一种热管散热式防爆变频器，包括防爆箱体、集成智能功率模块、整流桥、电抗器、变压器、主控板、电容器，其特征在于： ａ、防爆箱体下部为隔爆主腔，右上部为隔爆接线腔，左上部为本安接线腔； ｂ、防爆箱体的背板上固定有铜板，三组集成智能功率模块和整流桥固定在铜板上，它们与铜板间涂有一层导热硅脂，集成智能功率模块位于背板的中间位置，整流桥位于背板的右下方，背板的左下方固定有电抗器； ｃ、在三组集成智能功率模块的正前方相应固定有一组电容器，电容器的正负极板为铜板，并平行排列，之间设置有绝缘板； ｄ、防爆箱体的底板上固定有变压器和电阻器； ｅ、防爆箱体的最前方设置有托板，托板左上方上固定有电源接口板，左下方固定有主控板、通讯板和比例积分微分控制板，右上方固定有开关电源板和变压器，右下方固定有滤波板； ｆ、铜板的背面排列固定有热管，热管上横向排列安装有散热片。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热管散热式防爆变频器，属于与有煤尘、瓦斯、爆炸的煤矿危险环境中及其它工作场所作业设备配套使用的防爆变频装置。
技术介绍
目前我国通用变频器种类很多，技术也比较成熟。但其功率器件的固定位置不尽合理，交叉接线多，加之电容组采用铜导线连接，控制回路干扰大，其散热方式一般采用风冷和水冷，由于井下不能安装排风扇，所以风冷对于井下作业不易实现；而水冷不仅要有水源，而且需要专用排垢设备，系统复杂，因此，通用变频器若安装在井下及其它易燃易爆场所，散热问题难以解决，防爆性能差，很容易引发事故。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种功率器件位置设置合理、控制回路干扰小、散热效果好、结构合理、使用安全的热管散热式防爆变频器。本技术的目的是这样实现的它包括防爆箱体、集成智能功率模块、整流桥、电抗器、变压器、主控板、电容器，其防爆箱体下部为隔爆主腔，右上部为隔爆接线腔，左上部为本安接线腔；防爆箱体的背板上固定有铜板，三组集成智能功率模块和整流桥固定在铜板上，它们与铜板间涂有一层导热硅脂，集成智能功率模块位于背板的中间位置，整流桥位于背板的右下方，背板的左下方固定有电抗器；在三组集成智能功率模块的正前方相应固定有一组电容器，电容器的正负极板为铜板，并平行排列，之间设置有绝缘板；防爆箱体的底板上固定有变压器和电阻器；防爆箱体的最前方设置有托板，托板左上方上固定有电源接口板，左下方固定有主控板、通讯板和比例积分微分控制板，右上方固定有开关电源板和变压器，右下方固定有滤波板；铜板的背面排列固定有热管，热管上横向排列安装有散热片。与现有技术相比，本技术的优点在于1、功率器件的固定位置合理，避免了主回路和控制回路交叉走线，电容组正负极板采用铜板平行连接，因此回路分布电感小；2、由于功率器件紧贴固定在防爆主腔的背板上，而且背板外侧安装热管和散热片，所以散热效果好，不需水冷风冷，经济方便；3、结构合理，便于制造，防爆性能好，使用安全可靠。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图；图4为本技术的电容连接结构示意图；图5为本技术的A向局部视图。具体实施方式以下结合附图及实施例详述本技术。本技术的防爆箱体3下部为隔爆主腔4，右上部为隔爆接线腔1，左上部为本安接线腔2；防爆箱体3的背板16上固定有铜板14，三组集成智能功率模块5和整流桥8固定在铜板14上，它们与铜板14间涂有一层导热硅脂17，集成智能功率模块5位于背板16的中间位置，整流桥8位于背板16的右下方，背板16的左下方固定有电抗器7；在三组集成智能功率模块5的正前方相应固定有一组电容器6，电容器6的正负极板19、18为铜板，并平行排列，之间设置有绝缘板20；防爆箱体3的底板11上固定有变压器9和电阻器10；防爆箱体3的最前方设置有托板15，托板15左上方上固定有电源接口板21，左下方固定有主控板22、通讯板23和比例积分微分控制板24，右上方固定有开关电源板27和变压器26，右下方固定有滤波板25；铜板14的背面排列固定有热管12，热管12上横向排列安装有散热片13。本技术的背板16为隔爆面，铜板14与背板16间为平面隔爆型式。功率器件产生的热通过铜板14和导热硅脂17传至热管12，并通过散热片13散发。本技术特别适合于45KW以上的大功率变频器，适用于有煤尘、瓦斯、爆炸的煤矿危险环境中及其它工作场所，安全可靠。权利要求1.一种热管散热式防爆变频器，包括防爆箱体、集成智能功率模块、整流桥、电抗器、变压器、主控板、电容器，其特征在于a、防爆箱体下部为隔爆主腔，右上部为隔爆接线腔，左上部为本安接线腔；b、防爆箱体的背板上固定有铜板，三组集成智能功率模块和整流桥固定在铜板上，它们与铜板间涂有一层导热硅脂，集成智能功率模块位于背板的中间位置，整流桥位于背板的右下方，背板的左下方固定有电抗器；c、在三组集成智能功率模块的正前方相应固定有一组电容器，电容器的正负极板为铜板，并平行排列，之间设置有绝缘板；d、防爆箱体的底板上固定有变压器和电阻器；e、防爆箱体的最前方设置有托板，托板左上方上固定有电源接口板，左下方固定有主控板、通讯板和比例积分微分控制板，右上方固定有开关电源板和变压器，右下方固定有滤波板；f、铜板的背面排列固定有热管，热管上横向排列安装有散热片。专利摘要本技术公开了一种热管散热式防爆变频器，属于与有煤尘、瓦斯爆炸的煤矿危险环境中及其它工作场所作业设备配套使用的防爆变频装置。其防爆箱体分为防爆主腔、隔爆接线腔和本安接线腔，防爆箱体的背板上固定有铜板，三组集成智能功率模块和整流桥固定在铜板上，集成智能功率模块位于背板的中间位置，整流桥位于背板的右下方，在三组集成智能功率模块的正前方相应固定有一组电容器，防爆箱体的底板上固定有变压器和电阻器；防爆箱体的最前方设置有托板，托板上固定有电源接口板、主控板、通讯板和比例积分微分控制板及开关电源板、变压器和滤波板；铜板的背面排列固定有热管，热管上横向排列安装有散热片。本技术结构合理，回路分布电感小，散热效果好，防爆安全，特别适用于有煤尘、瓦斯爆炸的煤矿危险环境中及其它工作场所。文档编号H02M1/00GK2613094SQ02243410公开日2004年4月21日 申请日期2002年8月2日 优先权日2002年8月2日专利技术者许开成, 李英, 陆文涛, 赵颖秋 申请人:唐山开诚电器有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许开成，李英，陆文涛，赵颖秋，
申请(专利权)人：唐山开诚电器有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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