间断式ＳＭＳ非织造材料及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种间断式ＳＭＳ纺熔非织造材料及其制造方法，间断式ＳＭＳ纺熔非织造材料包括处于上层的第一纺粘纤网和处于下层的第二纺粘纤网、第一熔喷纤网；第一熔喷纤网包括多个小幅宽熔喷纤网，该多个小幅宽熔喷纤网间断式分布于第一纺粘纤网和第二纺粘纤网之间。本发明专利技术的纺熔非织造材料，其独特的纺粘Ｓ和熔喷Ｍ的多层结构，可以沿横向幅宽方向随意分切成若干小幅宽间断式ＳＭＳ非织造材料，在个人护理尿裤、卫生巾等卫生产品应用时，既可以在两侧形成具备ＳＭＳ无纺布结构的防漏隔边，解决产品侧漏问题；又可以克服现有技术中采用粘合技术造成的渗胶、工艺复杂、成本高、产品质量不稳定等的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
间断式SMS非织造材料及其制造方法
本专利技术涉及一种非织造材料的结构及工艺。
技术介绍
纺熔非织造材料在个人护理等卫生材料方面的应用越来越广泛，尤其是在尿裤和 卫生巾面层、底膜等方面的应用。在尿裤、卫生巾的应用方面，为了防止尿液、经血沿尿裤、 卫生巾边缘露出形成侧漏，于是有人开发出了多种防侧漏的尿裤、卫生巾，有在尿裤、卫生 巾表面设置有导流槽，还有在尿裤、卫生巾两侧现成凸起的护围等结构，但这些防侧漏的结 构均有其缺点，如带凸起护围的结构则由于运动或其它情形使身体与卫生巾接触紧密时， 凸起的护围会受压紧贴在尿裤、卫生巾表面，失去防侧漏功能。有人专利技术了在尿裤、卫生 巾面层用纺粘无纺布，而在两侧防漏隔边采用SMS无纺布用胶粘合，但这种纺粘无纺布与 SMS (纺粘Spunbond+熔喷Meltblown+纺粘Spunbond)无纺布粘合会产生很多问题，如剥 离、渗胶等，而且工序复杂，成本高。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种既能保证防渗漏性能、又能简化制造工艺的纺熔 非织造材料。为实现上述目的，本专利技术提出了一种间断式SMS纺熔非织造材料，包括处于外层 的第一纺粘纤网和处于外层的第二纺粘纤网、第一熔喷纤网；所述第一熔喷纤网包括多个 小幅宽熔喷纤网，该多个小幅宽熔喷纤网间断式分布于所述第一纺粘纤网和第二纺粘纤网 之间。上述的间断式SMS纺熔非织造材料，其中的实施方式中，还包括第二熔喷纤网，间 断式分布于所述第一纺粘纤网和第二纺粘纤网之间；且与所述第一熔喷纤网重合。上述的间断式SMS纺熔非织造材料，其中的实施方式中，还包括第三纺粘纤网，位 于所述第一纺粘纤网和第二纺粘纤网之间；且间断式位于所述第一熔喷纤网与所述第二熔 喷纤网之间。上述的间断式SMS纺熔非织造材料，其中的实施方式中，还包括第三熔喷纤网，位 于所述第一熔喷纤网与所述第二熔喷纤网之间；且与所述第一熔喷纤网和第二熔喷纤网重合 O上述的间断式SMS纺熔非织造材料，其中的实施方式中，所述第一熔喷纤网的多 个小幅宽熔喷纤网等幅宽，各个小幅宽熔喷纤网之间距相等。同时，本专利技术提出了一种间断式SMS纺熔非织造材料制造方法，包括如下流程第一纺粘设备纺丝成网为第一纺粘纤网的流程；第二纺粘纤网纺丝成网为第二纺粘纤网的流程；第一熔喷设备纺丝成网为第一熔喷纤网的流程该第一熔喷纤网由多个小幅宽熔 喷纤网间断式组成；层叠或粘合流程包括第一纺粘纤网、第一熔喷纤网和第二纺粘纤网的多层纤网 依序层叠或粘合。上述的间断式SMS纺熔非织造材料制造方法，其中的实施方式中，还包括第二熔 喷设备纺丝成网为第二熔喷纤网的流程；在所述层叠或粘合流程中，第二熔喷纤网间断式 铺设于所述第一纺粘纤网和第二纺粘纤网之间；且与所述第一熔喷纤网重合。上述的间断式SMS纺熔非织造材料制造方法，其中的实施方式中 ，还包括第三纺 粘设备纺丝成网为第三纺粘纤网的流程；在所述层叠或粘合流程中，所述第三纺粘纤网铺 设于所述第一纺粘纤网和第二纺粘纤网之间，且间断式位于所述第一熔喷纤网与所述第二 熔喷纤网之间。上述的间断式SMS纺熔非织造材料制造方法，其中的实施方式中，还包括第三熔 喷设备纺丝成网为第三熔喷纤网的流程；在所述层叠或粘合流程中，第三熔喷纤网铺设于 所述第一熔喷纤网与所述第二熔喷纤网之间；且与所述第一熔喷纤网和第二熔喷纤网重合上述的间断式SMS纺熔非织造材料制造方法，其中的实施方式中，第一熔喷设备 纺丝成网为第一熔喷纤网的流程中，第一熔喷设备包括多个小幅宽熔喷设备，纺丝成网为 多个等幅宽、等间距的小幅宽熔喷纤网组成所述第一熔喷纤网。本专利技术的纺熔非织造材料，其独特的纺粘纤网(S)和熔喷纤网(M)的多层结构，可 以沿横向幅宽方向随意分切成若干小幅宽间断式SMS非织造材料，在个人护理尿裤、卫生 巾等卫生产品应用时，既可以在两侧形成采具备SMS无纺布结构的防漏隔边，解决产生侧 漏问题；又可以克服现有技术中采用粘合技术造成的工艺复杂、成本高、产品质量不稳定等 的缺陷。本专利技术的纺熔非织造材料，在纺丝成网的生产过程中在线完成，基本不需要进行 设备改造的投入，也不会对普通的纺丝成网生产工艺造成冲突，兼容现有设备与工艺；因而 易于实现，生产成本也较低。附图说明图1是间断式SMMS非织造材料生产流程图。图2是实施例一的间断式SMS非织造材料分切后的小幅宽平面剥开图。图3是实施例二的间断式SMS非织造材料分切后的小幅宽平面剥开图。图4是实施例三的间断式SMS非织造材料分切后的小幅宽平面剥开图。图5是实施例四的间断式SMS非织造材料分切后的小幅宽SMS平面剥开图。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本专利技术作进一步详细的描述。实施例一“SMMS” + “SS” + “SMMS”结构的非织造材料及其制造方法如图1所示，工艺设备包括第一纺粘设备1和第二纺粘设备2，第一熔喷设备3和 第二熔喷设备4 ；第一纺粘设备纺丝形成第一纺粘纤网5，第二纺粘设备纺丝形成第二纺粘 纤网6 ；第一熔喷设备纺丝形成的第一熔喷纤网7，第二熔喷设备纺丝形成的第二熔喷纤网8;第一纺粘纤网、第一熔喷纤网、第二熔喷纤网和第二纺粘纤网叠层经过热轧机热轧，形成 SMMS纺熔无纺布9。其中第一、二熔喷设备是由多个小幅宽熔喷设备，按照一定的间隔排 列，即 “SMMS”+ "SS"+ “SMMS”+ "SS"...+ “SMMS”+ "SS"+ “S匪 S” 规律性排列，例如第 一纺粘设备1和第二纺粘设备2的幅宽是7. 2米，第一、二熔喷设备中每个小熔喷设备的幅 宽是0. 3米，间隔0. 1米，排列18个小熔喷设备，间断式SMMS纺熔无纺布9在每个0. 3米 幅宽的M中间分切，如图2所示，分切后的材料两侧是SMMS结构，中间材料是SS结构，该分 切材料的幅宽是0.4米。 实施例二 本例的“ SSS” + “ SMSMS” + “ SSS”结构的非织造材料及制造方法参照图1所示，在实施例1的基础上，在第一、第二熔喷设备之间再增设安装第三 纺粘设备，该第三纺粘设备纺丝形成第三纺粘纤网；第一纺粘纤网、第一熔喷纤网、第三纺 粘纤网、第二熔喷纤网和第二纺粘纤网粘合，形成SMSMS结构的间断式纺熔无纺布，即按照 "SSS"+ "SMSMS"+ "SSS"+. · · + “SMSMS"+ "SSS"+ “SMSMS，，规律性排列。幅宽可以根据 需要设置。可以分切成如图3所示的小幅宽，分切后的材料两侧是SMSMS结构，中间材料是 SSS结构。实施例三本例的“ SS” + “ SMMMS” + “ SS”结构的非织造材料及制造方法参照图1所示，在实施例1的基础上，在第一、第二熔喷设备之间再增设安装第三 熔喷设备，该第三熔喷设备纺丝形成的第三熔喷纤网；第一纺粘纤网、第一熔喷纤网、第三 熔喷纤网、第二熔喷纤网和第二纺粘纤网粘合，形成SMMMS结构的间断式纺熔无纺布，即按 照 “SS”+ "SMMMS"+ "SS"+. . . + “SMMMS"+ "SSS"+ “SMMMS” 规律性排列。幅宽可以根据 需要设置。可以分切成如图4所示的小幅宽，分切后的材料两侧是SMMMS结构，中间材料是 SS结构。实施例四本例的“ SMS，，+ “ SS，，+ “ SMS，，结构的非织造材料及制造方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种间断式ＳＭＳ纺熔非织造材料，其特征是：包括处于外层的第一纺粘纤网和处于外层的第二纺粘纤网、第一熔喷纤网；所述第一熔喷纤网包括多个小幅宽熔喷纤网，该多个小幅宽熔喷纤网间断式分布于所述第一纺粘纤网和第二纺粘纤网之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光林，罗俊，王西山，张天雷，常丽，黄春平，
申请(专利权)人：山东俊富非织造材料有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]