一种直通风散热机柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直通风散热机柜，包括机柜本体，所述机柜本体具有前门板、第一侧板、第二侧板和背板，所述机柜本体内设置有设备安装架，所述第一侧板上设置有出风口，所述第二侧板或机柜本体的底部设置有进风口，所述机柜本体内设置有用于将空气由进风口吸入并从出风口排出的风扇。在本实用新型专利技术的直通风散热机柜中，在机柜本体的第一侧板上设有出风口，充分利用了机柜侧面的空间，而且机柜侧面的面积较大，可以设置较大面积的出风口，提高了机柜的空间利用率以及散热效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机柜领域，更具体地说，涉及一种直通风散热机柜。
技术介绍
随着电子技术的进步，电子设备的集成程度越来越高，机柜内设备的总功率配置 也随之大幅增大。由于设备在运行过程中消耗的绝大部分电能都会转化为热量，为保证设 备的正常运行，设备产生的热量必须及时的散出，因此机柜的散热性能就显得尤为重要了。直通风散热方式由于从外部引入新风，大大增加了换热温差，有利于机柜内的设 备散热，所以越来越多的机柜采用直通散热的方式，尤其是户外机柜。图1至图3示出了现 有的较为常用的户外直通散热机柜，如图所示，现有的直通散热机柜在前门1上设置有通 风孔2 (或通风栅格)，在机柜的顶部设置有顶罩3，并装有风扇组4，顶罩3上设置有出风 口 5 ；空气由机柜前门1上的通风孔2吸入，经机柜内部后由顶罩3上的出风口 5排出。这 种机柜的直通散热机构具有以下缺点由于增设了顶罩3，势必占用了机柜的高度空间；此 外，由于顶部的出风面积较小，会影响机柜的散热效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的直通风散热机柜的上述缺 陷，提供一种散热通道合理、具有较高的空间利用率和散热效率的直通风散热机柜。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种直通风散热机柜，包 括机柜本体，所述机柜本体具有前门板、第一侧板、第二侧板和背板，所述机柜本体内设置 有设备安装架，所述第一侧板上设置有出风口，所述第二侧板或机柜本体的底部设置有进 风口，所述机柜本体内设置有用于将空气由进风口吸入并从出风口排出的风扇。在本技术所述的直通风散热机柜中，所述设备安装架包括相对的左侧板和右 侧板，以及顶板，所述左侧板与所述第一侧板相对设置，所述右侧板与所述第二侧板相对设 置，所述左侧板和右侧板之间形成用于放置设备的容置空间，所述左侧板与所述第一侧板 之间形成出风通道，所述右侧板与所述第二侧板之间形成进风通道，所述进风通道以及出 风通道分别与所述容置空间相连通。在本技术所述的直通风散热机柜中，所述顶板的上方设置有一导风腔体，所 述导风腔体具有朝向所述第二侧板的第一开口、朝向所述容置空间的第二开口、朝向所述 第一侧板的第三开口、以及朝向所述背板的第四开口，所述第二开口和所述第三开口处设 置有风扇，所述导风腔体内设置有一隔板，所述第一开口和第二开口位于隔板的一侧，所述 第三开口和第四开口位于隔板的另一侧。在本技术所述的直通风散热机柜中，所述风扇为轴流风扇或离心风扇。在本技术所述的直通风散热机柜中，所述机柜本体具有用于放置设备的设备 仓，所述设备安装架位于所述设备仓内。在本技术所述的直通风散热机柜中，所述柜体还包括电池仓，所述电池仓位于所述设备仓的下方。在本技术所述的直通风散热机柜中，所述进风口位于所述第二侧板上，所述 进风口设置有进风罩。在本技术所述的直通风散热机柜中，所述出风口为孔阵列或栅格结构。在本技术所述的直通风散热机柜中，所述进风口为孔阵列或栅格结构。在本技术所述的直通风散热机柜中，所述进风口设置有过滤网。实施本技术的直通风散热机柜，具有以下有益效果在本技术的直通风 散热机柜中，在机柜本体的第一侧板上设有出风口，充分利用了机柜侧面的空间，而且机柜 侧面的面积较大，可以设置较大面积的出风口，提高了机柜的空间利用率以及散热效率。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中图1是现有技术的直通风散热机柜的右视图；图2是现有技术的直通风散热机柜的主视图；图3是现有技术的直通风散热机柜的内部风路示意图图4是本技术的直通风散热机柜的第一实施例的右视图；图5是本技术的直通风散热机柜的第一实施例的主视图；图6是本技术的直通风散热机柜的第一实施例的左视图；图7是本技术的直通风散热机柜的第一实施例的进风路径示意图；图8是图7中A-A剖面图；图9是图7中B-B剖面图；图10是本技术的直通风散热机柜的第一实施例中导风腔体的结构示意图图11是本技术的直通风散热机柜的第一实施例的出风路径示意图；图12是图11中C-C剖面图；图13是图11中D-D剖面图；图14是本技术的直通风散热机柜的第一实施例中导风腔体的结构示意图；图15是本技术的直通风散热机柜的第二实施例的右视图；图16是本技术的直通风散热机柜的第二实施例的主视图；图17是本技术的直通风散热机柜的第二实施例的左视图；图18是本技术的直通风散热机柜的第二实施例的进风路径示意图；图19是图18中E-E剖面图；图20是图18中F-F剖面图；图21是本技术的直通风散热机柜的第二实施例中导风腔体的结构示意图；图22是本技术的直通风散热机柜的第二实施例的出风路径示意图；图23是图22中G-G剖面图；图24是图22中H-H剖面图；图25是本技术的直通风散热机柜的第二实施例中导风腔体的结构示意图；图26是本技术的直通风散热机柜的第三实施例的右视图；图27是本技术的直通风散热机柜的第三实施例的主视4图28是本技术的直通风散热机柜的第三实施例的左视图；图29是本技术的直通风散热机柜的第三实施例的进风路径示意图；图30是图29中I-I剖面图；图31是图29中J-J剖面图；图32是本技术的直通风散热机柜的第三实施例中导风腔体的结构示意图；图33是本技术的直通风散热机柜的第三实施例的出风路径示意图；图34是图33中K-K剖面图；图35是图33中L-L剖面图；图36是本技术的直通风散热机柜的第三实施例的上部的剖视图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细 说明本技术的具体实施方式。如图4至图14所示，为本技术的直通风散热机柜的第一实施例，本实施例的 直通风散热机柜包括机柜本体100，其中机柜本体100的上部为设备仓，用于放置电子设 备，如功率器件、交换机、服务器件等设备，下部为电池仓，用于放置电池组，由于电池组发 热量比较小，该机柜的散热需求主要集中在设备仓。如图4至图14所示，机柜本体100具有前门板110、第一侧板120、第二侧板130 和背板140，第一侧板120上设置有出风口 121。在本实施例中，进风口 151设置在机柜本 体100的底部，也即设置在电池仓的底部，空气由进风扣151进入机柜本体100，经电池仓后 进入到设备仓，对设备仓内的设备进行冷却，然后由出风口 121排出，由于出风口 121设置 在机柜本体100的侧面，充分利用了机柜侧面的空间，而且机柜侧面的面积较大，可以设置 较大面积的出风口，提高了机柜的空间利用率以及散热效率。在本实施例中，设备仓内具有设备安装架，设备安装架具有相对的左侧板161和 右侧板162，以及顶板163，左侧板161和第一侧板120相对设置，右侧板162与第二侧板 130相对设置，左侧板161和右侧板162之间形成用于放置设备的容置空间164，容置空间 164内设有用于放置设备的支架，机柜本体100内产生热量最多的区域就是容置空间164， 由进风口 151引入的空气需要流经该容置空间164并与该容置空间164内的设备进行热交 换，以达到散热的目的。左侧板161和第一侧板120之间形成出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直通风散热机柜，包括机柜本体，所述机柜本体具有前门板、第一侧板、第二侧板和背板，所述机柜本体内设置有设备安装架，其特征在于，所述第一侧板上设置有出风口，所述第二侧板或机柜本体的底部设置有进风口，所述机柜本体内设置有用于将空气由进风口吸入并从出风口排出的风扇。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翦崴，魏海新，吕彦，牛振锋，
申请(专利权)人：艾默生网络能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]