嵌装式微型低压断路器制造技术

一种小型结构的电器开关或紧急保护装置技术领域中的嵌装式微型低压断路器，包括：套体、绝缘外壳、操作机构、灭弧系统、接线端子，其中：操作机构和灭弧系统、接线端子放在绝缘外壳内，绝缘外壳置于套体内部，绝缘外壳通过定位柱卡入套体的定位孔，成为一体。本实用新型专利技术的通过结构的改进，实现断路器的结构进一步简化，方便装配和维修，提高断路器的抗电弧能力。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种小型结构的电器开关或紧急保护装置，具体为通信设 备的供电电源用的液压电磁断路器保护装置，更具体为一种嵌装式微型低压断 路器。
技术介绍
用于低压电器的断路器一般都是按预定要求设计制造的，局限在一定范围 内使用，不易改变功能，更不能随需要组合新功能，这便造成使用上和维修上 的麻烦。经对现有技术文献的检索发现，中国技术，专利号为96229277. X，专 利名称为"嵌装式低压断路器"，该专利包括绝缘外壳及置于其内的动、静触头、 操作机构和脱扣装置，特别是配有嵌装面板、插拔结构电源接线端子以及借操 作机构联动切换该微动开关通断状态的转动型压迫触桥，从而使本技术具 有工作可靠、安装、维修及使用更为简便。微型电磁液压式系列设备用断路器 不同于一般的(如C-45、 L-DZ5-30型塑壳断路器)小型断路器，其外形尺寸趋 于超小型化。适用于小型通信设备(移动基站)中的g流及短路保护之用的更 小体积的断路器。结构紧凑、卡式安装、磁吸灭电弧、绝缘外壳附有多极联动 预留孔、防手柄误碰、防护等级为4级。本技术装置不足之处主要表现在 由于体积小，内部空间狭小，所以对零件的精度和尺寸要求提高，给零件制造 和装配带来一定的难度。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的不足，提供了一种嵌装式微型低压断路器， 本专利技术中，1、断路器维修时外壳可以自由装卸；2、改进了中国ZL96229277.X 要多个零件装配才能实现嵌装式结构；3、多极拼装，无需手柄连接，由套体来进行固定。4、增加灭电弧的能力，改灭弧栅引电弧为磁吸灭电弧。本技术是通过如下技术方案实现的，本技术包括套体、绝缘外 壳、操作机构、灭弧系统、接线端子，其中操作机构和灭弧系统、接线端子 放在绝缘外壳内，绝缘外壳置于套体内部，绝缘外壳通过定位柱卡入套体的定 位孔，成为一体。所述套体，其与翘板组成套组件，套件上部设有二个圆柱，供翘板定位， 下端部设有四个定位孔，用于固定绝缘外壳，翘板推入套体，翘板的圆孔套住 套体的定位柱。当绝缘外壳塞入套体，绝缘外壳通过定位柱卡入套体的定位孔， 进行装配固定。所述套体，其外部两侧都设有模压成形的卡脚，卡脚呈斜齿面，并具有弹 性，用于固定用户嵌装结构面板。所述套体，其上表面上设有二个防止翘板误碰的翼。所述绝缘外壳，包括内部有安放灭弧室的定位槽、外部有与套体的定位 孔固定的定位柱、中间有供多极装配的预制孔，绝缘外壳中有三个定位孔，操 作机构的三根轴销分别插入三个定位孔中，操作机构通过定位孔定位在绝缘外 壳中，再将灭弧室、接线端子放入绝缘外壳中，合上绝缘外壳的盖后，操作机 构、灭弧室和接线端子完全固定在绝缘外壳中。所述灭弧系统，其包括灭弧室和两个圆形磁钢，两个圆形磁钢根据极性 分别放入灭弧室二侧圆孔内，通过磁性互相吸引固定在灭弧室的二个孔中，改 变原来由多片灭弧栅构成的形式，灭弧性能提高。所述灭弧室，其两侧均设有定位筋，与绝缘外壳中的定位槽相固定，以使 灭弧室方便地放入绝缘外壳内，装配很简单。所述接线端子由静触头和触点组成，接线端子呈直角，卡在绝缘外壳的定 位槽中。所述操作机构，包括支架、联杆、触桥、传动処构、衔铁、弹簧等零部 件，支架、联杆、触桥、传动机构、衔铁、弹簧通过轴销装配，构成断路器的 主体。断路器安装时，首先在安装板上面开有一个安装孔，套体穿过安装孔后通 过卡脚与安装板紧固连接。当断路器朝安装孔嵌入时，卡脚受推力的作用，二 个卡脚都向套体的中间压縮，直到通过安装板的安装孔耍J底后，二个卡脚反弹， 直到卡脚与安装板接触为止，这时斜齿面的卡脚反弹后，卡住面板，断路器要退出来已不可能了，只有运用外力将二卡脚向中间压缩后，断路器才可能退出 安装孔。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果1. 装配后的绝缘外壳可以直接安放在套体之中，绝缘外壳的定位柱卡在套 体的定位孔之中，使绝缘外壳和套体成为一个整体。改进了安装固定方式，节 省了铆钉和铆装工序。即使对断路器进行维修时亦克服对外壳的装卸的不便， 可以自由装卸；2. 在套体的二侧都附有模压成形的卡脚部分。构成有弹性的、呈斜齿面的 卡脚。改变了现有技术的嵌装结构零件多，装配繁锁的现状；3. 灭弧室中包括磁钢，改变原来由多片灭弧栅构竭的形式，灭弧性能提高。 装配简单，灭弧室有预制定位筋，可以方便地放入绝缘外壳中的定位槽，装配 很简单。附图说明图1是本技术的结构示意图； 图2是本技术中的套体的结构示意图； 图3是本技术中灭弧系统结构示意图； 图4是本技术中的绝缘外壳结构示意图； 图5是本技术中的接线端子结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例作详细说明本实施例在以本专利技术技术方 案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的 保护范围不限于下述的实施例。如图1所示，本实施例包括套体1、绝缘外壳2、操作机构11、灭弧系统、 接线端子IO，其中操作机构ll和灭弧系统、接线端子10放在绝缘外壳2内， 绝缘外壳2置于套体1内部，绝缘外2壳通过定位柱卡入套体1的定位孔，成为一体。所述套体，其与翘板3组成套组件，套体1其上部有二个圆柱，供翘板3 定位，翘板3推入套体1，翘板3的圆孔套住套体1，成为一体。下端部设有四6个定位孔15,供与绝缘外壳2固定。如图3所示，所述灭弧系统，其包括灭弧室4和两个圆形磁钢8，两个圆 形磁钢8根据极性分别放入灭弧室4 二侧圆孔内，通过磁性互相吸引固定在灭 弧室4的二个孔中，改变原来由多片灭弧栅构成的形式，灭弧性能提髙。图3 (a)是灭弧系统的侧面图，图3 (b)是灭弧系统的正面图。所述灭弧室4，其两侧均设有定位筋19，与绝缘外壳2中的定位槽18相固 定，以使灭弧室方便地放入绝缘外壳2内，装配很简单。如图4所示，所述绝缘外壳2，包括内部有安放灭弧室4的定位槽18、 外部有与套体1的定位孔15固定的定位柱17、中间有供多极装配的预制孔16， 操作机构ll的三根轴销分别插入三个定位孔中，操作机构通过定位孔定位在绝 缘外壳中，再将灭弧室、接线端子放入绝缘外壳中，合上绝缘外壳的盖后，操 作机构、灭弧室和接线端子完全固定在绝缘外壳中。图4 (a)是绝缘外壳的正 面图，图4 (b)是绝缘外壳的侧面图。如图5所示，接线端子形式分别是插拔型接线端子10 (图a)和螺钉型接 线端子20 (图b)供客户选择。所述接线端子10由静触头和触点组成，呈直角，卡在绝缘外壳2的定位槽 18中。所述主体操作机构ll，包括支架5、联杆6、轴銷7、触桥9，线圈、油 阻尼器、传动机构、衔铁、弹簧等零部件构成，支架5、联杆6、轴销7、触桥 9,线圈、油阻尼器、传动机构、衔铁、弹簧通过轴销装配，构成断路器的主体， 放在绝缘外壳2中。操作机构11的三根轴销7插入绝缘外壳2中三个孔，使操 作机构11定位在绝缘外壳2中，然后放入灭弧室4、接线端子IO,合上绝缘外 壳2的盖后，操作机构11、灭弧室4和接线端子10就完全固定在绝缘外壳2中。所述套体l，其外部两侧都设有模压成形的卡脚14，卡脚14呈斜齿面，并 具有弹性，用于固定用户嵌装结构面板。所述套体l,其上表面上设有二个防止翘板3误碰的翼21。如图2所示，断路器安装时，首先在安装板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种嵌装式微型低压断路器，其特征在于，包括：套体、绝缘外壳、操作机构、灭弧系统、接线端子，其中：操作机构和灭弧系统、接线端子放在绝缘外壳内，绝缘外壳置于套体内部，绝缘外壳通过定位柱卡入套体的定位孔，成为一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈幼鸿，王仲三，周林华，
申请(专利权)人：上海贝红通信电器国际有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]