【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种真空灭弧室的陶瓷外壳与屏蔽筒新型固定结构。
技术介绍
目前陶瓷真空灭弧室(一节瓷壳)的陶瓷外壳与屏蔽筒固定方式基本上采用旋压 屏蔽筒固定、中间封接环焊接固定和屏蔽筒静端固定等固定方式。旋压固定方式是采用屏 蔽筒的端口翻边固定中间固定环和瓷壳,这种固定方式在旋压端口时易产生毛刺;而且管 内结构的不对称会使灭弧室的内部电场分布不均勻,易造成绝缘强度不高的现象。屏蔽筒 静端固定方式也不能改变电场分布不均勻的现象。中间封接环焊接方式需要在瓷壳的内台 阶上先金属化,然后再通过中间封接环和屏蔽筒进行焊接,操作复杂、生产成本较高。
技术实现思路
本技术解决的技术问题设计一种真空灭弧室的陶瓷外壳与屏蔽筒新型固定 结构,能有效控制屏蔽筒和瓷壳的相对位置,提高灭弧室的绝缘强度,使灭弧室的电场分布 更加均勻,且装配和封接的操作更加简便,生产成本较低。本技术的技术解决方案一种真空灭弧室的陶瓷外壳与屏蔽筒新型固定结构,包 括圆管形的瓷壳和位于瓷壳中的圆形金属屏蔽筒。所述瓷壳的内壁上带有环形凸台,金属屏蔽 筒的外壁上带有环状鼓筋A,将金属屏蔽筒装入瓷壳中,使环状鼓筋A与环形凸台紧贴,然后在 金属屏蔽筒的外壁上制成环状鼓筋B,并使环形凸台位于环状鼓筋A和环状鼓筋B之间。优选的方案是将金属屏蔽筒自下而上装入瓷壳中,使环状鼓筋A与环形凸台的下 端面紧贴,且环状鼓筋B位于环状鼓筋A的上方。所述环形凸台位于瓷壳内壁的中间位置,所述环状鼓筋A和环状鼓筋B位于金属 屏蔽筒外壁的中间位置。本技术与现有技术相比具有的优点和效果1、本技术将屏蔽筒固定在瓷壳的中间位置,解决了灭弧室内部电场分 ...
【技术保护点】
一种真空灭弧室的陶瓷外壳与屏蔽筒新型固定结构,包括圆管形的瓷壳(1)和位于瓷壳(1)中的圆形金属屏蔽筒(2),其特征是:所述瓷壳(1)的内壁上带有环形凸台(3),金属屏蔽筒(2)的外壁上带有环状鼓筋A(4),将金属屏蔽筒(2)装入瓷壳(1)中,使环状鼓筋A(4)与环形凸台(3)紧贴,然后在金属屏蔽筒(2)的外壁上制成环状鼓筋B(5),并使环形凸台(3)位于环状鼓筋A(4)和环状鼓筋B(5)之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈嘉友,何广丽,齐巧霞,
申请(专利权)人:陕西宝光真空电器股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:61[中国|陕西]
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