System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种贴标热熔胶及其制备方法技术_技高网

一种贴标热熔胶及其制备方法技术

技术编号:40872713 阅读:10 留言:0更新日期:2024-04-08 16:40
本发明专利技术公开了一种贴标热熔胶,按重量份计算,其特征在于,包括如下组分:热塑性弹性体10‑40份;增塑剂10‑50份;增粘树脂30‑70份;抗氧剂0.05‑2份;所述热塑性弹性体为SIS嵌段共聚物和SBS嵌段共聚物混合获得的弹性体组合物;所述SIS嵌段共聚物和SBS嵌段共聚物质量比为(0.5‑4):1。本发明专利技术的产物作为一款国产贴标热熔胶,能够达到60000瓶/h、持粘时间160天以上的性能指标要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工和环保,具体涉及一种贴标热熔胶及其制备方法


技术介绍

1、现有的贴标热熔胶主要采用进口的产品,而国产品牌无法满足快速贴标机60000瓶/h的速度,主要是因为国产品牌的厂家生产的贴标胶存在速度慢,易拉丝,持粘性短的缺点。

2、申请号为201310433799.9的专利技术专利公开了一种低温施工热熔胶及制备方法,施工流畅不拉丝,但是使用过程中速度只能达到30000瓶/h,并且持粘性短。申请号为201711224186.9的专利技术专利公开了一种贴标胶,速度能达到36000瓶/h,持粘时间150天,但是满足不了更高要求的生产效率,达不到快速贴标机60000瓶/h的速度。

3、为此本专利技术的专利技术人进行的针对性的改善。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术的目的在于提供一种贴标热熔胶及其制备方法。旨在解决现有的国产贴标热熔胶无法达到60000瓶/h、持粘时间160天以上的性能指标要求的缺陷。

2、为了实现本专利技术的目的,所采用的技术方案是:

3、一种贴标热熔胶,按重量份计算,包括如下组分:

4、热塑性弹性体10-40份;

5、增塑剂10-50份;

6、增粘树脂30-70份;

7、抗氧剂0.05-2份;

8、所述热塑性弹性体为sis嵌段共聚物和sbs嵌段共聚物混合获得的弹性体组合物;

9、所述sis嵌段共聚物和sbs嵌段共聚物质量比为(0.5-4):1。

10、在本专利技术的一个优选实施例中,所述sis嵌段共聚物中sis苯乙烯质量含量为15%-30%,二嵌段含量0-50,熔融指数为5-25g/min。通过所述sis嵌段共聚物提供较好的透明度和加工性能。

11、在本专利技术的一个优选实施例中,所述sbs嵌段共聚物中sbs苯乙烯质量含量为20%-40%,熔融指数为5-20g/min。

12、在本专利技术的一个优选实施例中,所述sis嵌段共聚物和sbs嵌段共聚物质量比为3:1。

13、在本专利技术的一个优选实施例中,所述增塑剂为环烷油、白油、石蜡、聚苯并咪唑中的任意一种或多种。优选环烷油。优选增塑剂的添加量为15-35份。

14、在本专利技术的一个优选实施例中,所述增粘树脂为帖烯类树脂、酚醛树脂、松香树脂或碳氢树脂中的任意一种或多种。

15、优选为碳氢树脂和松香树脂的混合物,混合重量比例为(1-6):1。

16、优选混合重量比例为5:1。

17、优选的碳氢树脂为脂肪族碳氢树脂(c5)、脂环族碳氢树脂(dcpd)、芳香族碳氢树脂(c9)、脂肪族/芳香族共聚碳氢树脂(c5/c9)、c5加氢碳氢树脂、c9加氢碳氢树脂中的一种或多种。

18、更优选为c5加氢碳氢树脂,所述c5加氢碳氢树脂的软化点为90-115℃,190℃时的熔融粘度为200-300cps。优选的软化点为95-105℃,熔融粘度为200-250cps。

19、优选的松香树脂脂软化点为80-100℃,酸值为3-15mgkoh/g。更优选为85-97℃,酸值为5-15mgkoh/g。

20、在本专利技术的一个优选实施例中,所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168的混合物,混合重量比例为0.8-1:1。优选0.9-1:1。

21、一种贴标热熔胶的制备方法,包括如下步骤:

22、将所述增塑剂、增粘树脂、抗氧剂在110-140℃温度下混合至混合物完全融化后升温至150-170℃后加入所述热塑性弹性体后一次搅拌混合15-40分钟后在-0.1—0.8mpa条件下真空二次搅拌混合20-50分钟后出料得所述贴标热熔胶。

23、在本专利技术的一个优选实施例中,所述一次搅拌混合的时间为20-35分钟。

24、在本专利技术的一个优选实施例中,所述二次搅拌混合的时间为30-40分钟。

25、本专利技术的有益效果在于:

26、本专利技术的产物作为一款国产贴标热熔胶,能够达到60000瓶/h、持粘时间160天以上的性能指标要求。

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【技术保护点】

1.一种贴标热熔胶,按重量份计算,其特征在于,包括如下组分:

2.如权利要求1所述的一种贴标热熔胶,其特征在于,所述SIS嵌段共聚物中SIS苯乙烯质量含量为15%-30%,二嵌段含量0-50,熔融指数为5-25g/min;

3.如权利要求1所述的一种贴标热熔胶,其特征在于,所述增塑剂为环烷油、白油、石蜡、聚苯并咪唑中的任意一种或多种。

4.如权利要求1所述的一种贴标热熔胶,其特征在于,所述增粘树脂为帖烯类树脂、酚醛树脂、松香树脂或碳氢树脂中的任意一种或多种。

5.如权利要求4所述的一种贴标热熔胶,其特征在于,所述增粘树脂为碳氢树脂和松香树脂的混合物,混合重量比例为(1-6):1。

6.如权利要求5所述的一种贴标热熔胶,其特征在于,所述碳氢树脂为脂肪族碳氢树脂(C5)、脂环族碳氢树脂(DCPD)、芳香族碳氢树脂(C9)、脂肪族/芳香族共聚碳氢树脂(C5/C9)、C5加氢碳氢树脂、C9加氢碳氢树脂中的一种或多种。

7.如权利要求6所述的一种贴标热熔胶,其特征在于,所述碳氢树脂为C5加氢碳氢树脂,所述C5加氢碳氢树脂的软化点为90-115℃,190℃时的熔融粘度为200-300cps。

8.如权利要求5所述的一种贴标热熔胶,其特征在于,所述松香树脂脂软化点为80-100℃,酸值为3-15mgKOH/g。更优选为85-97℃,酸值为5-15mgKOH/g。

9.如权利要求1所述的一种贴标热熔胶,其特征在于,所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168的混合物,混合重量比例为0.8-1:1。

10.如权利要求1所述的一种贴标热熔胶的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种贴标热熔胶,按重量份计算,其特征在于,包括如下组分:

2.如权利要求1所述的一种贴标热熔胶,其特征在于,所述sis嵌段共聚物中sis苯乙烯质量含量为15%-30%,二嵌段含量0-50,熔融指数为5-25g/min;

3.如权利要求1所述的一种贴标热熔胶,其特征在于,所述增塑剂为环烷油、白油、石蜡、聚苯并咪唑中的任意一种或多种。

4.如权利要求1所述的一种贴标热熔胶,其特征在于,所述增粘树脂为帖烯类树脂、酚醛树脂、松香树脂或碳氢树脂中的任意一种或多种。

5.如权利要求4所述的一种贴标热熔胶,其特征在于,所述增粘树脂为碳氢树脂和松香树脂的混合物,混合重量比例为(1-6):1。

6.如权利要求5所述的一种贴标热熔胶,其特征在于,所述碳氢树脂为脂肪族碳氢树脂(c5)、脂环族...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦静静代飞魏国才
申请(专利权)人:康达新材料集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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