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一种伸缩式机械结构制造技术

技术编号:4038892 阅读:1120 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种伸缩式机械结构,由多节粗细不同的段节、传动丝杠、限位装置和滚珠组成,利用各段节限位装置的自动限位和自动解除功能,结合传动丝杠的螺帽脱杠使用技术,机械结构的各段节能够逐节伸出而变长,也能够逐节缩回而变短。本机械结构能够大范围的伸展和收缩,在伸出和缩回的过程中,能够承受较大的轴向压力或拉力,并且驱动简单,数据精准,适合用于空间受限的环境、自动化控制作业的需求,可作为一个模块和基础结构应用于各种机械装置或设备。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种伸缩式机械结构,利用各段节限位装置的自动限位和自动解 除功能,结合传动丝杠的螺帽脱杠使用技术,机械结构的各段节能够逐节伸出而变长,也能 够逐节缩回而变短。
技术介绍
在工作时需要最大范围伸展,在搬运和转场时需要尽量少占用空间的实际应用 中,一般采用折叠结构。比如混凝土泵车的布料杆,转场或运输时,各节杆折叠在一起,需要 工作时,各采用液压支撑方式,把布料杆一节一节撑开到需要的长度。它采用昂贵的液压系 统,笨重且耗费空间,且支撑时靠短臂支撑长臂,费力耗能。汽车起动机,采用的是伸缩方式 伸出吊臂,其臂架内部采用液压驱动,钢丝绳传动的方式,来实现吊臂的伸长和缩短。这种 方式传动复杂,没有精准数据,无法实现自动化作业。在空间环境受限情况下,要求机械结构伸开以后要尽量长,收回以后要尽量短;工 作位置经常变动要求收回要短而紧凑,便于搬运;要实现数字系统控制下的自动化作业,则 要求机械结构响应快速,传动精准,上述结构和技术均难以满足需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种伸缩式机械结构,这种结构可以广泛应用在室内 或室外环境中、工业及农业生产中、数控和自动化领域中。这种机械结构能够以伸缩的方 式,提供最大长度以适应大工作范围,最小长度的以耗费最小的空间,快速响应和精准传动 以适应自动化要求。为了达到这种目标,本技术的技术方案是这样实现的一种伸缩式机械结构,采用金属管状结构,包括第一段节1、第二段节2、基本段节 3、第末段节4、轴承装置5、螺帽6、传动丝杠7、限位装置8,基本段节3可采用一段或多段, 其结构完全相同;第一段节1固定安装在承载结构上,第二段节2、基本段节3和第末段节 4都能够在其上一段节的内腔之中伸出和缩回;第一段节1起始端内部固定安装轴承装置 5 ;第二段节2、基本段节3和第末段节4起始端内部固定安装螺帽6 ;每段节末端外部有加 固法兰12 ;传动丝杠7包括无丝部分7-1和有丝部分7-2,无丝部分7-1端部安装在轴承装 置5中,有丝部分7-2伸入机械结构内腔中;第二段节2、基本段节3和第末段节4的外表 面有滚珠轨道9 ;基本段节3和第末段节4的滚珠轨道9的起始端有滚珠限位窝10 ;第一段 节1、第二段节2和基本段节3靠近加固法兰12位置表面有滚珠通过孔11,滚珠通过孔11 与滚珠轨道9相对应,滚珠通过孔11外部安装有限位装置8 ;限位装置8由滑动限位套管 8-1、弹簧8-6、滚珠8-7构成,滚珠8-7能从滚珠通过孔11中通过;机械结构处于最短状态 时,第末段节4的螺帽6与传动丝杠7的有丝部分7-2相啮合,第二段节2、基本段节3的螺 帽6处于传动丝杠7的无丝部分7-1 ;机械结构由最短变长时,传动丝杠7首先驱动第末段 节4伸出,第末段节4伸出到位后,其相邻的上一基本段节3的限位装置8生效,该基本段 节3开始伸出;每一段节伸出到位时,其上一段节的限位装置8生效,之后上一段节开始伸出;第二段节2伸出到位时,机械结构达到最大长度;机械结构达到最大长度时,传动丝杠7 与第二段节2的螺帽6啮合,基本段节3和第末段节4的螺帽6处于脱离传动丝杠7状态; 当机械结构由最长变短时,第二段节2首先缩回第一段节1内腔之中,第二段节2缩回到位 时,其限位装置8限位解除,下一基本段节3开始缩回第二段节2内腔之中;每一段节缩回 到位时,其限位装置8解除,下一段节开始缩回其内腔之中,直到第末段节4完全缩回到位, 机械结构达到最短长度。传动丝杠7的无丝部分7-1的直径小于等于有丝部分7-2的丝底直径;传动丝杠 7的无丝部分7-1与轴承装置5构成转动副,传动丝杠7能够在轴承装置5中转动而其相 对位置不变;传动丝杠7的有丝部分7-2能够与各段节的螺帽6构成传动副,即传动丝杠7 本身位置固定,传动丝杠7在轴承装置5中转动,能够驱动螺帽6沿传动丝杠7向前或向后 移动;因为螺帽6在各段节端部固定,因此传动丝杠7转动能够推动螺帽6带动该段节向前 或向后移动。第二段节2、基本段节3和第末段节4的外表面至少有2条相互平行的滚珠轨道9, 滚珠轨道9平行于该段节的长度方向,轨道面为球面的一部分,能够与滚珠8-7完好吻合; 滚珠轨道9起始端的滚珠限位窝10与滚珠8-7能够完好吻合。限位装置8由滑动限位套管8-1、弹簧8-6、滚珠8-7构成,滑动限位套管8-1内径 与所在段节的外径相同,能够套装在该段节的外表面并来回滑动;滑动限位套管8-1内部 有两个不同深度的轨道,分别是滚珠进入限位窝前轨道8-2和滚珠进入限位窝后轨道8-3, 两者通过压力斜面轨道8-4连接,滚珠进入限位窝前轨道8-2、滚珠进入限位窝后轨道8-3 和压力斜面轨道8-4的轨道面都为球面,能够与滚珠8-7完好吻合;滑动限位套管8-1面向 加固法兰12 —侧有弹簧仓8-5,弹簧8-6 —端固定安装在弹簧仓8-5中,一端固定到加固法 兰12上。滚珠8-7为球形钢珠,安装在各段节的滚珠通过孔11内,并被限制在滑动限位套 管8-1和下一段节滚珠轨道9或滚珠限位窝10之间,防止伸缩结构各段节在其上一段节内 腔之内相对转动;在进入滚珠限位窝10之前,滚珠8-7被紧密限制在滚珠进入限位窝前轨 道8-2、压力斜面轨道8-4和下一段节滚珠轨道9之间滚动;在进入滚珠限位窝10之后,滚 珠8-7被紧密限制在滚珠进入限位窝后轨道8-3和下一段节的滚珠限位窝10之间。本技术的有益效果是本机械结构能够大范围的伸展和收缩,在伸出和缩回 的过程中,能够承受较大的轴向压力或拉力,并且驱动简单,数据精准,适合用于空间受限 的环境、自动化控制作业的需求,可作为一个模块和基础结构应用于各种机械装置或数控 设备。附图说明图1为本技术的总体原理结构图,为主视剖面图,也可作为摘要附图。图2为第三段节刚开始伸出时的状态示意图。图3为第三段节伸出过程示意图。图4为第二段节伸出过程示意图。图5为机械结构伸展到最长状态示意图。图6为第二段节缩回到位时的状态示意图。5图7为第三段节缩回过程示意图。图8为机械结构缩回到最短状态示意图。图9为传动丝杠结构示意图。图10为限位装置结构示意图图11为限位装置限位生效时状态示意图图12为限位装置未生效时或限位解除状态示意图其中1、第一段节2、第二段节3、基本段节4、第末段节5、轴承装置6、螺帽7、传动丝杠7-1、无丝部分7-2、有丝部分8、限位装置8-1、滑动限位套管8-2、滚珠进入限位窝前轨道8-3、滚珠进入限位窝后轨道8-4、压力斜面轨道8-5、弹簧仓8-6、弹簧8-7、滚珠9、滚珠轨道10、滚珠限位窝11、滚珠通过孔12、加固法兰13、驱动轮图中箭头表示机械结构伸出或缩回运行方向。具体实施方式实施例1 结合图1到图12,以整体机械结构设计为四节的情况为例,来详细说明本实用新 型的具体实施方式,基本段节3只有一段,第末段节4即为第四段节。第一段节1、第二段节 2、基本段节3、第末段节4采用厚壁钢管制造;第一段节1的起始端部安装轴承装置5,传动 丝杠7固定到轴承装置5之中能够自由转动。第二段节2、基本段节3、第末段节4起始端 部内部焊接螺帽6,螺帽6端部与该段节端部平齐。各个螺帽6能够在传动丝杠7上转动而 旋入或旋出。在第一段节1、第二段节2、基本段节3靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伸缩式机械结构,采用金属管状结构,其特征在于:包括第一段节(1)、第二段节(2)、基本段节(3)、第末段节(4)、轴承装置(5)、螺帽(6)、传动丝杠(7)和限位装置(8),基本段节(3)可采用一段或多段,其结构完全相同;第一段节(1)固定安装在承载结构上,第二段节(2)、基本段节(3)和第末段节(4)都能够在其上一段节的内腔之中伸出和缩回;第一段节(1)起始端内部固定安装轴承装置(5);第二段节(2)、基本段节(3)和第末段节(4)起始端内部固定安装螺帽(6);每段节末端外部有加固法兰(12);传动丝杠(7)包括无丝部分(7-1)和有丝部分(7-2),无丝部分(7-1)端部安装在轴承装置(5)中,有丝部分(7-2)伸入机械结构内腔中;第二段节(2)、基本段节(3)和第末段节(4)的外表面有滚珠轨道(9);基本段节(3)和第末段节(4)的滚珠轨道(9)的起始端有滚珠限位窝(10);第一段节(1)、第二段节(2)和基本段节(3)靠近加固法兰(12)位置表面有滚珠通过孔(11),滚珠通过孔(11)与滚珠轨道(9)相对应,滚珠通过孔(11)外部安装有限位装置(8);限位装置(8)由滑动限位套管(8-1)、弹簧(8-6)、滚珠(8-7)构成,滚珠(8-7)能从滚珠通过孔(11)中通过;机械结构处于最短状态时,第末段节(4)的螺帽(6)与传动丝杠(7)的有丝部分(7-2)相啮合,第二段节(2)、基本段节(3)的螺帽(6)处于传动丝杠(7)的无丝部分(7-1);机械结构由最短变长时,传动丝杠(7)首先驱动第末段节(4)伸出,第末段节(4)伸出到位后,其相邻的上一基本段节(3)的限位装置(8)生效,该基本段节(3)开始伸出;每一段节伸出到位时,其上一段节的限位装置(8)生效,之后上一段节开始伸出;第二段节(2)伸出到位时,机械结构达到最大长度;机械结构达到最大长度时,传动丝杠(7)与第二段节(2)的螺帽(6)啮合,基本段节(3)和第末段节(4)的螺帽(6)处于脱离传动丝杠(7)状态;当机械结构由最长变短时,第二段节(2)首先缩回第一段节(1)内腔之中,第二段节(2)缩回到位时,其限位装置(8)限位解除,下一基本段节(3)开始缩回第二段节(2)内腔之中;每一段节缩回到位时,其限位装置(8)解除,下一段节开始缩回其内腔之中,直到第末段节(4)完全缩回到位,机械结构达到最短长度。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱豪东
申请(专利权)人:朱豪东
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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