【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冰箱换热器，尤其涉及一种冰箱换热管道的端部缩径装置。
技术介绍
1、冰箱换热器中的管道部件，需要将细钢管的管径进行缩径处理，方便管与管之间的钎焊连接，现在使用的缩管机通过人工上料，自动化程度低，管径的成型效果较差，需要进一步的改进设计。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种冰箱换热管道的端部缩径装置。
2、本技术是通过如下技术方案实现的：一种冰箱换热管道的端部缩径装置，包括机架平台及设置在机架平台顶端的送料机构、夹持机构、缩径机构，所述夹持机构设置在送料机构的下方，所述缩径机构设置在送料机构的一侧，送料机构将工件输送到夹持机构，所述缩径机构对夹持机构上的工件的端部缩径，所述送料机构包括料仓、旋转料盘、旋转轴、电机、侧板及l型导料块，所述侧板为一组，两侧板对称固定在机架平台上，所述料仓倾斜设置在侧板的顶端且位于两侧板之间，所述旋转料盘为若干，若干旋转料盘通过旋转轴转动连接在两侧板之间，且旋转料盘与料仓的底端相嵌，旋转料盘的外壁轴向开设有贯穿其两端的圆弧槽，所述l型导料块为一组，两l型导料块对称固定在两侧板上，两l型导料块相对的一端开设有l型导料槽，所述电机固定在侧板上，电机的输出端与旋转轴相连，电机转动能够驱动旋转轴上的旋转料盘旋转，料仓的工件掉落到圆弧槽内，旋转料盘转动能够将圆弧槽内的工件输送到两l型导料槽之间，工件自由落到l型导料槽的底端。
3、为了实现对工件的输送及夹持定位，所述夹持机构包括固定在机架平台上的顶料气缸、托
4、为了实现模具的前后左右移动，所述缩径机构包括滑台气缸、模具驱动气缸及成型模具，所述滑台气缸固定在机架平台上并与侧板平行设置，所述模具驱动气缸与滑台气缸的输出端垂直固定，所述模具驱动气缸的输出成型模具。
5、为了提高工件端部的成型质量，所述成型模具包括第一成型模具、第二成型模具及连接板，所述连接板与模具驱动气缸的输出端相固定，连接板靠近夹持气缸的一端固定有第一成型模具、第二成型模具。
6、本技术的有益效果是：通过设置送料机构及夹持机构，能够将工件自动地将料仓的工件输送到夹持气缸处实现定距夹持，实现了上料、夹持、成型流程的自动化，减轻了人工成本，通过设置两个成型模具，能够提高工件端部的成型质量。
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1.一种冰箱换热管道的端部缩径装置，包括机架平台(1)及设置在机架平台(1)顶端的送料机构(2)、夹持机构(3)、缩径机构(4)，所述夹持机构(3)设置在送料机构(2)的下方，所述缩径机构(4)设置在送料机构(2)的一侧，送料机构(2)将工件输送到夹持机构(3)，所述缩径机构(4)对夹持机构(3)上的工件的端部缩径，其特征在于：所述送料机构(2)包括料仓(21)、旋转料盘(22)、旋转轴(23)、电机(24)、侧板(25)及L型导料块(26)，所述侧板(25)为一组，两侧板(25)对称固定在机架平台(1)上，所述料仓(21)倾斜设置在侧板(25)的顶端且位于两侧板之间，所述旋转料盘(22)为若干，若干旋转料盘(22)通过旋转轴(23)转动连接在两侧板(25)之间，且旋转料盘(22)与料仓(21)的底端相嵌，旋转料盘(22)的外壁轴向开设有贯穿其两端的圆弧槽(221)，所述L型导料块(26)为一组，两L型导料块(26)对称固定在两侧板(25)上，两L型导料块(26)相对的一端开设有L型导料槽(261)，所述电机(24)固定在侧板(25)上，电机(24)的输出端与旋转轴(23)相连。
2.根据权利要求1所述的冰箱换热管道的端部缩径装置，其特征在于：所述夹持机构(3)包括固定在机架平台(1)上的顶料气缸(31)、托料气缸(32)、夹持气缸(33)及磁吸驱动气缸(34)，所述顶料气缸(31)的输出端固定有推料板(311)，所述推料板(311)与L型导料槽(261)的底端对应设置，所述托料气缸(32)的输出端固定有两托料板(321)，托料板(321)与L型导料块(26)的底端对应设置，机架平台(1)上固定有挡料板(322)，挡料板(322)位于两托料板(321)之间，所述夹持气缸(33)为一组，两夹持气缸(33)对称设置，夹持气缸(33)的输出端固定有夹持块(331)，所述两夹持块(331)相对的一端开设有夹持槽(3311)，所述磁吸驱动气缸(34)设置在靠近缩径机构(4)的一侧，磁吸驱动气缸(34)的输出端固定有磁铁(341)，所述磁铁(341)与挡料板(322)对应设置。
3.根据权利要求2所述的冰箱换热管道的端部缩径装置，其特征在于：所述缩径机构(4)包括滑台气缸(41)、模具驱动气缸(42)及成型模具(43)，所述滑台气缸(41)固定在机架平台(1)上并与侧板(25)平行设置，所述模具驱动气缸(42)与滑台气缸(41)的输出端垂直固定，所述模具驱动气缸(42)的输出成型模具(43)。
4.根据权利要求3所述的冰箱换热管道的端部缩径装置，其特征在于：所述成型模具(43)包括第一成型模具(431)、第二成型模具(432)及连接板(433)，所述连接板(433)与模具驱动气缸(42)的输出端相固定，连接板(433)靠近夹持气缸(33)的一端固定有第一成型模具(431)、第二成型模具(432)。
...【技术特征摘要】
1.一种冰箱换热管道的端部缩径装置，包括机架平台(1)及设置在机架平台(1)顶端的送料机构(2)、夹持机构(3)、缩径机构(4)，所述夹持机构(3)设置在送料机构(2)的下方，所述缩径机构(4)设置在送料机构(2)的一侧，送料机构(2)将工件输送到夹持机构(3)，所述缩径机构(4)对夹持机构(3)上的工件的端部缩径，其特征在于：所述送料机构(2)包括料仓(21)、旋转料盘(22)、旋转轴(23)、电机(24)、侧板(25)及l型导料块(26)，所述侧板(25)为一组，两侧板(25)对称固定在机架平台(1)上，所述料仓(21)倾斜设置在侧板(25)的顶端且位于两侧板之间，所述旋转料盘(22)为若干，若干旋转料盘(22)通过旋转轴(23)转动连接在两侧板(25)之间，且旋转料盘(22)与料仓(21)的底端相嵌，旋转料盘(22)的外壁轴向开设有贯穿其两端的圆弧槽(221)，所述l型导料块(26)为一组，两l型导料块(26)对称固定在两侧板(25)上，两l型导料块(26)相对的一端开设有l型导料槽(261)，所述电机(24)固定在侧板(25)上，电机(24)的输出端与旋转轴(23)相连。
2.根据权利要求1所述的冰箱换热管道的端部缩径装置，其特征在于：所述夹持机构(3)包括固定在机架平台(1)上的顶料气缸(31)、托料气缸(32)、夹持气缸(33)及磁吸驱动气缸(34)，所述顶料气缸(31)的输出端固定有推料...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国良，张小伟，李治玉，
申请(专利权)人：常州市武进顺达精密钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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