一种插端子自动机制造技术

本实用新型专利技术涉及插端子设备的技术领域，尤其是涉及一种插端子自动机,其包括机台、设置于所述机台上的端子供料组件、连通于所述端子供料组件的端子输送轨道、设置于所述机台上的pin针供料组件、连通于所述pin针供料组件的pin针输送轨道、以及设置于所述机台上用于放置端子的治具，所述机台上设置有运送端子的运端子组件，所述机台上设置有运送pin针的运pin针组件，所述机台上设置有用于压合所述pin针与所述端子的压合组件。本实用新型专利技术具有提高插端子的自动化操作，降低人工成本的效果。降低人工成本的效果。降低人工成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种插端子自动机


[0001]本技术涉及插端子设备的
，尤其是涉及一种插端子自动机。

技术介绍

[0002]端子是一种用于连接电线或电缆的零部件，通常称为接线端子或接线柱。它们通常由金属制成，并且具有将电线或电缆插入其中的开口。然后通过螺钉或夹紧机构将其牢固地固定在端子上，以便提供可靠的电子连接。它们的作用主要传递电信号或导电用，端子通常用于各种应用，包括电力输配电系统、嵌入式系统、电子设备和家庭电路等。
[0003]目前在生产端子时，需要将pin针插入进端子的插槽内，使pin针卡紧在端子的插槽内，而pin针则起到传递电信号或者导电的作用，目前则一般使用人工将pin针插入端子卡槽内后，使用机器将pin针与端子压紧，因此对于如何降低人工操作从而节省人工成本提出了相应要求。

技术实现思路

[0004]为了提高插端子的自动化操作，本技术针对现有技术的问题提供一种插端子自动机。
[0005]本技术提供的一种插端子自动机，采用如下的技术方案：
[0006]一种插端子自动机，包括机台、设置于所述机台上的端子供料组件、连通于所述端子供料组件的端子输送轨道、设置于所述机台上的pin针供料组件、连通于所述pin针供料组件的pin针输送轨道、以及设置于所述机台上用于放置端子的治具，所述机台上设置有运送端子的运端子组件，所述机台上设置有运送pin针的运pin针组件，所述机台上设置有用于压合所述pin针与所述端子的压合组件。
[0007]优选的，所述端子供料组件包括设置于所述机台上的端子振动盘，所述端子振动盘的出料端与所述端子输送轨道相连通。
[0008]优选的，所述pin针供料组件包括设置于所述机台上的pin针振动盘，所述pin针振动盘的出料端与所述pin针输送轨道相连通。
[0009]优选的，所述运端子组件包括设置于所述机台上的X轴驱动气缸、滑移连接于所述机台上表面的滑座、设置于所述滑座上的Y轴驱动气缸、滑移连接于所述滑座上的移动座、设置于所述移动座上的Z轴升降气缸、设置于所述Z轴升降气缸活塞杆上的安装座、以及设置于所述安装座上的夹子气缸，所述X轴驱动气缸的活塞杆连接于所述滑座，所述Y轴驱动气缸的活塞杆连接于所述移动座。
[0010]优选的，所述运pin针组件包括设置于所述机台上的X轴移动气缸、滑移连接于所述机台上表面的运动座、设置于所述运动座上的Y轴移动气缸、滑移连接于所述运动座上的滑移座、设置于所述滑移座上的Z轴移动气缸、设置于所述Z轴移动气缸活塞杆上的支座、以及设置于所述支座上的气动夹爪，所述X轴移动气缸的活塞杆连接于所述运动座，所述Y轴移动气缸的活塞杆连接于所述滑移座。
[0011]优选的，所述压合组件包括设置于所述机台上的支架、滑移设置于所述支架上的升降座板、滑移设置于所述升降座板上的压合座、以及设置于所述压合座上的压合气缸，所述支架上设置有驱动所述升降座板升降的升降电机与升降丝杆，所述升降座板上设置有驱动所述压合座水平运动的驱动电机与驱动丝杆，所述压合气缸的活塞杆设置有压合块，所述压合块位于所述治具上方。
[0012]优选的，所述机台上设置有传送带，所述机台上设置有用于驱动所述传送带运动的传送电机，所述运端子组件运送加工完成的端子至所述传送带上。
[0013]优选的，所述传送带相对的两侧均设置有围板。
[0014]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0015]pin针振动盘将pin针输送到pin针输送轨道上，端子振动盘将端子输送到端子输送轨道上，运端子组件将端子一一放置到多个治具内；运pin针组件将pin针一一放置到多个治具上的端子内；压合组件将pin针与端子压紧，从而提高了插端子的自动化操作，减少了人工。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的俯视图。
[0018]图3为本技术中运端子组件的结构示意图。
[0019]图4为本技术中运pin针组件的结构示意图。
[0020]图5为本技术中压合组件的结构示意图。
[0021]图中：1、机台；2、端子供料组件；21、端子输送轨道；22、端子振动盘；3、pin针供料组件；31、pin针输送轨道；32、pin针振动盘；4、治具；5、运端子组件；51、X轴驱动气缸；52、滑座；53、Y轴驱动气缸；54、移动座；55、Z轴升降气缸；56、安装座；57、夹子气缸；6、运pin针组件；61、X轴移动气缸；62、运动座；63、Y轴移动气缸；64、滑移座；65、Z轴移动气缸；66、支座；67、气动夹爪；7、压合组件；71、支架；72、升降座板；73、压合座；731、压合气缸；732、压合块；74、升降电机；741、升降丝杆；742、导向柱；75、驱动电机；751、驱动丝杆；8、传送带；81、传送电机；82、围板；
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]本技术实施例公开一种插端子自动机，如图1
‑
5所示，包括机台1、设置于机台1上的端子供料组件2、以及连通于端子供料组件2的端子输送轨道21，具体的，端子供料组件2包括固定安装于机台1上表面的端子振动盘22，端子振动盘22的出料端与端子输送轨道21相连通，操作人员将端子倒入进端子振动盘22上，而端子振动盘22在工作时，端子在端子振动盘22的作用下，整齐有序的从端子振动盘22的出料端输送到端子输送轨道21，而端子输送轨道21远离端子振动盘22的一端为封闭端。
[0025]具体的，还包括设置于机台1上的pin针供料组件3、连通于pin针供料组件3的pin针输送轨道31，具体的，pin针供料组件3包括固定安装于机台1上表面的pin针振动盘32，pin针振动盘32的出料端与pin针输送轨道31相连通，操作人员将pin针倒入进pin针振动盘32上，而pin针振动盘32在工作时，pin针在pin针振动盘32的作用下，整齐有序的从pin针振动盘32的出料端输送到pin针输送轨道31，而pin针输送轨道31远离pin针振动盘32的一端为封闭端。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插端子自动机，其特征在于：包括机台(1)、设置于所述机台(1)上的端子供料组件(2)、连通于所述端子供料组件(2)的端子输送轨道(21)、设置于所述机台(1)上的pin针供料组件(3)、连通于所述pin针供料组件(3)的pin针输送轨道(31)、以及设置于所述机台(1)上用于放置端子的治具(4)，所述机台(1)上设置有运送端子的运端子组件(5)，所述机台(1)上设置有运送pin针的运pin针组件(6)，所述机台(1)上设置有用于压合所述pin针与所述端子的压合组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种插端子自动机，其特征在于：所述端子供料组件(2)包括设置于所述机台(1)上的端子振动盘(22)，所述端子振动盘(22)的出料端与所述端子输送轨道(21)相连通。3.根据权利要求1所述的一种插端子自动机，其特征在于：所述pin针供料组件(3)包括设置于所述机台(1)上的pin针振动盘(32)，所述pin针振动盘(32)的出料端与所述pin针输送轨道(31)相连通。4.根据权利要求1所述的一种插端子自动机，其特征在于：所述运端子组件(5)包括设置于所述机台(1)上的X轴驱动气缸(51)、滑移连接于所述机台(1)上表面的滑座(52)、设置于所述滑座(52)上的Y轴驱动气缸(53)、滑移连接于所述滑座(52)上的移动座(54)、设置于所述移动座(54)上的Z轴升降气缸(55)、设置于所述Z轴升降气缸(55)活塞杆上的安装座(56)、以及设置于所述安装座(56)上的夹子气缸(57)，所述X轴驱动气缸(51)的活塞杆连接于所述滑座(52)，所述Y轴驱动气缸(53)的活塞杆连接于所述移动座(54)。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：金星，王俊，
申请(专利权)人：东莞市博途自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：