【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷烧制设备领域,具体涉及一种用于烧制陶瓷的龙窑。
技术介绍
1、传统龙窑依山而建,根据山体的倾斜度建成直体倾斜上升的窑炉。一般烧窑需两三天,期间需不眠不休轮班投柴。投柴的速度和方式、空气的进流量等因素,都会影响窑内陶瓷产品的图案的生成与色泽变化。
2、如图1所示的是现有的一种用于烧制陶瓷的龙窑,其包括依次连接的窑头1’、窑体2’及烟囱3’;其窑体2’笔直,呈依坡而建的长条状,窑体2’内为烧成空间。该结构是根据古代龙窑遗址而设计,但由于热烟气上升、烟囱抽力大的特点,其烟气在窑体内停留时间较短,蓄热能力差,不仅造成能源的浪费,还不利于窑内陶瓷产品釉面图案和色彩的形成与稳定。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种蓄热能力强,节约能源,利于窑内陶瓷产品图案和色彩的形成与稳定的龙窑。
2、为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
3、一种用于烧制陶瓷的龙窑,包括窑头、窑体及烟囱,所述窑头具有燃烧室,所述窑头与所述窑体相连,所述窑体的内腔形成烧成室,所述烟囱连接所述窑体的尾端,所述燃烧室生成的热气循经所述烧成室后由所述烟囱排出,所述窑体为弯曲盘旋向上,所述窑体顶部设有多个间隔设置的用于填充沙子的凹坑。
4、优选地,所述凹坑沿窑体前后延伸方向设置。
5、优选地,所述凹坑的深度为窑体顶部厚度的三分之一至二分之一。
6、优选地,所述窑体的一侧设有多个出入口及多个投柴孔。
7、优选地,所述烟囱连接有环
8、采用上述技术方案后,本技术与
技术介绍
相比,具有如下优点:
9、1、本技术窑体为弯曲盘旋向上,如此设置,让烟囱处具有一定抽力,但不至于抽力过猛,龙窑内烟火流通充分,窑内停留时间长,保温性好,节约能源,且有利于窑内陶瓷产品图案和色彩的形成与稳定;同时窑体弯曲,修建位置灵活,如龙窑整体可修建于室内角落处,充分利用室内转角空间。
10、2、窑体顶部设有多个间隔设置的凹坑,凹坑填充沙子,有利于窑体的保温和透气,有利于一定的空气进入窑体内部,调节烧成室的空气氛围(氧化或还原氛围),有利于陶瓷产品图案和色彩的形成与稳定。
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1.一种用于烧制陶瓷的龙窑,包括窑头、窑体及烟囱,所述窑头具有燃烧室,所述窑头与所述窑体相连,所述窑体的内腔形成烧成室,所述烟囱连接所述窑体的尾端,所述燃烧室生成的热气循经所述烧成室后由所述烟囱排出,其特征在于:所述窑体为弯曲盘旋向上,所述窑体顶部设有多个间隔设置的用于填充沙子的凹坑。
2.如权利要求1所述的一种用于烧制陶瓷的龙窑,其特征在于:所述凹坑沿窑体前后延伸方向设置。
3.如权利要求2所述的一种用于烧制陶瓷的龙窑,其特征在于:所述凹坑的深度为窑体顶部厚度的三分之一至二分之一。
4.如权利要求1所述的一种用于烧制陶瓷的龙窑,其特征在于:所述窑体的一侧设有多个出入口及多个投柴孔。
5.如权利要求1所述的一种用于烧制陶瓷的龙窑,其特征在于:所述烟囱连接有环保除尘装置。
【技术特征摘要】
1.一种用于烧制陶瓷的龙窑,包括窑头、窑体及烟囱,所述窑头具有燃烧室,所述窑头与所述窑体相连,所述窑体的内腔形成烧成室,所述烟囱连接所述窑体的尾端,所述燃烧室生成的热气循经所述烧成室后由所述烟囱排出,其特征在于:所述窑体为弯曲盘旋向上,所述窑体顶部设有多个间隔设置的用于填充沙子的凹坑。
2.如权利要求1所述的一种用于烧制陶瓷的龙窑,其特征在于:所述凹...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵丽美,
申请(专利权)人:南平市建阳区兆极建盏文化传媒有限公司,
类型:新型
国别省市:
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