一种工程施工现场钢筋切割装置制造方法及图纸

技术编号:40783041 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-28 19:16
本技术属于钢筋切割技术领域,尤其涉及一种工程施工现场钢筋切割装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有矫直箱,所述底座的顶部固定安装在电动滑轨,所述底座上设置有U型架,所述U型架的顶部固定安装有第一液压缸,所述U型架的内侧设置有安装壳,所述第一液压缸的输出端延伸至U型架内侧并于安装壳固定连接。设置牵引单元,可根据钢筋的规格,来对钢筋进行夹紧,启动电动滑轨,在导轨和两个移动壳的作用下,可带动夹紧的钢筋进行传动,将钢筋传动至切割箱内,具备对钢筋进行自动牵引,无需人工不断地进行送料,启动第二液压缸带动切割刀具移动,切割刀具对钢筋进行切割,便可完成切割,切割效率较高,有利于工作效率的提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢筋切割,具体为一种工程施工现场钢筋切割装置


技术介绍

1、钢筋作为钢筋混凝土结构的骨架,对建筑主体的受力起到非常重要的作用。目前建筑上使用的钢筋,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形,包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋,而在对钢筋进行加工时,需要使用到切割装置。

2、目前的钢筋切割装置一般是工人将钢筋放置在切割装置上,然后操作夹紧装置将钢筋夹紧,钢筋夹紧后,工人再向下按压把手,把手带动转动的锯片切割钢筋,切割完成后,松开夹紧装置,调整钢筋的位置,再重新夹紧、切割,操作步骤繁琐,费时费力,工作效率低。

3、如中国专利cn214814452u所公开的一种土木工程施工现场钢筋切割装置,有效的解决了现有钢筋切割操作繁琐及效率低的问题;包括底座,底座上设有固定夹板,底座上滑动连接有开口朝下且u型的活动夹板,活动夹板位于固定夹板的正上方,该装置结构巧妙、使用方便,简化钢筋切割的操作步骤,减轻工人的劳动强度,提高钢筋切割效率。

4、但是上述结构还存在不足之处,在对钢筋进行切割时,不具备对钢筋进行自动牵引,需要人工不断地进行送料,且在切割时,需要手动按压摆动板,才能进行切割,切割效率低下,不利于工作效率的提高,故有待改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种工程施工现场钢筋切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的在对钢筋进行切割时,不具备对钢筋进行自动牵引,需要人工不断地进行送料,且在切割时,需要手动按压摆动板,才能进行切割,切割效率低下,不利于工作效率的提高问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工程施工现场钢筋切割装置,包括底座,底座的顶部固定安装有矫直箱,底座的顶部固定安装在电动滑轨,底座上设置有u型架,u型架的顶部固定安装有第一液压缸,u型架的内侧设置有安装壳,第一液压缸的输出端延伸至u型架内侧并于安装壳固定连接,底座的顶部固定安装在切割箱,切割箱的表面固定安装有第二液压缸,切割箱内开设有切割仓,切割箱的一侧内壁固定安装有切割承接座,切割仓内设置有切割刀具,切割刀具与切割承接座相适配,第二液压缸的输出端延伸至切割仓内并于切割刀具固定连接;底座上设置有矫直单元和牵引单元。

3、牵引单元包括电机、圆形齿轮、两个半齿、两个第一连接杆、两个第二连接杆和两个夹紧块,电机固定安装在安装壳的表面,圆形齿轮设置在安装壳内,电机的输出端延伸至安装壳内并于圆形齿轮固定连接。

4、优选的,矫直单元包括下矫直组件、上矫直组件、两个连接块和两个限位槽,下矫直组件固定安装在矫直箱内壁的底部,上矫直组件设置在矫直箱内,在下矫直组件和上矫直组件的相互配合下,可对弯曲的钢筋进行矫直。

5、优选的,两个连接块分别与上矫直组件的两侧固定连接,两个限位槽分别开设在矫直箱的两侧内壁上,两个连接块相互远离的一端分别延伸至对应限位槽内并于限位槽滑动连接,在两个限位槽的作用下,可对对应的连接块进行限位。

6、优选的,矫直箱的顶部转动安装有旋杆,旋杆的底端延伸至矫直箱内并于上矫直组件固定连接,通过旋转旋杆,可带动上矫直组件进行调节。

7、优选的,底座的顶部固定安装有导轨,导轨位于电动滑轨的一侧,电动滑轨和导轨的表面均滑动安装有移动壳,u型架与两个移动壳固定连接,在导轨和两个移动壳的作用下,可带动u型架进行位置调整。

8、优选的,两个半齿均转动安装在安装壳内,两个半齿均与圆形齿轮啮合,两个第一连接杆分别与对应半齿的表面固定连接,通过两个半齿,可带动对应第一连接杆进行位置调节。

9、优选的,两个第二连接杆均铰接安装在安装壳上,两个夹紧块均与对应的第一连接杆和第二连接杆相铰接,通过第一连接杆和第二连接杆,可带动两个夹紧块进行相互靠近。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1.该工程施工现场钢筋切割装置通过设置矫直单元,转动旋杆,在连接块和限位槽的作用下,旋杆可带动上矫直组件进行下调,便于根据钢筋的规格,将钢筋限定在上矫直组件和下矫直组件之间,方便对弯曲的钢筋进行矫直,便于后续对钢筋进行切割。

12、2.该工程施工现场钢筋切割装置通过设置牵引单元,可根据钢筋的规格,来对钢筋进行夹紧,启动电动滑轨,在导轨和两个移动壳的作用下,可带动夹紧的钢筋进行传动,将钢筋传动至切割箱内,具备对钢筋进行自动牵引,无需人工不断地进行送料,启动第二液压缸带动切割刀具移动,切割刀具对钢筋进行切割,便可完成切割,切割效率较高,有利于工作效率的提高。

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【技术保护点】

1.一种工程施工现场钢筋切割装置,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定安装有矫直箱(2),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装在电动滑轨(5),所述底座(1)上设置有U型架(8),所述U型架(8)的顶部固定安装有第一液压缸(9),所述U型架(8)的内侧设置有安装壳(10),所述第一液压缸(9)的输出端延伸至U型架(8)内侧并于安装壳(10)固定连接,所述底座(1)的顶部固定安装在切割箱(12),所述切割箱(12)的表面固定安装有第二液压缸(13),所述切割箱(12)内开设有切割仓(14),所述切割箱(12)的一侧内壁固定安装有切割承接座(15),所述切割仓(14)内设置有切割刀具(16),所述切割刀具(16)与切割承接座(15)相适配,所述第二液压缸(13)的输出端延伸至切割仓(14)内并于切割刀具(16)固定连接;所述底座(1)上设置有矫直单元和牵引单元;

2.根据权利要求1所述的一种工程施工现场钢筋切割装置,其特征在于:所述矫直单元包括下矫直组件(301)、上矫直组件(302)、两个连接块(303)和两个限位槽(304),所述下矫直组件(301)固定安装在矫直箱(2)内壁的底部,所述上矫直组件(302)设置在矫直箱(2)内。

3.根据权利要求2所述的一种工程施工现场钢筋切割装置,其特征在于:两个所述连接块(303)分别与上矫直组件(302)的两侧固定连接,两个所述限位槽(304)分别开设在矫直箱(2)的两侧内壁上,两个所述连接块(303)相互远离的一端分别延伸至对应限位槽(304)内并于限位槽(304)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种工程施工现场钢筋切割装置,其特征在于:所述矫直箱(2)的顶部转动安装有旋杆(4),所述旋杆(4)的底端延伸至矫直箱(2)内并于上矫直组件(302)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种工程施工现场钢筋切割装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有导轨(6),所述导轨(6)位于电动滑轨(5)的一侧,所述电动滑轨(5)和导轨(6)的表面均滑动安装有移动壳(7),所述U型架(8)与两个移动壳(7)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种工程施工现场钢筋切割装置,其特征在于:两个所述半齿(1103)均转动安装在安装壳(10)内,两个所述半齿(1103)均与圆形齿轮(1102)啮合,两个所述第一连接杆(1104)分别与对应半齿(1103)的表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种工程施工现场钢筋切割装置,其特征在于:两个所述第二连接杆(1105)均铰接安装在安装壳(10)上,两个所述夹紧块(1106)均与对应的第一连接杆(1104)和第二连接杆(1105)相铰接。

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【技术特征摘要】

1.一种工程施工现场钢筋切割装置,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定安装有矫直箱(2),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装在电动滑轨(5),所述底座(1)上设置有u型架(8),所述u型架(8)的顶部固定安装有第一液压缸(9),所述u型架(8)的内侧设置有安装壳(10),所述第一液压缸(9)的输出端延伸至u型架(8)内侧并于安装壳(10)固定连接,所述底座(1)的顶部固定安装在切割箱(12),所述切割箱(12)的表面固定安装有第二液压缸(13),所述切割箱(12)内开设有切割仓(14),所述切割箱(12)的一侧内壁固定安装有切割承接座(15),所述切割仓(14)内设置有切割刀具(16),所述切割刀具(16)与切割承接座(15)相适配,所述第二液压缸(13)的输出端延伸至切割仓(14)内并于切割刀具(16)固定连接;所述底座(1)上设置有矫直单元和牵引单元;

2.根据权利要求1所述的一种工程施工现场钢筋切割装置,其特征在于:所述矫直单元包括下矫直组件(301)、上矫直组件(302)、两个连接块(303)和两个限位槽(304),所述下矫直组件(301)固定安装在矫直箱(2)内壁的底部,所述上矫直组件(302)设置在矫直箱(2)内。

3.根据权利要求2所述的一种工程施工现场钢筋切割装置,其特征在于:两个所述连接块(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:张参参王浩李小攀
申请(专利权)人:北京中煤正辰建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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