一种新型耐压塑料球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型耐压塑料球阀，所述塑料球阀包括阀芯、阀体、球包、掩饰盖、密封件组合件构成，所述阀芯上设有旋钮，所述旋钮以插入的方式与所述阀芯凹凸结构配合；能够有效克服有技术中球阀的缺点是耐氧化性差，极易对水和其它液体造成二次污染，而且制造中能耗大、原料成本高及废旧品的回收利用复杂的技术问题，同时具有（１）采用符合食品卫生用的高分子材料来制造，消除了因铁氧化而对水造成的二次污染；（２）充分发挥高分子材料的耐酸耐碱性、抗氧化性、热导率低、内壁不结垢和易着色等优点；（３）运用注塑机和先进的模具结构，提高了生产效率，降低了生产成本，消除对大气造成的污染。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种新型耐压塑料球阀。
技术介绍
目前，以往的食品、化工用球阀，是用铸铁、有色金属或不锈钢等材料制成，是与铸铁管、镀锌管相配套的管件产品。现有技术中球阀的缺点是耐氧化性差，极易对水和其它液体造成二次污染，而且制造中能耗大、原料成本高及废旧品的回收利用也比较复杂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，现有技术中球阀的缺点是耐氧化性差，极易对水和其它液体造成二次污染，而且制造中能耗大、原料成本高及废旧品的回收利用复杂的技术问题，而提供了一种新型耐压塑料球阀。 本技术所提供的技术方案是，一种新型耐压塑料球阀，所述塑料球阀包括阀芯、阀体、球包、掩饰盖、密封件组合件构成，所述阀芯上设有旋钮，所述旋钮以插入的方式与所述阀芯凹凸结构配合。 所述阀芯上设有凹/凸部，所述旋钮上设有凸/凹部，所述旋钮与阀芯凹凸结构配合。 所述阀芯和阀体上相对应部位设有密封槽。 所述密封件为O型硅胶圈，所述O型硅胶圈以压入的方式布置在所述阀芯和阀体上相对应部位的密封槽内。 所述阀芯和旋钮之间设有锁扣槽，所述掩饰盖以插入的形式布置在所述锁扣槽内。 所述阀芯是PP塑料粒子经注塑机及模具加工而成；所述球包是TPE弹性体粒子经注塑机及模具加工而成；所述旋钮和掩饰盖是ABS塑料粒子经注塑机及模具加工而成。 采用本技术所提供的技术方案，能够有效克服有技术中球阀的缺点是耐氧化性差，极易对水和其它液体造成二次污染，而且制造中能耗大、原料成本高及废旧品的回收利用复杂的技术问题，同时具有(1)采用符合食品卫生用的高分子材料来制造，消除了因铁氧化而对水造成的二次污染；(2)充分发挥高分子材料的耐酸耐碱性、抗氧化性、热导率低、内壁不结垢和易着色等优点；(3)运用注塑机和先进的模具结构，提高了生产效率，降低了生产成本，消除因铸造加热中大量热量和有毒有害气体对大气造成的污染。附图说明图1为本技术结构示意图； 其中，1为阀芯；2为旋钮；3为掩饰盖；4密封件；5为阀体；6为球包。具体实施方式 如图1所示，本技术公开了一种新型耐压塑料球阀，所述塑料球阀包括阀芯1、阀体5、球包6、掩饰盖3、密封件4组合件构成，所述阀芯1上设有旋钮2，所述旋钮2以插入的方式与所述阀芯1凹凸结构配合；所述阀芯1上设有凹/凸部，所述旋钮2上设有凸/凹部，所述旋钮2与阀芯1凹凸结构配合；所述阀芯1和阀体5上相对应部位设有密封槽；所述密封件4为O型硅胶圈，所述O型硅胶圈以压入的方式布置在所述阀芯1和阀体5上相对应部位的密封槽内；所述阀芯1和旋钮2之间设有锁扣槽，所述掩饰盖3以插入的形式布置在所述锁扣槽内；所述阀芯1是PP塑料粒子经注塑机及模具加工而成；所述球包6是TPE弹性体粒子经注塑机及模具加工而成；所述旋钮2和掩饰盖3是ABS塑料粒子经注塑机及模具加工而成。 如图1所示 ①阀芯1是完成球阀开闭的核心部件； ②掩饰盖3标识操作旋向和产品商标； ③旋钮2用于控制阀芯1旋转和阀芯1的开闭限位控制； ④密封件4O型硅胶密封圈，防止阀芯1上的阀杆部位与阀体5上部间水的泄漏； ⑤阀体5是球阀的主体固定件，起着连接、支撑、引流和固定作用。 ⑥球包6在阀芯1与阀体5内部间起密封作用，防止进水端的水流在球阀关闭时，流窜到出水端和阀芯1的上部——阀杆处，以及球阀在开时水流往阀芯1上部窜流； 产品成型安装过程 本技术所提供的技术方案包括以下过程 1.运用先进的塑料注塑机，采用一模多腔生产，提高了设备利用率和生产效率； 2.食品、化工用PVC-U耐压球阀，绝大部分零件材料都是高分子材料，与金属球阀的主要不同之处在于质轻、耐酸耐碱性好、抗氧化性、热导率低、内壁不结垢易着色等优点，而且产品生产效率高，能耗低，废品回收再利用率高。 3.选用PP材料作球体(阀芯1)，一是很好利用了PP材料与现行市场上粘接剂都不反应的特点，使产品在安装中不会因粘接剂与阀芯1接触，而破坏球阀的密封性和操作的灵活性及可靠性；二是PP的密度为0.9～0.91g/cm3，而且热变形温＞110℃，冲击韧性、耐磨性都足以满足使用要求。 4.充分发挥各材料的优势，选用无毒PVC-U作外壳、TPE球包6、PP球体、ABS手柄及硅胶密封圈等，而且我们的PVC-U配方独特，不仅确保产品卫生无毒，而且确保耐压性≥2.5MPa(类似产品的耐压性仅＞1.6MPa)。这充分显示我们产品材料的独具特点，也显示出我们的加工工艺水平的科学性和先进性。 5.我们的着色技术也与类似产品有明显不同，不仅色泽艳丽有光泽，而且无毒，可随市场流行色随时变化和根据用户要求确定。 6.我们研发生产的食品、化工用PVC-U耐压塑料球阀，它的壁厚超过现行国家标准，其耐压防暴能力高出类似产品1MPa以上，实测为5.6MPa。这一改变是根据市场调研结果决定的，因为，原有国标确定的厚度，易使产品在生产和使用中发生变形，导致产品在使用中密封性能下降和使用寿命缩短。 本技术的使用方式如下 食品、化工用PVC-U耐压塑料球阀与管道的连接，是采用国标允许的插入粘接，即可与PVC-U给水管材直接插入粘接，它的关闭与金属球阀的操作类同。 该类产品送往国家排灌及节水设备产品质量监督检验中心和安徽省疾病预防控制中心检测，产品完全符合食品、化工给水用塑料阀门的使用要求，该产品不仅可用于食品、化工上，而且在城市化浇灌、花卉基地、蔬菜基地及动植物养殖基地等诸多领域都有很大的使用范围。权利要求1、一种新型耐压塑料球阀，其特征在于，所述塑料球阀包括阀芯(1)、阀体(5)、球包(6)、掩饰盖(3)、密封件(4)等组合件构成，所述阀芯(1)上设有旋钮(2)，所述旋钮(2)以插入的方式与所述阀芯(1)凹凸结构配合。2、根据权利要求1所述的一种新型耐压塑料球阀，其特征在于，所述阀芯(1)上设有凹/凸部，所述旋钮(2)上设有凸/凹部，所述旋钮(2)与阀芯(1)凹凸结构配合。3、根据权利要求1或2所述的一种新型耐压塑料球阀，其特征在于，所述阀芯(1)和阀体(5)上相对应部位设有密封槽。4、根据权利要求4所述的一种新型耐压塑料球阀，其特征在于，所述密封件(4)为O型硅胶圈，所述O型硅胶圈以压入的方式布置在所述阀芯(1)和阀体(5)上相对应部位的密封槽内。5、根据权利要求5所述的一种新型耐压塑料球阀，其特征在于，所述阀芯(1)和旋钮(2)之间设有锁扣槽，所述掩饰盖(3)以插入的形式布置在所述锁扣槽内。6、根据权利要求1所述的一种新型耐压塑料球阀，其特征在于，所述阀芯(1)是PP塑料粒子经注塑机及模具加工而成；所述球包(6)是TPE弹性体粒子经注塑机及模具加上而成；所述旋钮(2)和掩饰盖(3)是ABS塑料粒子经注塑机及模具加工而成。专利摘要本技术公开了一种新型耐压塑料球阀，所述塑料球阀包括阀芯、阀体、球包、掩饰盖、密封件组合件构成，所述阀芯上设有旋钮，所述旋钮以插入的方式与所述阀芯凹凸结构配合；能够有效克服有技术中球阀的缺点是耐氧化性差，极易对水和其它液体造成二次污染，而且制造中能耗大、原料成本高及废旧品的回收利用复杂的技术问题，同时具有(1)采用符合食品卫生用的高分子材料来制造，消除了因铁氧化而对水造成的二次污染；(2)充本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型耐压塑料球阀，其特征在于，所述塑料球阀包括阀芯（１）、阀体（５）、球包（６）、掩饰盖（３）、密封件（４）等组合件构成，所述阀芯（１）上设有旋钮（２），所述旋钮（２）以插入的方式与所述阀芯（１）凹凸结构配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉书，吴士范，
申请(专利权)人：黄山琦源塑管阀门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]