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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及换热设备,尤其涉及一种换热装置及换热系统。
技术介绍
1、现有壳管式蒸发器常遇到蒸发后气体制冷剂夹带液体颗粒或小液滴进而引起吸气带液现象。目前多数采用蒸发器上部加多孔挡板或滤网除雾器的方式将气液分离,避免吸气带液。但多孔挡板存在气液分离效果差的缺陷,滤网除雾器则存在阻力大、吸气压力低、蒸发温度降低、制冷量下降和整机能效降低等问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种换热装置及换热系统,用以解决现有技术中的壳管式蒸发器吸气带液现象。
2、根据本专利技术第一方面提供的一种换热装置,包括:壳体、进气口、出气口、蒸发管和分离部;所述壳体内部形成容纳气液混合介质的容纳腔;所述进气口和所述出气口沿第一方向设置于所述壳体的周壁;多个所述蒸发管在所述容纳腔内靠近所述进气口一侧设置,并沿第二方向延伸设置,所述第二方向与所述第一方向彼此垂直设置;所述分离部在所述容纳腔内设置于所述蒸发管远离所述进气口的一侧,且所述分离部形成有供所述气液混合介质通过螺旋状通道;其中,所述气液混合介质自所述进气口一侧流向所述出气口一侧,并在所述分离部的作用下实现气液分离。
3、需要说明的是,本专利技术通过在蒸发管的上方设置分离部,利用了分离部的螺旋状通道对流经的气液混合介质进行接触,使得气液混合介质在螺旋状通道的作用下液滴速度降低并下落至蒸发管处,气态介质能够通过出气口进入压缩机。
4、进一步地,通过设置具有螺旋状通道的分离部,为气液混合介质提供了较大的通过空间,且同时气
5、根据本专利技术的一种实施方式,还包括:第一仓室和第二仓室;所述第一仓室和所述第二仓室沿所述第二方向设置于所述壳体的两端;其中,换热介质自所述第一仓室进入所述蒸发管,并自所述第二仓室流出。
6、具体来说,本实施例提供了一种第一仓室和第二仓室的实施方式,通过设置第一仓室和第二仓室,为换热介质提供了容纳空间,使得换热介质能够通过第一仓室、蒸发管和第二仓室形成进出壳体内部的容纳腔。
7、根据本专利技术的一种实施方式,所述换热介质为温度高于所述气液混合介质的水。
8、具体来说,本实施例提供了一种换热介质的实施方式,通过将换热介质设置为水,降低了换热的成本,利用水的流动性,实现了在第一仓室、换热管和第二仓室之间的流动。
9、进一步地,换热介质的温度高于气液混合介质的温度,也使得换热介质进入蒸发管后,能够将热量传递至蒸发管,蒸发管将热量传递至流经气液混合介质中,使得气液混合介质实现蒸发和气化。
10、根据本专利技术的一种实施方式,还包括:支撑板,多个所述支撑板沿所述第二方向间隔设置于所述容纳腔内,并与所述蒸发管连接。
11、具体来说,本实施例提供了一种支撑板的实施方式,通过设置支撑板,实现了对蒸发管在壳体内的稳定支撑,实现了大尺寸蒸发管在壳体内的稳定固定。
12、根据本专利技术的一种实施方式,所述分离部包括:连接杆和叶片;所述连接杆设置于所述蒸发管远离所述进气口的一侧,并沿所述第二方向分别与所述壳体的两端连接;多个所述叶片沿所述第二方向间隔设置于所述连接杆。
13、具体来说,本实施例提供了一种连接杆和叶片的实施方式,通过设置连接杆,实现了在蒸发管上方的稳定设置,叶片均布于连接杆的周向,形成螺旋状的通道,实现对流经的气液混合介质进行气液分离。
14、根据本专利技术的一种实施方式,多个所述叶片绕所述连接杆的轴向形成螺旋状分布的分离组件;其中,多个所述分离组件沿所述连接杆的轴向间隔设置。
15、具体来说,本实施例提供了一种叶片的实施方式,通过将多个叶片构成一个分离组件,并沿所述连接杆的轴向间隔设置多个分离组件,实现了对蒸发管蒸发面的覆盖,保证了对气液混合介质的气液分离效果。
16、根据本专利技术的一种实施方式,所述分离部还包括:驱动单元,所述驱动单元沿所述第二方向设置于所述壳体的一端,并与所述连接杆连接,用于驱动所述连接杆的转动。
17、具体来说,本实施例提供了一种驱动单元的实施方式,通过设置驱动单元,实现了对连接杆的驱动,使得气液混合介质在流经蒸发管时,叶片在连接杆的作用下能够进行旋转,螺旋通道呈规律的转动,实现了叶片对流经的气液混合介质能够进行搅拌,使得气液混合介质充分与叶片接触,保证气液分离的效果。
18、根据本专利技术的一种实施方式,相邻两个所述分离组件之间能够根据所述气液混合介质的浓度调节相对位置。
19、具体来说,本实施例提供了一种分离组件的实施方式,通过调节相邻两个分离组件之间的相对位置,实现了对不同密度螺旋通道的调节,进而实现了对不同密度分布、不同浓度、不同流速等情况下,气液混合介质的气液分离。
20、根据本专利技术的一种实施方式,所述分离部还包括:第一磁感单元和第二磁感单元;多个所述叶片绕所述连接杆的轴向均布于所述第一磁感单元;所述第二磁感单元设置于所述连接杆;其中,所述第一磁感单元通过和所述第二磁感单元之间的磁感应,实现调节沿所述连接杆轴向的位移,进而调节相邻两个所述分离组件之间的相对位置。
21、具体来说,本实施例提供了一种第一磁感单元和第二磁感单元的实施方式,通过设置第一磁感单元和第二磁感单元,实现了对相邻两个分离组件之间相对位置的调节,由于壳体内部结构特点,以及进气口和出气口设置位置的情况,导致壳体内部的气液混合介质的浓度分布不同,此时通过相应的传感器进行检测,并根据检测结果对分离组件的布置情况进行调整,实现根据不同区域浓度的气液混合介质设置不同密度的分离组件,进而实现对气液混合介质充分的气液分离,保证气液分离效果。
22、根据本专利技术第二方面提供的一种换热系统,包括上述的换热装置。
23、本专利技术中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果之一:本专利技术提供的一种换热装置及换热系统,通过设置对应蒸发管的分离部,使得气液混合的制冷剂在螺旋状通道的作用下,实现充分的气液分离,液态制冷剂回落至蒸发管进行再次气化,气态制冷剂则从出气口进入下一工序的压缩机。
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1.一种换热装置,其特征在于,包括:壳体(10)、进气口(11)、出气口(12)、蒸发管(20)和分离部(30);
2.根据权利要求1所述的换热装置,其特征在于,还包括:第一仓室(13)和第二仓室(14);
3.根据权利要求2所述的换热装置,其特征在于,所述换热介质为温度高于所述气液混合介质的水。
4.根据权利要求1所述的换热装置,其特征在于,还包括:支撑板(21),多个所述支撑板(21)沿所述第二方向间隔设置于所述容纳腔内,并与所述蒸发管(20)连接。
5.根据权利要求1至4任一所述的换热装置,其特征在于,所述分离部(30)包括:连接杆(31)和叶片(32);
6.根据权利要求5所述的换热装置,其特征在于,多个所述叶片(32)绕所述连接杆(31)的轴向形成螺旋状分布的分离组件;
7.根据权利要求5所述的换热装置,其特征在于,所述分离部(30)还包括:驱动单元(33),所述驱动单元(33)沿所述第二方向设置于所述壳体(10)的一端,并与所述连接杆(31)连接,用于驱动所述连接杆(31)的转动。
8
9.根据权利要求8所述的换热装置,其特征在于,所述分离部(30)还包括:第一磁感单元(34)和第二磁感单元(35);
10.一种换热系统,其特征在于,包括上述权利要求1至9任一所述的换热装置。
...【技术特征摘要】
1.一种换热装置,其特征在于,包括:壳体(10)、进气口(11)、出气口(12)、蒸发管(20)和分离部(30);
2.根据权利要求1所述的换热装置,其特征在于,还包括:第一仓室(13)和第二仓室(14);
3.根据权利要求2所述的换热装置,其特征在于,所述换热介质为温度高于所述气液混合介质的水。
4.根据权利要求1所述的换热装置,其特征在于,还包括:支撑板(21),多个所述支撑板(21)沿所述第二方向间隔设置于所述容纳腔内,并与所述蒸发管(20)连接。
5.根据权利要求1至4任一所述的换热装置,其特征在于,所述分离部(30)包括:连接杆(31)和叶片(32);
6.根据权利要求5所述的换热装置...
【专利技术属性】
技术研发人员:于红霞,张捷,王铁伟,王艳,郑修新,徐龙靖,
申请(专利权)人:青岛海尔空调电子有限公司,
类型:发明
国别省市:
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