一种新型多用途理线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型多用途理线槽，包括线槽和与线槽卡合式联接的线槽板。线槽包括槽型的线架及设于线架两侧的孔架，孔架与线架为卡合式联接，线槽板包括旋转扣和与旋旋扣卡合式联接的盖板，旋转扣与孔架卡合式联接。本实用新型专利技术的各个零部件均采用卡合联接方式，无须一颗螺钉连接，组装方便快捷；通过盖板上的旋转扣和孔架上的凸台，可实现线槽板的从上向下旋转并托住或整个卸下；孔架上大小不同的Ｕ型孔，可实现不同容量线缆的走线管理；每个Ｕ型孔内外侧成圆弧过渡形状，可以有效地保护线缆。其中的过线孔无须逐一冲制，简化了加工工序，减少了加工成本。且外形美观，操作灵活，对线缆的保护性也比较高，可以很方便的对线缆进行理线管理。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种新型多用途理线槽
本技术涉及一种用于网络机柜的线槽结构，更具体地说是指一种新型多用途 理线槽。
技术介绍
在现行的各种网络机柜及基架中，涉及到大量的理线槽，这些大量的理线槽安装 和布线管理时工作相当繁重；而理线槽普遍采用的是冷轧板材冲制后折弯而成，工序繁多， 结构单调不美观，原材料成本也比较高，而且板材冲制而成的过线孔没有圆弧过渡，对线缆 的保护不强，由于是金属制品，采用了螺钉联接之类的固定方式，在日后的线缆维护时拆装 很不方便，给用户带来困扰。基于上述现有技术的缺陷，本专利技术人创新设计出一种新型多用途理线槽。
技术实现思路
本技术的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种新型多用途理线槽，不 仅外形美观，操作方便，对线缆的保护性高，在实际使用中，可以将线槽板整个卸下或向下 翻转进行理线管理，方便了现场多种不同的使用要求。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案一种新型多用途理线槽，包括线槽和与线槽卡合式联接的线槽板。其进一步技术方案为所述的线槽包括槽型的线架及设于线架两侧的孔架，所述 的孔架与线架为卡合式联接，所述的线槽板包括旋转扣和与旋旋扣卡合式联接的盖板，所 述的旋转扣与孔架卡合式联接。其进一步技术方案为所述的孔架设有若干个U型孔，所述的U型孔外端设有U型 孔开口，所述的U型孔开口两侧为凸部；所述旋转扣的两端设有与U型孔开口两侧的凸部卡 合式联接的卡接孔，所述旋转扣的中间设有与盖板卡合式联接的卡合槽。其进一步技术方案为所述的孔架外端沿设有用于止抵盖板的凸台，所述线架的 安装底部设有安装孔。其进一步技术方案为孔架的内端部设有用于嵌入线架侧边的凹槽，所述凹槽的 外端部向外延伸设有若干个凸耳，所述线架的两侧设有与凸耳卡合式联接的卡位孔。其进一步技术方案为所述的孔架包括多个孔架模板，所述的孔架模板设有前述 的U型孔，孔架模板的端部为半个U型孔，相邻的二个孔架模板于联接处构成一个完整的U 型孔。其进一步技术方案为所述的凸耳包括凸耳本体和设于凸耳本体侧面的凸钩，所 述凸钩嵌入于线架侧边的卡位孔内，各个凸耳的凸钩设于朝向凹槽的侧边。其进一步技术方案为所述U型孔的各转角呈圆弧过渡形状。其进一步技术方案为所述的旋转扣至少设有二个，所述的孔架模板至少设有二 种不同尺寸的U型孔。其进一步技术方案为所述线架的安装孔设有二个，二个安装孔的间距为19英 寸。本技术与现有技术相比的有益效果是本技术的各个零部件均采用卡合 联接方式，无须一颗螺钉连接，组装方便快捷；通过盖板上的旋转扣和孔架上的凸台，可实 现线槽板的从上向下旋转并托住或整个卸下；孔架包括至少二个大小不同的U型孔，可实 现不同容量线缆的走线管理；每个U型孔内外侧成圆弧过渡形状，可以有效地保护线缆。本 技术理线槽由于可以采用塑胶材料注塑加工而成，过线孔无须逐一冲制，简化了加工 工序，减少了加工成本。从理线槽整体来看，不仅外形美观，操作灵活，对线缆的保护性也比 较高，可以很方便的对线缆进行理线管理。以下结合附图和具体实施例对本技术作进 一步描述。附图说明图1为本技术一种新型多用途理线槽具体实施例的立体结构示意图；图2为图1所示实施例的线槽板处于打开状态的立体结构示意图；图3为图1所示实施例的线槽板与线槽处于分解状态的立体结构示意图；图4为图1的A向放大视图；图5为图1所示实施例中的孔架模板的端面视图；图6为图2的B向放大视图；图7为图3中的C部放大视图。附图标记说明1线槽11线架111安装孔112卡位孔12孔架12A孔架模板120U型孔120A半个U型孔121U型孔开口122凸部123凸台124凹槽125凸耳126凸耳本体127凸钩2线槽板21旋转扣211卡接孔212卡合槽213卡钩22盖板221卡孔具体实施方式为了更充分理解本技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例对本技术的技 术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。如图1至图7所示，本技术一种新型多用途理线槽，包括线槽1和与线槽1卡 合式联接的线槽板2。线槽1包括槽型的线架11及设于线架11两侧的孔架12，孔架12与 线架11为卡合式联接，线槽板2包括旋转扣21和与旋旋扣21卡合式联接的盖板22，旋转扣21与孔架12卡合式联接。孔架12设有若干个U型孔120，U型孔120外端设有U型孔 开口 121，U型孔开口 121两侧为凸部122;旋转扣21的两端设有与U型孔开口 121两侧 的凸部122卡合式联接的卡接孔211，旋转扣21的中间设有与盖板22卡合式联接的卡合 槽212。孔架12外端沿设有用于止抵盖板22的凸台123，线架11的安装底部设有安装孔 111。孔架12的内端部设有用于嵌入线架11侧边的凹槽124，凹槽124的外端部向外延伸 设有四个凸耳125，线架11的两侧设有与凸耳125卡合式联接的卡位孔112 ；凸耳125包 括凸耳本体1 和设于凸耳本体1 侧面的凸钩127，凸钩127嵌入于线架11侧边的卡位 孔112内，各个凸耳的凸钩设于朝向凹槽的侧边，在本实施例，在凹槽的两侧各设有二个凸 耳(一共四个)，将孔架12与线架11对接之后，凸耳125的凸钩127嵌入于卡位孔112内， 由此构成了线架与孔架的卡合式联接。在本实施例中，孔架12由三个孔架模板12A相邻接 而成，孔架模板12A设有二种不同大小的U型孔120，孔架模板12A的外端沿设有二个凸台 123，孔架模板12A的端部为半个U型孔120A，相邻的二个孔架模板12A于联接处构成一个 完整的U型孔。各个U型孔120的各转角呈圆弧过渡形状。其中的旋转扣21设有二个，线 架11的安装孔111设有二个，本实施例用于19英寸标准网机柜时，二个安装孔111的间距 为19英寸。其中的卡合槽212是一种T型槽，T型槽内还设有用于卡合式联接盖板22的 卡钩213，盖板22上则设有与卡钩213卡合式联接的卡孔221，具体结构如图7所示。为了 美观，盖板22采用中间设有沟槽的圆弧形状。于其它实施例中，孔架也可以采用整体式结构，孔架上也可以设有三种或三种以 上不同大小的U型孔。综上所述，本技术的各个零部件均采用卡合联接方式，无须一颗螺钉连接，组 装方便快捷；通过盖板上的旋转扣和孔架上的凸台，可实现线槽板的从上向下旋转并托住 或整个卸下；孔架包括至少二个大小不同的U型孔，可实现不同容量线缆的走线管理；每个 U型孔内外侧成圆弧状过渡连接，可以有效的保护线缆。本技术理线槽由于采用塑胶材 料注塑加工而成，过线孔无须逐一冲制，简化了加工工序，减少了加工成本。从理线槽整体 来看，不仅外形美观，操作灵活，对线缆保护性高，可以很方便的对线缆进行理线管理。以上 所述仅以实施例来进一步说明本技术的
技术实现思路
，以便于读者更容易理解，但不代表 本技术的实施方式仅限于此，任何依本技术所做的技术延伸或再创造，均受本实 用新型的保护。本技术的保护范围以权利要求书为准。权利要求1.一种新型多用途理线槽，其特征在于包括线槽和与线槽卡合式联接的线槽板。2.根据权利要求1所述的一种新型多用途理线槽，其特征在于所述的线槽包括槽型的 线架及设于线架两侧的孔架，所述的孔架与线架为卡合式联接，所述的线槽板包括旋转扣 和与旋旋扣卡合式联接的盖板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型多用途理线槽，其特征在于包括线槽和与线槽卡合式联接的线槽板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小升，
申请(专利权)人：深圳市华晨通信技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]