【技术实现步骤摘要】
一种与木制品设计配套生产的智能制造装备
[0001]本专利技术涉及木制品制造设备
,具体为一种与木制品设计配套生产的智能制造装备
。
技术介绍
[0002]木制品设计完成后需要将设计工业化实施制造,在对木制品实施制造时常常需要对杆棒状木材实施打磨这就需要用到一种与木制品设计配套生产的打磨制造装备,现有木制品制造设备对大都不能对木棒实施批量同步旋转驱使打磨,且虽然有些设备上配套有多处木棒的同步旋转驱使部件,但是同步旋转驱使部件大都不能利用打磨组件(如砂带
、
砂轮)的驱动力联动驱使,需额外配套驱动马达,不利于设备降低造价和功耗,此外在加工完成后需额外手动出力松脱木棒的限位阻挡部件才能实施卸料,操作使用麻烦费时,间接拉低了设备的加工制造效率
。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种与木制品设计配套生产的智能制造装备,其具有两处三角顶块,通过两处三角顶块的斜面导向原理,两处三角顶块在上滑时可顶推驱使两处摆动受力杆以及两处滑套向前滑移联动控制插接定位件上滑抽脱松开阻挡组件,这解决了需额外手动出力对木棒阻挡部件进行松脱卸力实施卸料,使用操作步骤繁琐,费时费力的问题
。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种与木制品设计配套生产的智能制造装备,包括底座,所述底座前后触地撑板的左右两端对称焊接有四处竖撑支杆,四处竖撑支杆的顶端对称焊接有两处纵向撑板,两处纵向撑板的前后两端段之间对称转动安装有两处转辊,两处转辊上撑紧套装有一
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种与木制品设计配套生产的智能制造装备,其特征在于:制造装备,包括底座(1),所述底座(1)前后触地撑板的左右两端对称焊接有四处竖撑支杆(
101
),四处竖撑支杆(
101
)的顶端对称焊接有两处纵向撑板(
102
),两处纵向撑板(
102
)的前后两端段之间对称转动安装有两处转辊,两处转辊上撑紧套装有一处砂带(7),且右侧纵向撑板(
102
)的前端通过螺丝锁紧固定安装有一处电机,电机与后侧的转辊轴接传动;右侧两处所述竖撑支杆(
101
)的顶端段之间呈上下间隔焊接支撑有两处纵向轴杆(
103
),两处纵向轴杆(
103
)上滑动安装有一处滑动部(2);右侧所述纵向撑板(
102
)的中间段上转动安装有一处链轮(
104
),且后侧转辊转轴的右端也套装有一处链轮(
104
),两处链轮(
104
)之间撑紧套装有一处链条,链条上固定设置有一处向右支撑的拨轴(
105
);所述滑动部(2)呈
L
状结构,其竖撑段上开设有一处滑槽,且拨轴(
105
)对应与滑槽插接配合;两处所述纵向撑板(
102
)的顶端对称焊接有四处
L
状支撑件(
106
),四处
L
状支撑件(
106
)的首端段之间焊接有一处分格定位架(3),且四处
L
状支撑件(
106
)的竖撑段之间焊接支撑有一处水平托板(
107
),顶层砂带(7)下压抵靠于水平托板(
107
)上;所述分格定位架(3)整体由一排条形隔板等距间隔排列组成,一排条形隔板的前后两端上方对称焊接有两处横撑连接杆(
301
),且左右外侧两处条形隔板的前半段上支撑焊接有一处工字定位架(5);前侧所述横撑连接杆(
301
)的顶端焊接支撑有一处安装撑板(
305
),安装撑板(
305
)上通过弹簧顶推贯穿插装有一处插接定位件(4),且插接定位件(4)整体由顶端横撑连接轴和等距间隔焊接于横撑连接轴底部的一排插轴共同组成;一排所述条形隔板的前端段之间转动安装有一处阻挡组件(6),阻挡组件(6)整体由一排方形挡板等距间隔排列组成,且一排方形挡板摆转竖立阻挡于一排条形隔板的前端开口中,一排方形挡板的顶端均对称焊接有两处定位环(
601
),一排方形挡板顶端的定位环(
601
)上贯穿焊接有一处转轴;后侧所述横撑连接杆(
301
)和一排条形隔板之间焊接固定有一排竖撑连接板,阻挡组件(6)的转轴对应与一排竖撑连接板贯穿转动配合
。2.
根据权利要求1所述的一种与木制品设计配套生产的智能制造装备,其特征在于:左右外侧两处所述条形隔板的前半段上对称焊接有四组竖向短轴(
302
),四组竖向短轴(
302
)上通过弹簧顶推对称滑动套装有四处滑动板(
303
),四处滑动板(
303
)的首端均焊接有一处轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘辉,陈里云,
申请(专利权)人:江苏梵品新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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