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一种多功能圆规制造技术

技术编号:3819705 阅读:143 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开一种多功能圆规,该圆规的特征是,所述的画线臂(2)由基杆(2-1)、滑杆(2-2)和定位螺栓(2-3)组成,其中,基杆(2-1)的体内设有滑槽(2-4),滑杆(2-2)对插于其内;滑杆(2-2)上沿其长度方向设有导向槽(2-5),定位螺栓(2-3)横穿基杆(2-1)并越过滑杆(2-2)上所设的导向槽(2-5),由螺母(2-8)将基杆(2-1)和滑杆(2-2)夹持在一起,形成一伸缩机构;所述的画针夹组件(3)中的画针夹(3-1)为U结构,画针(3-2)穿设于画针夹(3-1)的U型槽底部的体内,由一横穿所述U型槽底部的螺钉(3-3)固定,所述滑杆(2-2)的头伸进画针夹(3-1)的U型槽内并与画针夹(3-1)铰接在一起。本实用新型专利技术所述的圆规可用于中心点位于作图平面外的圆形曲线的绘制。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种圆形曲线绘图仪,具体涉及一种圆规。
技术介绍
圆规是一种常用的绘制圆形曲线绘的图仪,广泛用于教学、工程制图和钳工、铆工 以及模具设计及制作的画线、放样中。传统的圆规由一定心臂、画线臂、夹持两臂的连接构 件和操作手柄构成,操作者利用所述两臂张开程度的不同可画出直径不等的圆形曲线,该 曲线与圆心通常只能是位于同一平面。然而,对于钳工来说,经常要遇到非同一平面内的画 线问题,例如在锥面上或柱面上画等高线,在中心点位于作图平面外画圆或画弧,传统圆规 显然无法完成。此外,圆规同时具有其它实用功能也是广大技工们所渴望的。
技术实现思路
鉴于现有技术存在上述不足,本技术所要解决的技术问题是中心点位于作图 平面外的圆形曲线的绘制。 本技术所要解决的另一问题是仿形曲线绘制。 本技术解决上述难题的方案是 —种多功能圆规,该圆规包括中心定位臂、画线臂、画针夹组件、连接构件和手柄, 其特征是, 所述的画线臂由基杆、滑杆和定位螺栓组成,其中,基杆的体内设有滑槽,滑杆对 插于其内;滑杆上沿其长度方向设有导向槽,定位螺栓横穿基杆并越过滑杆上所设的导向 槽,由螺母将基杆和滑杆夹持在一起,形成一伸縮机构; 所述的画针夹组件中的画针夹为U结构,画针穿设于画针夹的U型槽底部的体内, 由一横穿所述U型槽底部的螺钉固定,所述滑杆的头伸进画针夹的U型槽内并与画针夹铰 接在一起。 本技术解决上述另一技术问题的改进方案是,所述的基杆头部的体内自定位 螺栓起至其末端设有与所述滑槽等宽的开口 ,构成滑杆可绕定位螺栓向中心定位臂一侧转 动90度的转动机构。为了使中心定位臂与画线臂的基杆靠拢以便于操作,所述的中心定位 臂上与所述定位螺栓的对应处设有穿越滑杆的通孔。更进一步地,所述滑杆的侧面还设有 刻度线;所述的画针夹上还设有纵向通过画针安装孔的夹持切割刀片的插槽。 在本技术的上述基本方案中,所述的画线臂上具有伸縮机构,且画针夹与滑 杆铰接,从而使画线臂的长度可调,画针夹可转动,因此用者可调整画线臂的长度和画针夹 角度即可方便地实现中心点位于作图平面外的圆形曲线的绘制。本技术的进一步改进 方案,利用所述基杆与滑杆相对转动的转动机构,既可实现整个画线臂的伸縮定位,也可实 现滑杆相对于基杆的转动和定位;当滑杆相对于基杆转动成直角时,转动画针夹组件,使画 针与基杆平行,然后将基杆沿工件的曲面滑动,画针便在与曲面垂直的平面内画出曲面的 仿形曲线;当滑杆相对于基杆转动成直角时,上下抽动滑杆,利用设有刻度线的滑杆作刻度尺、中心定位臂作游标可测量工件的孔深。附图说明图1 5为本技术的一种具体实施例的结构示意图,其中,图1为整体结构的轴侧图,图2为图1中局部I的结构示意图,图3为图1中局部II的结构示意图,图4为图1中局部III的结构示意图,图5为图1中画针夹组件3的结构分解图。 图6为显示图1 5所示实施例中画线臂2的滑杆2-2转动90度后的结构示意图。 图7本技术所述圆规用于作圆柱体侧面等高线的使用状态图; 图8为本技术所述圆规用于画仿形曲线的使用状态图; 图9为本技术所述圆规用于孔深的使用状态图。具体实施方式参见图1 5,本技术所述圆规的主要构成与常见成套绘图仪中的圆规基本 相同,主要由中心定位臂1、画线臂2、画针夹组件3、连接构件4、手柄5和螺旋微调机构组 成,其中,所述的连接构件4为U型的构造,中心定位臂1和画线臂2的上端插在所述U型 构造内,分别由柱销6与连接构件4铰接,手柄5固定在连接构件4的U型构造的背部;所 述的螺旋微调机构为普通圆规常用的微调机构,具体的构造为中心定位臂1上设有一长 孔7,由一螺杆9将滚花螺母8穿在设在长孔7内,螺杆9穿越中心定位臂1后头部固定在 画线臂2上,拧动滚花螺母8使其在螺杆9上来回移动,便可根据所画圆的半径来调节中心 定位臂1与画线臂2之间的夹角(参见图2);所述的画线臂2由基杆2-l、滑杆2-2和定位 螺栓2-3组成,其中,基杆2-1的体内设有滑槽2-4,滑杆2-2对插于其内,滑杆2_2上沿其 长度方向设有导向槽2-5,定位螺栓2-3横穿基杆2-1并越过滑杆2-2上所设的导向槽2-5, 由螺母2-8将基杆2-1和滑杆2-2夹持在一起,形成一伸縮机构;更进一步地,所述基杆2-1 头部的体内自定位螺栓2-3起至其末端设有与所述滑槽2-4等宽的开口 2-6(参见图3和 图6),使得滑杆2-2既可导向槽2-5内伸縮,也可绕定位螺栓2-3向中心定位臂1 一侧转动 90度。参见图4,所述的中心定位臂1上与所述定位螺栓2-3的对应处设有通孔10,当滑杆 2-2绕定位螺栓2-3向中心定位臂1 一侧转动90度时,其尾部可穿越通孔10。参见图5并 结合图1 ,画针夹组件3中的画针夹3-1为U结构,画针3-2穿设于画针夹3-1的U型槽底 部的体内,由横穿在所述U型槽底部的螺钉3-3固定;滑杆2-2的头部伸进画针夹3-1的U 型槽内,由一穿越画针夹3-1的U型槽的小螺栓3-4将二者铰接在一起并由螺母3-5夹紧。 参见图5,为了进一步拓展本技术所述圆规的功能,所述的画针夹3-1上还设有纵向通 过画针3-2安装孔3-6的插槽3-7,以便夹持切割刀片将片状材料画切成圆片,如画切圆形 的塑料垫、橡胶垫等。 参见图6,所述滑杆2-2上所设导向槽2-5的一旁设有刻度线2_7。 本实例所述的圆规不仅除常规的圆规和分规的用途外,还可测量孔深和绘制中心点位于作图平面外的圆形曲线以及仿形曲线。以下分述上述特殊用途的使用方法。 参见图7并结合图1 5,工件12为端面凹凸不平的圆柱体,利用本技术所述的圆规11可在其侧面作出所需要的等高线13,具体绘制过程如下所述先松开螺母3-5使画针3-2与滑杆2-2垂直再夹紧,再松开定位螺栓2-3把画线臂2调整到合适的长度,然后 将设在中心定位臂1头部的中心定位针的针尖放到圆柱体端面的中心,最后拧动滚花螺母 8使画针3-2紧贴圆柱体的表面即可画出等高线13。 参见图8并结合图1 5,工件14的一条边为曲面,在其上表面合适位置画出所述 曲面与上表面的交线16的具体绘制过程如下所述先松开螺母3-5使画针3-2与滑杆2-2 垂直再夹紧,再松开定位螺栓2-3把滑杆2-2拉出并向中心定位臂1 一侧转90度并将滑杆 2-2从中心定位臂1上所设的通孔10穿出,使画针3-2至基杆2-1的距离等于交线16至待 画仿形曲线的距离,然后紧贴工件14的曲面移动圆规11即可画出仿形曲线15。 参见图9并结合图1 5,工件17为一玻璃杯,测量杯深的具体操作过程如下所 述先松开定位螺栓2-3把滑杆2-2拉出,再向中心定位臂1 一侧转90度并将滑杆2-2从 中心定位臂1上所设的通孔10穿出,然后将圆规11放到杯口上并使中心定位臂1的外侧 面紧贴杯口的边缘,再抽动滑杆2-2使其端头紧贴杯底,此时中心定位臂1的外侧边与滑杆 2-2上刻度线2-7重合的那条刻度线所显示的刻度值即为玻璃杯的深度值。权利要求一种多功能圆规,该圆规包括中心定位臂(1)、画线臂(2)、画针夹组件(3)、连接构件(4)和手柄(5),其特征是,所述的画线臂(2)由基杆(2-1)、滑杆(2-2)和定位螺栓(2-3)组成,其中,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能圆规,该圆规包括中心定位臂(1)、画线臂(2)、画针夹组件(3)、连接构件(4)和手柄(5),其特征是,所述的画线臂(2)由基杆(2-1)、滑杆(2-2)和定位螺栓(2-3)组成,其中,基杆(2-1)的体内设有滑槽(2-4),滑杆(2-2)对插于其内;滑杆(2-2)上沿其长度方向设有导向槽(2-5),定位螺栓(2-3)横穿基杆(2-1)并越过滑杆(2-2)上所设的导向槽(2-5),由螺母(2-8)将基杆(2-1)和滑杆(2-2)夹持在一起,形成一伸缩机构;所述的画针夹组件(3)中的画针夹(3-1)为U结构,画针(3-2)穿设于画针夹(3-1)的U型槽底部的体内,由一横穿所述U型槽底部的螺钉(3-3)固定,所述滑杆(2-2)的头伸进画针夹(3-1)的U型槽内并与画针夹(3-1)铰接在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨威
申请(专利权)人:杨威
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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