一种PCB板对位装置制造方法及图纸

技术编号:40095669 阅读:15 留言:0更新日期:2024-01-23 16:53
本技术公开了一种PCB板对位装置,属于PCB板加工技术领域,其包括底板,所述底板顶部的左右两侧均固定开设有第一矩形槽,所述底板的前侧设置有第一电机,所述第一电机的输出端延伸至左侧的第一矩形槽的内腔并固定连接有第一丝杆,右侧的所述第一矩形槽的内腔固定连接有限位杆,所述第一丝杆和限位杆的外侧均活动套设有移动架,所述移动架的顶部固定安装有盒体,所述盒体的右侧固定安装有第二电机。本技术能够对PCB板进行快速对位,极大程度地提高了对准效率,提高了工作效率,也能够对PCB板进行快速夹持定位,避免了PCB板在加工对位时发生偏移,提高了PCB的稳定性,结构简单,方便工作人员操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及pcb板加工,尤其涉及一种pcb板对位装置。


技术介绍

1、pcb板中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气相互连接的载体。

2、公开号为cn218473513u的专利文件公开了一种pcb板加工对位装置,包括支撑架、第一放置板、第二放置板和夹板装置,所述支撑架顶端螺栓连接第一放置板,所述第一放置板侧端侧板通过活动连接夹板装置,所述第一放置板表面上通过第一滑轨滑动连接支撑块,所述支撑块顶端通过第二滑轨滑动连接第二放置板,该技术了加工对位装置通过第一放置板放置pcb板,然后使用夹板和弹性层卡合pcb板的边缘,其中,夹板中的传感器能感应到夹板是否移动到pcb板的边缘,然后控制电动推杆停止滑动,避免夹板对pcb板边缘进行损伤,第二放置板中放置pcb板的加工部件,通过滑动支撑块调节距离,然后通过第二滑轨调节位置,使第二放置板滑动至pcb板的上方,使pcb板加工部件对位pcb板。

3、上述技术方案中装置的夹持机构是通过电动推杆对pcb板进行夹持的,由于pcb板结构精密,电动的夹持机构容易对pcb板造成损坏,降低了装置的实用性,并且不方便对pcb板进行快速对位,导致pcb板加工不够便捷,降低了工作效率;因此我们提出一种pcb板对位装置来解决这个问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种pcb板对位装置,以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:p>

3、一种pcb板对位装置,包括底板,所述底板顶部的左右两侧均固定开设有第一矩形槽,所述底板的前侧设置有第一电机,所述第一电机的输出端延伸至左侧的第一矩形槽的内腔并固定连接有第一丝杆,右侧的所述第一矩形槽的内腔固定连接有限位杆,所述第一丝杆和限位杆的外侧均活动套设有移动架,所述移动架的顶部固定安装有盒体,所述盒体的右侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端延伸至盒体的内腔并固定连接有第二丝杆,所述底板的顶部固定安装有底座,所述底座顶部的两侧均固定开设有第二矩形槽,所述第二矩形槽的内腔固定连接有横杆,所述横杆的外侧活动套设有夹板,所述夹板的一侧固定连接有斜块,所述斜块的一侧贯穿底座,所述底座的左右两侧均固定安装有限位套,所述限位套的内腔设置有u型杆。

4、优选的,所述第一电机固定安装在底板前侧的左侧,所述第一丝杆的后侧与左侧的第一矩形槽的后侧为转动连接,左侧的所述移动架的内腔与第一丝杆的表面为螺接,右侧的所述移动架的内腔与限位杆的表面为滑动接触。

5、优选的,所述第二丝杆的左侧与盒体内腔的左侧为转动连接,所述第二丝杆的外侧螺接有移动块,所述移动块的底部贯穿盒体并固定连接有检测板。

6、优选的,所述第二矩形槽的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的一侧与夹板的一侧固定连接,所述弹簧套设在横杆的表面。

7、优选的,两个所述夹板相对应一侧的顶部均固定连接有夹块,所述u型杆的斜面与斜块的斜面相接触。

8、优选的,所述u型杆的前侧设置有第三丝杆,所述第三丝杆的后侧螺纹贯穿u型杆并与底座的前侧转动连接,所述第三丝杆的前侧固定安装有转动盘。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、本技术中通过启动第一电机、第二电机和检测板,第一电机带动第一丝杆正转,第一丝杆带动移动架向后侧移动,移动架带动盒体向后侧移动,第二电机带动第二丝杆正转,第二丝杆带动移动块向左侧移动,移动块带动检测板向左侧移动,能够对pcb板进行快速对位,极大程度地提高了对准效率,提高了工作效率。

11、2、本技术中通过正转转动盘,转动盘带动第三丝杆旋转,第三丝杆带动u型杆向后侧移动,u型杆带动斜块向内侧移动,斜块带动夹板向内侧移动同时压缩弹簧,夹板带动夹块向后侧移动,能够对pcb板进行快速夹持定位,避免了pcb板在加工对位时发生偏移,提高了pcb的稳定性,结构简单,方便工作人员操作。

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【技术保护点】

1.一种PCB板对位装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左右两侧均固定开设有第一矩形槽(2),所述底板(1)的前侧设置有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端延伸至左侧的第一矩形槽(2)的内腔并固定连接有第一丝杆(4),右侧的所述第一矩形槽(2)的内腔固定连接有限位杆(5),所述第一丝杆(4)和限位杆(5)的外侧均活动套设有移动架(6),所述移动架(6)的顶部固定安装有盒体(7),所述盒体(7)的右侧固定安装有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出端延伸至盒体(7)的内腔并固定连接有第二丝杆(9),所述底板(1)的顶部固定安装有底座(12),所述底座(12)顶部的两侧均固定开设有第二矩形槽(13),所述第二矩形槽(13)的内腔固定连接有横杆(14),所述横杆(14)的外侧活动套设有夹板(15),所述夹板(15)的一侧固定连接有斜块(16),所述斜块(16)的一侧贯穿底座(12),所述底座(12)的左右两侧均固定安装有限位套(19),所述限位套(19)的内腔设置有U型杆(20)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板对位装置,其特征在于:所述第一电机(3)固定安装在底板(1)前侧的左侧,所述第一丝杆(4)的后侧与左侧的第一矩形槽(2)的后侧为转动连接,左侧的所述移动架(6)的内腔与第一丝杆(4)的表面为螺接,右侧的所述移动架(6)的内腔与限位杆(5)的表面为滑动接触。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板对位装置,其特征在于:所述第二丝杆(9)的左侧与盒体(7)内腔的左侧为转动连接,所述第二丝杆(9)的外侧螺接有移动块(10),所述移动块(10)的底部贯穿盒体(7)并固定连接有检测板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板对位装置,其特征在于:所述第二矩形槽(13)的一侧固定连接有弹簧(17),所述弹簧(17)的一侧与夹板(15)的一侧固定连接,所述弹簧(17)套设在横杆(14)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板对位装置,其特征在于:两个所述夹板(15)相对应一侧的顶部均固定连接有夹块(18),所述U型杆(20)的斜面与斜块(16)的斜面相接触。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板对位装置,其特征在于:所述U型杆(20)的前侧设置有第三丝杆(21),所述第三丝杆(21)的后侧螺纹贯穿U型杆(20)并与底座(12)的前侧转动连接,所述第三丝杆(21)的前侧固定安装有转动盘。

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【技术特征摘要】

1.一种pcb板对位装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左右两侧均固定开设有第一矩形槽(2),所述底板(1)的前侧设置有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端延伸至左侧的第一矩形槽(2)的内腔并固定连接有第一丝杆(4),右侧的所述第一矩形槽(2)的内腔固定连接有限位杆(5),所述第一丝杆(4)和限位杆(5)的外侧均活动套设有移动架(6),所述移动架(6)的顶部固定安装有盒体(7),所述盒体(7)的右侧固定安装有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出端延伸至盒体(7)的内腔并固定连接有第二丝杆(9),所述底板(1)的顶部固定安装有底座(12),所述底座(12)顶部的两侧均固定开设有第二矩形槽(13),所述第二矩形槽(13)的内腔固定连接有横杆(14),所述横杆(14)的外侧活动套设有夹板(15),所述夹板(15)的一侧固定连接有斜块(16),所述斜块(16)的一侧贯穿底座(12),所述底座(12)的左右两侧均固定安装有限位套(19),所述限位套(19)的内腔设置有u型杆(20)。

2.根据权利要求1所述的一种pcb板对位装置,其特征在于:所述第一电机(3)固定安装在底板(1)前侧的左侧,所述第一丝杆(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘勇殷浩吉彦达
申请(专利权)人:江苏耐司特睿电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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