一种喷墨角度可调的油墨喷码机制造技术

本实用新型专利技术提供一种喷墨角度可调的油墨喷码机，包括操作台，所述操作台的顶部设置有固定装置，所述固定装置顶部设置有带斜面工件，所述操作台的顶部靠近四个拐角的位置均固定连接有支撑柱。本实用新型专利技术中，通过启动驱动电机带动螺纹丝杆转动，起到了带动滑动座在外框中到工件斜面上方位置的作用，然后启动步进电机带动转轴转动，从而带动转动块和下方的喷墨头转动，将喷墨头调节到与斜面垂直角度后，通过喷墨机主体与喷墨头相配合，对带斜面工件的斜面进行直接喷码作业，解决了现有油墨喷码机不方便直接对物料的斜面直接喷码的问题，提高了实用性，本装置中的输送管起到了输送油墨的作用。的作用。的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种喷墨角度可调的油墨喷码机


[0001]本技术涉及喷墨
，尤其涉及一种喷墨角度可调的油墨喷码机。

技术介绍

[0002]随着快消品的发展，在产品外包装上进行图案、广告或二维码喷印的需求量越来越大，目前的喷印主要靠油墨喷码机完成，主流产品的外包装大都为正方体或长方体结构，因此仅需确保外包装向上的面位于喷墨打印机喷嘴的正下方即可完成喷码。
[0003]但某些带有斜面的外包装，传统的喷码机很难完成倾斜喷印，解决方案之一是通过夹具确保倾斜面水平，然后置于喷嘴的正下方实现喷印，这种方式不仅影响了喷印的效率，而且由于夹具在传送带上传输时会发生偏移，进而导致喷印偏离，严重影响喷印的进度；还有一种方式是将喷码机整体倾斜放置，由于这种非正常操作，不仅会影响打印机的使用寿命，而且喷嘴经常不出墨，打印效果更差。
[0004]为了能够直接对产品的斜面进行喷码，我们提出一种喷墨角度可调的油墨喷码机。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术采用了如下技术方案：一种喷墨角度可调的油墨喷码机，包括操作台，所述操作台的顶部设置有固定装置，所述固定装置顶部设置有带斜面工件，所述操作台的顶部靠近四个拐角的位置均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部之间固定连接有喷墨机主体，所述喷墨机主体的底部靠近四个拐角的位置固定连接有连接柱，第一调节组件，所述第一调节组件固定连接有四个连接柱的底部之间，第二调节组件，所述第二调节组件固定连接在第一调节组件的底部。
[0006]进一步地，所述第一调节组件包括外框和滑动座，所述外框的前后侧内表壁对称开设有滑动槽，所述滑动座的前后侧外表面对称固定连接有限位块，所述限位块的外表面与滑动槽的内表壁贴合，所述外框的一侧外表面固定安装有驱动电机。
[0007]进一步地，所述驱动电机输出端滑动贯穿外框的外表面并延伸至另一侧，所述驱动电机输出端固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的端面与外框的内表壁转动连接。
[0008]进一步地，所述外框的两侧内表壁之间位于远离螺纹丝杆的位置固定连接有限位柱，所述限位柱的外表面滑动贯穿滑动座的外表面，所述螺纹丝杆的外表面螺纹贯穿滑动座的外表面。
[0009]进一步地，所述第二调节组件包括转动座，所述转动座固定安装在滑动座的底部，所述转动座的前表面固定安装有步进电机，所述步进电机输出端滑动贯穿转动座的外表面，所述步进电机输出端固定连接有转轴。
[0010]进一步地，所述转轴的端面与转动座的内表壁转动连接，所述转轴的外表面固定连接有转动块，所述转动块的底部设置有喷墨头，所述喷墨头的外表面设置有输送管，所述输送管与喷墨机主体相配套。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过启动驱动电机带动螺纹丝杆转动，起到了带动滑动座在外框中到工件斜面上方位置的作用，然后启动步进电机带动转轴转动，从而带动转动块和下方的喷墨头转动，将喷墨头调节到与斜面垂直角度后，通过喷墨机主体与喷墨头相配合，对带斜面工件的斜面进行直接喷码作业，解决了现有油墨喷码机不方便直接对物料的斜面直接喷码的问题，提高了实用性，本装置中的输送管起到了输送油墨的作用。
[0013]2、本技术中，滑动座带动喷墨头移动过程中，滑动座外表面的限位块在滑动槽中滑动，对滑动座起到了限位的作用，同时，滑动座在限位柱的外表面滑动，滑动座的外表面与外框的内表壁贴合滑动，均对滑动座起到了限位的作用，从而使得滑动座移动时具有较高的稳定性，进而提高了喷墨头的精确度。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种喷墨角度可调的油墨喷码机的立体图；
[0015]图2为本技术提出一种喷墨角度可调的油墨喷码机的部分结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种喷墨角度可调的油墨喷码机第一调节组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种喷墨角度可调的油墨喷码机第二调节组件的结构示意图。
[0018]图例说明：1、操作台；11、固定装置；12、带斜面工件；13、支撑柱；2、喷墨机主体；21、连接柱；3、第一调节组件；301、外框；302、滑动槽；303、驱动电机；304、螺纹丝杆；305、滑动座；306、限位块；307、限位柱；4、第二调节组件；401、转动座；402、步进电机；403、转轴；404、转动块；405、喷墨头；406、输送管。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1：
[0022]如图1
‑
图4所示，本技术提供了一种喷墨角度可调的油墨喷码机，包括操作台1，操作台1的顶部设置有固定装置11，固定装置11顶部设置有带斜面工件12，操作台1的顶部靠近四个拐角的位置均固定连接有支撑柱13，支撑柱13的顶部之间固定连接有喷墨机主体2，喷墨机主体2的底部靠近四个拐角的位置固定连接有连接柱21，第一调节组件3，第一调节组件3固定连接有四个连接柱21的底部之间，第二调节组件4，第二调节组件4固定连接在第一调节组件3的底部，第一调节组件3包括外框301和滑动座305，外框301的前后侧内表壁对称开设有滑动槽302，滑动座305的前后侧外表面对称固定连接有限位块306，限位块306的外表面与滑动槽302的内表壁贴合，外框301的一侧外表面固定安装有驱动电机303，
驱动电机303输出端滑动贯穿外框301的外表面并延伸至另一侧，驱动电机303输出端固定连接有螺纹丝杆304，螺纹丝杆304的端面与外框301的内表壁转动连接。
[0023]其整个实施例1达到的效果为，本装置在使用时，通过将带斜面工件12放置到操作台1上的固定装置11上，固定装置11可根据需要安装不同功能的定位装置，支撑柱13为可升降电动伸缩杆，对工件的斜面进行喷码时，通过启动第一调节组件3中的驱动电机303带动螺纹丝杆304转动，起到了带动滑动座305在外框301中移动，移动到工件斜面位置时，然后通过启动第二调节组件4中的步进电机402带动转轴403转动，从而带动转动块404和下方的喷墨头405转动，将喷墨头405调节到与斜面垂直角度后，通过喷墨机主体2与喷墨头405相配合，对带斜面工件12的斜面进行直接喷码作业，解决了现有油墨喷码机不方便直接对物料的斜面直接喷码的问题，提高了实用性，本装置中的输送管406起到了输送油墨的作用。
[0024]实施例2：
[0025]如图1
‑
图4所示，外框301的两侧内表壁之间位于远离螺纹丝杆304的位置固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷墨角度可调的油墨喷码机，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)的顶部设置有固定装置(11)，所述固定装置(11)顶部设置有带斜面工件(12)，所述操作台(1)的顶部靠近四个拐角的位置均固定连接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的顶部之间固定连接有喷墨机主体(2)，所述喷墨机主体(2)的底部靠近四个拐角的位置固定连接有连接柱(21)；第一调节组件(3)，所述第一调节组件(3)固定连接有四个连接柱(21)的底部之间；第二调节组件(4)，所述第二调节组件(4)固定连接在第一调节组件(3)的底部。2.根据权利要求1所述的喷墨角度可调的油墨喷码机，其特征在于：所述第一调节组件(3)包括外框(301)和滑动座(305)，所述外框(301)的前后侧内表壁对称开设有滑动槽(302)，所述滑动座(305)的前后侧外表面对称固定连接有限位块(306)，所述限位块(306)的外表面与滑动槽(302)的内表壁贴合，所述外框(301)的一侧外表面固定安装有驱动电机(303)。3.根据权利要求2所述的喷墨角度可调的油墨喷码机，其特征在于：所述驱动电机(303)输出端滑动贯穿外框(301)的外表面并延伸至另一侧，所述驱动电机(303)输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆，潘盛南，刘德强，
申请(专利权)人：东晟优印智能科技青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：