【技术实现步骤摘要】
一种电缆端部绝缘套热缩成型装置及成型方法
[0001]本专利技术涉及一种电缆端部绝缘套热缩成型装置及成型方法,属于电力辅助加工设备
。
技术介绍
[0002]在现场电力施工
、
电力设备装配等作业场景中,如电能表等电气设备的现场安装
、
柱上开关等电力设备的组装装配等,均需要大量引线来连接相应的连接点,因此需要制作大量不同规格的引线,其中引线的粗细由需要导通连接点的设计电流大小决定
。
该引线为一截一定长度的电缆,两端安装有铜鼻子端子和绝缘套,其中引线的长度依据连接点的距离设定,铜鼻子端子用于固定连接在连接点位,绝缘套用于隔离铜鼻子端子除导电接触部位外的裸露部位
。
[0003]现有的铜鼻端子压接操作一般由人工在作业现场,采用便携式端子压接机进行手工压接,先将热缩绝缘套和铜鼻子手动套装到电缆端部,然后使用端子压接机将铜鼻子压紧固定在电缆端部,再将热缩绝缘套加热将铜鼻子裸露部分套住起到绝缘作用
。
手工制作引线的效率低
、
质量不稳定,自动化制作引线是目前发展的主要方向,因此,在铜鼻子压接完成后,需要一种能对电缆两端的绝缘套自动热缩成型的装置和方法,自动完成引线铜鼻子的绝缘工作
。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于克服上述不足,提供一种结构简单
、
加工效率高的电缆端部绝缘套热缩成型装置及成型方法,满足引线自动生产线的生产需要
。
[000 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种电缆端部绝缘套热缩成型装置,其特征在于:包含热缩机架(
71
)和对称设置在热缩机架(
71
)左右两侧的热缩装置(
72
);在左右两侧热缩装置(
72
)之间的热缩机架(
71
)上电缆夹持装置(8),夹持电缆并在左右两热缩装置(
72
)之间来回移动;所述热缩装置(
72
)包含热风炉(
721
)和绝缘套拨动机构;所述绝缘套拨动机构将绝缘套(
103
)从电缆(
101
)的绝缘皮上推动滑移至铜鼻子(
102
)处;所述热风炉(
721
)将绝缘套(
103
)加热使之热缩成型,包裹住铜鼻子(
102
)
。2.
根据权利要求1所述的电缆端部绝缘套热缩成型装置,其特征在于:所述电缆夹持装置(8)包含设置在套装机架(
51
)上的直线底座(
81
)
、
固装在直线底座(
81
)顶面上的直线导轨(
82
)
、
设置在直线底座(
81
)两侧面且由步进电机控制移动的传送带(
83
)
、
滑动设置在直线导轨(
82
)上的两个夹持部(
84
);所述夹持部(
84
)通过传送带(
83
)带动移动
。3.
根据权利要求1所述的电缆端部绝缘套热缩成型装置,其特征在于:所述热风炉(
721
)包含设置单一进料口(
7212
)的密闭性加热腔体(
7213
)
。4.
根据权利要求3所述的电缆端部绝缘套热缩成型装置,其特征在于:所述加热腔体(
7213
)上设置有循环风道(
7214
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡晓峰,季咏皓,任军,钱添,仰望尧,许俊峰,
申请(专利权)人:国网江苏省电力有限公司江阴市供电分公司,
类型:发明
国别省市:
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