【技术实现步骤摘要】
一种便于自动下料的橡皮糖浇注机
[0001]本技术涉及橡皮糖浇注机
,具体为一种便于自动下料的橡皮糖浇注机
。
技术介绍
[0002]浇注机是用来完成车间铸造浇注的设备,可以提高铸件成功率,减少铁液浪费和烧伤现象的发生,其铸件成功率较高,被广泛使用于制造业,例如在糖果的制造中就常常使用浇注机进行浇筑,按种类浇注机可分为底注式浇注机
、
倾转式浇注机和气压式浇注机
。
[0003]目前市面上橡皮糖浇注机的种类有很多,使用时将糖浆原料放置在入料口的内部,并通过伺服电机驱动运输带带动模具平移,当模具平移至喷头下方时,喷头将糖浆原料灌入模具内部,待糖浆冷却成型后将糖果取出,现时取出时多数采用顶针式脱模,通过顶针将糖果顶出的方式适用于较硬的糖果,在对软糖使用时容易导致软糖的外观被破坏
。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于自动下料的橡皮糖浇注机,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的现有技术脱模时容易导致软糖的外观被破坏的问题
。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于自动下料的橡皮糖浇注机,包括外壳
、
输送组件
、
顶壳
、
浇注头和入料口,所述外壳的内侧安装有对称设置的输送组件,且两个所述输送组件之间设置有下料机构,所述下料机构由模具
、
推板
、
推杆
、
支撑板
、
第一复位弹簧和支撑块 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种便于自动下料的橡皮糖浇注机,包括外壳
(1)、
输送组件
(2)、
顶壳
(3)、
浇注头
(4)
和入料口
(5)
,其特征在于:所述外壳
(1)
的内侧安装有对称设置的输送组件
(2)
,且两个所述输送组件
(2)
之间设置有下料机构
(6)
,所述下料机构
(6)
由模具
(601)、
推板
(602)、
推杆
(603)、
支撑板
(604)、
第一复位弹簧
(605)
和支撑块
(606)
组成,所述输送组件
(2)
内侧的顶端焊接有模具
(601)
,且模具
(601)
的内部滑动连接有推板
(602)
,所述推板
(602)
的底端焊接有延伸至模具
(601)
外侧的推杆
(603)
,且推杆
(603)
的底端焊接有支撑板
(604)
,所述支撑板
(604)
与模具
(601)
之间焊接连接有第一复位弹簧
(605)
,所述外壳
(1)
的内侧位于支撑板
(604)
的下方焊接有支撑块
(606)。2.
根据权利要求1所述的一种便于自动下料的橡皮糖浇注机,其特征在于:所述外壳
(1)
的顶端焊接有对称设置的顶壳
(3)
,且两块顶壳
(3)
之间安装有浇注头
(4)
,所述浇注头
(4)
的顶端安装有相通的入料口
(5)。3.
根据权利要求1所述的一种便于自动下料的橡皮糖浇注机,其特征在于:所述支撑板
(604)
的底端与支撑块
(606)
的顶端贴合,且支撑块
(606)
的中心线与外壳
(1)
的中心线重合,所述支撑板
(604)
与模具
(601)
通过第一复位弹簧
(605)
构成弹性结构
。4.
...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈少鹏,
申请(专利权)人:泉州市康艺食品饮料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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