一种LED发光玻璃中空结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED发光玻璃中空结构，涉及LED发光玻璃技术领域，包括沿从上到下设置的透明自洁玻璃和透明导电玻璃，透明自洁玻璃和透明导电玻璃之间设置有中空腔，透明导电玻璃靠近中空腔的位置上贴敷有导电膜层，导电膜层上安装有多个矩阵式排列的LED灯泡，中空腔中设置有四个玻璃纤维隔条框。本实用新型专利技术的LED发光玻璃以中空式设计为主，并改进其内部的玻璃纤维隔条框，以玻璃纤维隔条框对导电膜层起到了绝缘作用，避免出现玻璃内里层电路发生短路的问题，整体结构具备较高的稳定性，且兼具了利于对LED发光玻璃维护作业的特性以及防爆特性，通过玻璃胶密封且可以有效的阻隔外部水分、油污对玻璃本身内部膜层和LED灯珠的影响。的影响。的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种LED发光玻璃中空结构


[0001]本技术涉及发光玻璃
，具体涉及一种LED发光玻璃中空结构。

技术介绍

[0002]发光玻璃是将LED光源和柔性电路板嵌入到玻璃内里层，LED光源包括LED灯珠和透明导电膜层，在对LED光源和柔性电路板进行通电后，使玻璃上形成各类样式图形，如果以夹胶玻璃的生产方式来制备发光玻璃，虽然获得的产品具备较高的防爆性，但是不利于之后的维护维修作业，而以中空玻璃的生产方式来制备发光玻璃，其防爆性不佳，隔音隔热性较好。
[0003]而对于中空式的发光玻璃来说，以传统的铝制中空条支撑两侧透明自洁玻璃，而铝制中空条本身为铝材，具备导电的特性，而导电膜层或柔性电路板接触到铝材导致发光玻璃内里层的透明导电膜层层电路出现极性相连的问题，甚至直接造成电路短路的问题。
[0004]针对上述问题，本申请提出了一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种LED发光玻璃中空结构，用于同时提高发光玻璃的防爆稳定性以及隔音隔热性，并且避免因为其中的金属材质的中空条问题具备导电性，而导致其内部电路结构出现短路的问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：包括沿从上到下设置的透明自洁玻璃和透明导电玻璃，所述透明自洁玻璃和透明导电玻璃之间设置有中空腔，所述透明导电玻璃靠近中空腔的位置上有导电膜层，所述导电膜层上安装有多个矩阵式排列的LED灯泡，所述中空腔中设置有四个玻璃纤维隔条框，所述导电膜层上的LED灯珠与柔性电路板的电性连接，所述柔性电路板延伸至中空腔的外部，四个所述玻璃纤维隔条框沿中空腔围成的形状为矩形状，且玻璃纤维隔条框内部开设有填充仓，所述填充仓内部填充有填充料，每个所述玻璃纤维隔条框外部涂覆有密封结构胶。
[0007]进一步设置为：所述透明自洁玻璃外壁位置涂覆有纳米防水涂层，且透明自洁玻璃中空腔的一侧外壁位置、透明导电玻璃远离中空腔的一侧外壁上贴敷有防爆膜，所述玻璃纤维隔条框上下两侧位置上均开设有密封槽，所述防爆膜靠近玻璃纤维隔条框的位置上安装有丁基密封胶条。
[0008]进一步设置为：所述填充仓的横截面呈六角状，所述中空腔内部设置有多个六角套，所述六角套位于每四个相邻位置上LED灯泡的中间位置上。
[0009]进一步设置为：所述六角套由两个沿竖向设置的六角瓣组成，两个所述六角瓣沿靠近透明自洁玻璃的方向呈弯曲拱状，且六角瓣的中心点位置安装在防爆膜上，两个所述六角瓣之间相固定连接。
[0010]本技术具备下述有益效果：
[0011]1、本技术采用了中空式的设计方式，以玻璃纤维隔条框作为其中透明自洁玻
璃和透明导电玻璃的支撑结构，使整体结构具备隔热隔音的特性，并兼具有较高的稳定性，在对透明自洁玻璃和透明导电玻璃起到支撑固定的同时，还可以利用玻璃纤维的绝缘特性，避免发光玻璃内部的电路结构出现极性相连或短路的问题；
[0012]2、在透明自洁玻璃外部位置涂覆纳米防水涂层，在透明导电玻璃上导电膜透明自洁玻璃膜均增设透明防爆膜，以此对整体玻璃结构起到了防爆的作用，并在发光玻璃的中空腔内部放置多个六角套，六角套通过六角瓣从透明自洁玻璃的两侧进行辅助支撑固定，在发光玻璃受到外物撞击时，以六角瓣来接受撞击产生的震动感，避免透明自洁玻璃发生过大形变而破碎，进一步提高了发光玻璃的稳定性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术提出的一种LED发光玻璃中空结构的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种LED发光玻璃中空结构中图1的拆分图；
[0016]图3为本技术提出的一种LED发光玻璃中空结构中图1的剖切图正视图；
[0017]图4为本技术提出的一种LED发光玻璃中空结构中导电膜层部件的结构示意图；
[0018]图5为本技术提出的一种LED发光玻璃中空结构中六角套部件的结构示意图。
[0019]图中：1、纳米防水涂层；2、透明自洁玻璃；3、防爆膜；4、密封结构胶；5、柔性电路板；6、LED灯泡；7、玻璃纤维隔条框；8、填充料；9、密封槽；10、丁基密封胶条；11、导电膜层；12、六角套；13、六角瓣；14、导电玻璃。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]发光玻璃是将导电膜层和柔性电路板嵌入到玻璃内里层中，而为了便于之后对发光玻璃进行维护，所以大多采用中空式的设计方式，并为了提高玻璃本身的稳定性，在发光玻璃的内里层中设置铝制中空条，用来加固玻璃，但是铝制的中空条具备导电性，使玻璃内里层导电膜层和柔性电路板上的电路相互交叉连接而发生短路的问题，为此提出如下的技术方案：
[0023]参照图1、图2、图3和图4，本实施例中的一种LED发光玻璃中空结构，包括沿从上到下设置的透明自洁玻璃2和透明导电玻璃14，透明自洁玻璃2和透明导电玻璃14之间设置有中空腔，透明导电玻璃14靠近中空腔的位置上贴敷有导电膜层11，透明导电膜层11上安装有多个矩阵式排列的LED灯泡6，中空腔中设置有四个玻璃纤维隔条框7，导电膜层11上电性
连接有柔性电路板5，柔性电路板5延伸至中空腔的外部，四个玻璃纤维隔条框7沿中空腔围成的形状为矩形状，且玻璃纤维隔条框7内部开设有填充仓，填充仓内部填充有填充料8，每个玻璃纤维隔条框7外部涂覆有密封结构胶4，透明自洁玻璃2外壁位置涂覆有纳米防水涂层1，且透明自洁玻璃2中空腔的一侧外壁位置、透明导电玻璃14远离中空腔的一侧外壁上贴敷有防爆膜3，玻璃纤维隔条框7上下两侧位置上均开设有密封槽9，防爆膜3靠近玻璃纤维隔条框7的位置上安装有丁基密封胶条10。
[0024]工作原理：如上述内容所示，将透明自洁玻璃2和透明导电玻璃14在四个玻璃纤维隔条框7的支撑下沿竖直方向进行叠加粘接，此中的透明导电玻璃14上设置的导电膜层11，而导电膜层11上安装多个LED灯泡6，在叠加透明自洁玻璃2和透明导电玻璃14时以丁基密封胶条10和密封槽9作为定位位置，将透明自洁玻璃2和透明导电玻璃14叠加压合在一起，使透明自洁玻璃2和透明导电玻璃14之间形成中空腔，其中导电膜层6位于中空腔的内部，而导电膜层6上的柔性电路板5延伸至玻璃纤维隔条框7的外部，并在玻璃纤维隔条框7外部填充密封结构胶4，使整体形成为完整的发光玻璃；
[0025]在通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED发光玻璃中空结构，其特征在于，包括沿从上到下设置的透明自洁玻璃(2)和透明导电玻璃(14)，所述透明自洁玻璃(2)和透明导电玻璃(14)之间设置有中空腔，所述透明导电玻璃(14)靠近中空腔的位置上贴敷有导电膜层(11)，所述导电膜层(11)上安装有多个矩阵式排列的LED灯泡(6)，所述中空腔中设置有四个玻璃纤维隔条框(7)，所述导电膜层(11)上电性连接有柔性电路板(5)，所述柔性电路板(5)延伸至中空腔的外部，四个所述玻璃纤维隔条框(7)沿中空腔围成的形状为矩形状，且玻璃纤维隔条框(7)内部开设有填充仓，所述填充仓内部填充有填充料(8)，每个所述玻璃纤维隔条框(7)外部涂覆有密封结构胶(4)。2.根据权利要求1所述的一种LED发光玻璃中空结构，其特征在于，所述透明自洁玻璃(2)外壁位置涂覆有纳米防水涂层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，董浩，
申请(专利权)人：蚌埠晶显科技有限公司，
类型：新型
国别省市：