【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维换卷机构及其换卷方法
[0001]本专利技术涉及卷绕
,更具体地说,它涉及一种碳纤维换卷机构及其换卷方法
。
技术介绍
[0002]传统的自动换卷技术:丝束通过夹紧装置夹紧,而后通过切刀断丝,进而实现自动换卷(即丝束从一个纱管自动缠绕上另外一个纱管),但是往往由于不同的丝束不同速度下需要的切断力大小不一需要的切断时间长短不一,但是夹紧装置的夹紧产生的摩擦力有限,当丝束需要更大的切断力或者更短的切断时间的时候,夹紧产生的摩擦力往往不能够满足切断力或者切断时间的需求,造成丝束从夹紧装置中拉扯出来,从而导致现有的换卷机构的自动换卷失败概率较高
。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种碳纤维换卷机构及其换卷方法
。
[0004]本专利技术提供了一种碳纤维换卷机构,包括安装面板
、
活动连接在安装面板上的转盘
、
对称连接在转盘上的两个挡杆
、
对称连接在转盘上的两个绕丝机构以及设于安装面板上的切丝机构,两个挡杆和两个绕丝机构呈十字交叉式分布;
[0005]所述绕丝机构包括绕丝组件以及套设在绕丝组件上的夹丝组件,绕丝组件与转盘活动连接;
[0006]所述夹丝组件包括固定连接在绕丝组件上的第一夹丝板
、
套设在绕丝组件上的伸缩移动组件
、
活动连接在伸缩移动组件上的第二夹丝板以及连接在第二夹丝板靠近第一夹丝板的端面上的若干个限位机构, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种碳纤维换卷机构,其特征在于,包括安装面板(1)
、
活动连接在安装面板(1)上的转盘(2)
、
对称连接在转盘(2)上的两个挡杆(
201
)
、
对称连接在转盘(2)上的两个绕丝机构(4)以及设于安装面板(1)上的切丝机构,两个挡杆(
201
)和两个绕丝机构(4)呈十字交叉式分布;所述绕丝机构(4)包括绕丝组件以及套设在绕丝组件上的夹丝组件,绕丝组件与转盘(2)活动连接;所述夹丝组件包括固定连接在绕丝组件上的第一夹丝板(
403
)
、
套设在绕丝组件上的伸缩移动组件
、
活动连接在伸缩移动组件上的第二夹丝板(
408
)以及连接在第二夹丝板(
408
)靠近第一夹丝板(
403
)的端面上的若干个限位机构(7),所述第一夹丝板(
403
)上设有供限位机构(7)插入的限位槽,若干个限位机构(7)圆周分布在第二夹丝板(
408
)上,所述限位机构(7)用于限制丝束(6)在受力绷紧时朝向夹丝组件圆边处移动的距离
。2.
根据权利要求1所述的一种碳纤维换卷机构,其特征在于,所述切丝机构包括连接在安装面板(1)上的摆动气缸(
301
)
、
连接在摆动气缸(
301
)输出端的切刀支架(
302
)以及可拆卸式连接在切刀支架(
302
)上的切刀(
303
),摆动气缸(
301
)用于驱使切刀支架(
302
)朝向绕丝组件和挡杆(
201
)中间区域处转动,切刀(
303
)用于切断绕丝组件和挡杆(
201
)之间的丝束(6)
。3.
根据权利要求2所述的一种碳纤维换卷机构,其特征在于,所述绕丝组件包括活动连接在转盘(2)上的绕丝轴(
401
)
、
套接在绕丝轴(
401
)上的空纱管(
402
)以及用于驱使绕丝轴(
401
)绕其自身中轴线转动的电机(
409
),电机(
409
)输出端与绕丝轴(
401
)可拆卸式连接,且转盘(2)上设有与绕丝轴(
401
)相匹配的第一轴承(
404
),所述第一夹丝板(
403
)固定连接在绕丝轴(
401
)上
。4.
根据权利要求3所述的一种碳纤维换卷机构,其特征在于,所述伸缩移动组件包括连接在转盘(2)上的伸缩气缸(
405
)
、
滑动套设在绕丝轴(
401
)上的固定块(
406
)以及设于固定块(
406
)上的第二轴承(
407
),所述第二夹丝板(
408
)通过第二轴承(
407
)与固定块(
406
)活动连接,所述伸缩气缸(
405
)的输出端与固定块(
406
)连接,伸缩气缸(
405
)用于驱使固定块(
406
)朝向或远离第一夹丝板(
403
)的方向移动
。5.
根据权利要求4所述的一种碳纤维换卷机构,其特征在于,所述限位机构(7)为固长杆体或伸缩杆体
。6.
根据权利要求4所述的一种碳纤维换卷机构,其特征在于,所述限位机构(7)包...
【专利技术属性】
技术研发人员:王雁楠,王县生,许云峰,
申请(专利权)人:广州赛奥碳纤维技术股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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