔板219的第二部分219b的多个针脚260，且每一针脚沈0与第一线圈240或第二线圈250a、250b对应相连，而在多功能变压器200组装在电路板上时，多功能变压器200藉由其针脚沈0以与电路板电性相连。针脚 260的形状及接合在电路板的方式为本领域人员能够依照实际需求而变通，因此不再赘述。另外，针脚260可以是设本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种多功能变压器，其特征在于，包括：一绕线架，包括：一本体，具有沿着一第一方向贯穿的一贯孔；多个分隔板，沿着该本体的该第一方向套设于该本体，并对应隔出多个分隔区以及一置放空间；至少一Ｉ形磁芯，沿着一第二方向插入于该本体的该置放空间内，其中该第一方向垂直该第二方向；二Ｅ形磁芯，其中每一Ｅ型磁芯具有三个末端，且位于中间的该末端由该绕线架的两侧对应卡入该贯孔；多个第一线圈，设置于部分该些分隔区；以及至少一第二线圈，设置于该些分隔区的至少其中一个，且该至少一第二线圈与该些第一线圈的其中之一相邻设置于不同的分隔区内。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：廖学阳，
申请(专利权)人：林扬电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71