台式屈臂钻、攻两用机床制造技术

台式屈臂钻、攻两用机床，包括底座、立柱、横臂、第二横臂、齿轮、锁紧装置、主电机、升降电机、固定轴、钻孔从动轴、轴承、主动带轮、从动带轮、丝杆、螺母，本机床通过以上各零部件之间的配合实现了在一个面积范围内的多角度、多攻位的钻孔攻丝；锁紧装置可以将横梁与立柱、横梁与第二横梁之间锁紧固定，当钻头移动到位后，启动锁紧装置锁紧，可以避免钻孔时横臂、第二横臂的摆动，保证了本机床的精确性，本机床使用方便，结构简单，消耗成本低。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻孔、攻丝两用机床的制造
，特别涉及一种屈臂式 任意工位钻孔、攻丝机床的制造领域。
技术介绍
现有的台式钻孔、攻丝机床通常由底座、立柱、横臂和钻孔、攻丝设备组成，立柱的 下端连接在底座上，横臂水平连接在立柱上，横臂的一端连接在立柱上，另一端与钻孔、攻 丝设备相连，由电机通过皮带传动，上述钻、攻设备在加工固定在底座上的工件或同一工件 的不同位置时，难以或无法实现，通常由操作工手持工件进行操作，既不安全且加工精度 差，另因单靠皮带传动容易打滑，无法实现大扭矩。
技术实现思路
为了解决现有钻、攻两用机床无法实现多角度、多位置的加工，消耗劳动力大的问 题，本技术提供一种台式屈臂钻、攻两用机床。本技术包括底座、立柱、横臂，所述立柱垂直固定在底座上，所述横臂套置在 所述立柱上，在所述立柱的顶端设置升降电机，在所述升降电机的输出端设置第一齿轮，在 所述横臂上设置一竖直布置的且贯穿横臂的螺母，在所述螺母内螺纹连接一竖直布置的丝 杆，在所述丝杆的上端设置第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮咬合，在所述横臂的后 端固定设置主电机，在所述主电机的输出端连接主动带轮，在所述横臂的前端固定连接竖 直布置的固定轴，在所述固定轴上铰连接第二横臂，在所述固定轴外通过轴承连接设置轴 套，在所述轴套的上端固定连接从动带轮，在所述轴套的下端固定连接第三齿轮，所述主动 带轮通过皮带与从动带轮传动连接，在所述第二横臂的前部设置钻孔从动轴，在所述钻孔 从动轴的上端设置第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮咬合，在所述第二横臂的侧面设置 钻孔操作杆，在所述横臂与立柱之间设置锁紧装置，在所述第二横臂与固定轴之间设置另 一锁紧装置。本技术通过主电机通过带动从动带轮和第三齿轮转动(从动带轮和第三齿 轮为整体铸造)，从动带轮通过第三齿轮与第四齿轮的咬合带动钻孔从动轴转动；本实用 新型通过升降电机上的第一齿轮带动丝杆转动，因横梁上设有与丝杆对应的螺纹，所以丝 杆的转动可控制横梁的上下运动，这样设置可适应对不同高度的工件的钻孔、攻丝；第二横 梁与横梁之间采用铰连接，这样使得第二横梁可以左右摆动，可以实现在一个角度范围内 的多角度钻孔、攻丝；横梁与立柱之间也不是固定连接，横梁可绕立柱转动，在加上，横梁与 第二横梁之间是铰连接，这样实现了在一个面积范围内的多角度、多攻位的钻孔攻丝；锁紧 装置可以将横梁与立柱、横梁与第二横梁之间锁紧固定，当钻头移动到位后，启动锁紧装置 锁紧，可以避免钻孔时横臂、第二横臂的摆动，保证了本机床的精确性。另外，本技术的固定轴不转动，从动带轮、第三齿轮与固定轴之间设置轴承， 主电机仅带动从动带轮和第三齿轮转动。本技术所述的锁紧装置，包括电磁装置、液压总泵、油管、两个液压分泵、压 块，在所述横臂与立柱、第二横臂与固定轴之间分别设置压块，在所述压块外端分别设置液 压分泵，所述两个液压分泵分别通过油管连接液压总泵，所述液压总泵的输入端连接电磁 装置，所述电磁装置、液压总泵固定在横臂上。本技术所述的锁紧装置为油压锁紧装置，通过电磁装置给予液压总泵压力， 液压总泵的工作给予油管内的油压力，油再驱动液压分泵工作，液压分泵推动压块将横梁 与立柱、横梁与固定轴锁紧，锁紧主要是通过压块与立柱的抱死以及压块与固定轴的抱死。本技术在所述钻孔操作杆上设置锁紧控制开关，将锁紧装置的控制开关设置 在钻孔操作杆上，在钻孔时可以同时按下锁紧控制开关，达到锁紧、钻孔同步操作，这样的 设置简化了操作，节省了操作时间，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的一种结构示意图；图2为本技术的锁紧装置的结构图；图3为本技术图1中的A部放大图。图中，1、立柱，2、底座，3、横臂，4、第二横臂，5、主电机，6、升降电机，7、丝杆，8、螺 母，9、第一齿轮，10、第二齿轮，11、主动带轮，12、从动带轮，13、第三齿轮，14、钻孔从动轴， 15、第四齿轮，16、钻孔操作杆，17、锁紧装置，18、锁紧装置，19、电磁装置，20、油管，21、液压 分泵，22、压块，23、皮带，24、固定轴，25、轴承，26、轴套，27、锁紧控制开关，28、压块，29、液 压分泵，30、液压总泵。具体实施方式如图1、3所示，本台式屈臂钻、攻两用机床包括底座2、立柱1、横臂3，立柱1垂直 固定在底座2上，横臂3套置在立柱1上，在立柱1的顶端设置升降电机6，在升降电机6的 输出端设置第一齿轮9，在横臂3上设置一竖直布置的且贯穿横臂的螺母8，在螺母8内螺 纹连接一竖直布置的丝杆7，在丝杆7的上端设置第二齿轮10，第二齿轮10与所述第一齿 轮9咬合，在横臂3的后端固定设置主电机5，在主电机5的输出端连接主动带轮11，在横 臂3的前端固定连接竖直布置的固定轴24，在固定轴24上铰连接第二横臂4，在固定轴24 外通过轴承25连接设置轴套26，在轴套26的上端固定连接从动带轮12，在轴套26的下端 固定连接第三齿轮13，主动带轮11通过皮带与从动带轮12传动连接，在第二横臂4的前部 设置钻孔从动轴14，在钻孔从动轴14的上端设置第四齿轮15，第三齿轮3与第四齿轮15 咬合，在第二横臂4的侧面设置钻孔操作杆16，在横臂3与立柱1之间设置锁紧装置17，在 第二横臂4与固定轴24之间设置另一锁紧装置18。如图1、2所示，本台式屈臂钻、攻两用机床的锁紧装置17、18，包括电磁装置19、液 压总泵30、油管20、两个液压泵21、29、压块22，在横臂2与立柱1、第二横臂4与固定轴24 之间分别设置压块22、28，在压块22、28外端分别设置液压分泵21、29，两个液压分泵21、29 分别通过油管连接液压总泵30，液压总泵30的连接端连接电磁装置19，电磁装置19、液压 总泵30固定在横臂2上，锁紧控制开关27布置在钻孔操作杆16上。权利要求台式屈臂钻、攻两用机床，包括底座、立柱、横臂，所述立柱垂直固定在底座上，所述横臂套置在所述立柱上，在所述立柱的顶端设置升降电机，在所述升降电机的输出端设置第一齿轮，在所述横臂上设置一竖直布置的且贯穿横臂的螺母，在所述螺母内螺纹连接一竖直布置的丝杆，在所述丝杆的上端设置第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮咬合，其特征在于在所述横臂的后端固定设置主电机，在所述主电机的输出端连接主动带轮，在所述横臂的前端固定连接竖直布置的固定轴，在所述固定轴上铰连接第二横臂，在所述固定轴外通过轴承连接设置轴套，在所述轴套的上端固定连接从动带轮，在所述轴套的下端固定连接第三齿轮，所述主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接，在所述第二横臂的前部设置钻孔从动轴，在所述钻孔从动轴的上端设置第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮咬合，在所述第二横臂的侧面设置钻孔操作杆，在所述横臂与立柱之间设置锁紧装置，在所述第二横臂与固定轴之间设置另一锁紧装置。2.根据权利要求1所述的台式屈臂钻、攻两用机床，其特征在于所述的锁紧装置，包 括电磁装置、液压总泵、油管、两个液压分泵、压块，在所述横臂与立柱、第二横臂与固定轴 之间分别设置压块，在所述压块外端分别设置液压分泵，所述两个液压分泵分别通过油管 连接液压总泵，所述液压总泵的输入端连接电磁装置，所述电磁装置、液压总泵固定在横臂 上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
台式屈臂钻、攻两用机床，包括底座、立柱、横臂，所述立柱垂直固定在底座上，所述横臂套置在所述立柱上，在所述立柱的顶端设置升降电机，在所述升降电机的输出端设置第一齿轮，在所述横臂上设置一竖直布置的且贯穿横臂的螺母，在所述螺母内螺纹连接一竖直布置的丝杆，在所述丝杆的上端设置第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮咬合，其特征在于在所述横臂的后端固定设置主电机，在所述主电机的输出端连接主动带轮，在所述横臂的前端固定连接竖直布置的固定轴，在所述固定轴上铰连接第二横臂，在所述固定轴外通过轴承连接设置轴套，在所述轴套的上端固定连接从动带轮，在所述轴套的下端固定连接第三齿轮，所述主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接，在所述第二横臂的前部设置钻孔从动轴，在所述钻孔从动轴的上端设置第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮咬合，在所述第二横臂的侧面设置钻孔操作杆，在所述横臂与立柱之间设置锁紧装置，在所述第二横臂与固定轴之间设置另一锁紧装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：展静，张烽，
申请(专利权)人：展静，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]