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一种模具内模制造技术

技术编号:5719870 阅读:269 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种墙板模具内模,由外模及与其配套的内模所组成。所述的内模分成若干个组(一般为2-6个组),该若干组内模通过横向通孔进行连接,所述的内模在延水平方向分割成上、中、下三部分:上下部分对称,中间部分高度与横向通孔同等高。用来制作横向通孔的模具固定中间部分内模上。把外模延水平方向分为两部分,横向通孔模具的上、下方为两内模的间隔。横向通孔内模上设有若干根固定杆,该固定杆为中空结构,在固定杆内再加一根内固定杆,用来对中间部分内模(包括横向通孔模具在内)的固定与推进。本实用新型专利技术适用于制作隔墙板。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种墙板模具,尤其是涉及一种设有横向通孔的 墙壁板模具内模
技术介绍
我国建筑市场已进入了快速、持续发展阶段,我国的市政基本建 设、城镇房屋技术改造、房地产业等固定资产投资规模将保持一个较 高的水平。对墙体材料的要求也越来越高。具有质轻、保温隔热、防 火、环保节能的墙板将越来越得到广泛的应用。上述墙板虽然许多优 点, 一般都是直向设有若干通孔,如果设有横向通孔,其结构更复杂, 制作工艺更难,尤其是横向通孔下面的肋筋在平模制作时,由于横向 通孔模具的阻挡而成为暗面肋筋无法进行浇铸。
技术实现思路
.本技术的目的在于针对上述墙板的特殊结构,设计了一种能 顺利的对横向通孔下面难浇铸的暗面肋筋进行浇铸的模具内模。为了达到上述目的,本技术主要是采用了以下技术方案来 实现的。本技术主要由外模及与其配套的内模所组成。所述的内模分成若千个组(一般为2—6个组),该若干组内模M过横向通孔进行连接,所述的内模在延水平方向分割成上、中、下三部分上下部 分对称,中间部分高度与横f^通孔同等高。用来制作横向通孔的模具固定中间部分内模上。把外模延水平方向分为两部分,横向通孔模具 的上、下方为两内模的间隔。横向通孔内模上设有若干根固定杆,该 固定杆为中空结构,在固定杆内再加一根内固定杆,用来对中间部分 内模(包括横向通孔模具在内)的固定与推进。 本技术适用于制作隔墙板。本技术与现有技术相比,具有以下明显优点和创新。(1) 使横向通孔下面暗肋筋变为明肋筋实现了一次成型。该 内模在设计过程中把内模与外模作为一个整体来考虑, 一是把内模延 水平方向分割成上、中、下三部分。 一般上下部分对称,中间部分高 度与横向通孔同等高为宜。用来制作横向通孔的模具固定中间部分内 模上。把阻挡横向通孔下面肋筋浇铸的横向通孔模具连接在中间部分 内模上,内模安装成一个整体时,通过内外两根固是杆的"机构", 把横向通孔内模退入内模腔内,使难浇铸的暗肋筋变成明肋筋,在完 成横向通孔下面肋筋的浇铸^再把它从内模腔内推出后更对其它肋 筋与面层的浇铸,从而实现了墙板一次成型的制作。(2) 减轻操作工人的劳动强度。本技术彻底改变了传统的 手工生产隔墙板的方法,也改变了两面翻转的操作工序。本技术 的模具,能进入流水线,用机械化流水线代替了人工制作, 一般每台流水线上只需4至5个操作工人就能完成隔墙板的成型制作本实用 新型适用于制作隔墙板。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明附图说明图1为本技术横向通孔内模位置结构示意图。图2为本技术横向通孔内模完成推进后结构示意图。具体实施方式如图1、 2所示,本技术主要由外模9及与其配套的内模1 所组成,把内模l分成若干个组(一般为2—6个组),该若干组内模 1通过横向通孔8进行连接,.在内模l延水平方向分割成上、中、下 三部分2、 3、 4,上、下部分2、 4对称,中间部分3高度与横向通 孔内模8同等高。用来制作横向通孔的内模8固定中间部分内模3上。 横向通孔内模8的上、下方为模具的间隔7。在内模l上设有若干根 固定杆5,该固定杆5为中空结构,固定杆5内再加一根内固定杆6, 用来对中间部分内模4(包括横向通孔模具8在内)的固定与推进。实施例本技术由外模及与其配套的内模所组成。把内模延水平方向 分割成上、中、下三部分..上下部分对称,中间部分高度与横向通孔 同等高。用来制作横向通孔的模具固定中间部分内模上。其中中间部 分内模为活动式内模,这部分内模可向内模腔内退入一定的距离。横 向通孔下面的暗肋筋浇铸前,装有横向通孔内模的中间部分内模退入 内模腔内,当横询通孔下面的暗肋筋浇铸完毕后,把中间部分内模向 外推出一条肋筋的宽度,此时横向通孔模具随中间部分内模的推入与 横向通孔模具下面刚浇铸的肋筋重合,此可对横向通孔模具旁边、上 面以及面层进行浇铸。本技术适用于制作隔墙板。权利要求1、一种模具内模,由外模(9)及与其配套的内模(1)所组成,把内模(1)分成若干个组,其特征在于在内模(1)延水平方向分割成上、中、下三部分内模(2)、(3)、(4),上下部分内模(2)、(4)对称,中间部分(3)高度与横向通孔内模(8)同等高,横向通孔内模(8)固定在中间部分内模(3)上。2、根据权利要求1所述的一种模具内模,其特征在于在内 模(1)上设有若干根固定杆(5),该固定杆(5)为中空结构,在固 定杆(5)内再加一根内固定杆(6),用来对中间部分内模(3)和横 向通孔内模(8)的固定与推.进。专利摘要本技术公开了一种墙板模具内模,由外模及与其配套的内模所组成。所述的内模分成若干个组(一般为2-6个组),该若干组内模通过横向通孔进行连接,所述的内模在延水平方向分割成上、中、下三部分上下部分对称,中间部分高度与横向通孔同等高。用来制作横向通孔的模具固定中间部分内模上。把外模延水平方向分为两部分,横向通孔模具的上、下方为两内模的间隔。横向通孔内模上设有若干根固定杆,该固定杆为中空结构,在固定杆内再加一根内固定杆,用来对中间部分内模(包括横向通孔模具在内)的固定与推进。本技术适用于制作隔墙板。文档编号B28B7/16GK201287377SQ200820167859公开日2009年8月12日 申请日期2008年11月20日 优先权日2008年11月20日专利技术者钱国莲 申请人:钱国莲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具内模,由外模(9)及与其配套的内模(1)所组成,把内模(1)分成若干个组,其特征在于在内模(1)延水平方向分割成上、中、下三部分内模(2)、(3)、(4),上下部分内模(2)、(4)对称,中间部分(3)高度与横向通孔内模(8)同等高,横向通孔内模(8)固定在中间部分内模(3)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钱国莲
申请(专利权)人:钱国莲
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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