一种加固机械接头和混凝土桩制造技术

本实用新型专利技术公开一种加固机械接头，包括插杆、连接件、止挡件、弹簧和容纳空间；止挡件的驱动部伸入弹片之间，止挡部设于驱动部远离连接件本体的一侧，止挡部外周设有止挡凸起，弹簧设于止挡凸起远离连接件本体的一侧，且止挡凸起将弹簧压缩于容纳空间内；当插头插入连接件中时，第一卡齿与第二卡齿相互卡合，弹簧的一端环抱于弹片外侧。还公开了一种混凝土桩，包括上述加固机械接头。本实用新型专利技术机械接头的插杆与连接件通过卡齿结构进行卡接，保证插杆与连接件的插接牢靠，进而保证了混凝土桩的抗拔性能；插杆插入后，弹簧弹起，环抱连接件的弹片，避免弹片在混凝土桩的拉拔力下张开，避免了连接失效。了连接失效。了连接失效。

【技术实现步骤摘要】
一种加固机械接头和混凝土桩


[0001]本技术涉及混凝土桩连接
，具体涉及一种加固机械接头和混凝土桩。

技术介绍

[0002]一般的工程桩(预制桩)都为多节桩，抗拔桩也不例外，一般都需要接桩。现有预制桩端部一般通过机械接头进行桩之间的快速连接。
[0003]然而，现有的机械接头存在以下问题：桩的端面存在一定的倾斜度，国标GB13476
‑
2009中表6管桩尺寸允许偏差规定：针对直径为 300mm至700mm的管桩，其端面允许存在的倾斜距离为
‑
2mm至+5mm，直径为800mm至1400mm的管桩，其端面允许存在的倾斜距离为
‑
4mm至 +7mm，因此当两根桩(直径在300mm至700mm)对接时，在只考虑一根桩端面倾斜时，最大会存在5mm的间隙。当桩端面存在倾斜时，使用该机械接头进行混凝土桩连接会存在过插入或欠插入的问题。由于插接接头为一次性插接产品，一旦出现失败，肉眼无法发觉，而且目前施工过程中没有相关规范针对插接接头插接状况进行检测的要求，这就导致带有插接失败的接头的混凝土构件在工程中继续被使用，为工程带来极为严重的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术提出了一种机械接头，该机械接头能够解决现有机械接头出现插杆过插入或欠插入时造成桩连接失败的问题。
[0005]本技术采用的技术手段如下：
[0006]一种加固机械接头，包括插杆、连接件、止挡件、弹簧和容纳空间；
[0007]所述插杆包括设有外螺纹的插杆固定座和设有第一卡齿的插头；
[0008]所述连接件包括套筒结构的连接件本体和设置在所述连接件本体一端并沿所述连接件本体的周向布置的多个弹片，所述弹片的内壁设有第二卡齿，所述连接件本体设于所述容纳空间的开口处，所述弹片设于所述容纳空间内；
[0009]所述止挡件包括驱动部和止挡部，所述驱动部伸入所述弹片之间，所述止挡部设于所述驱动部远离所述连接件本体的一侧，所述止挡部外周设有止挡凸起，所述弹簧设于所述止挡凸起远离所述连接件本体的一侧，且所述止挡凸起将所述弹簧压缩于所述容纳空间内；
[0010]当所述插头插入所述连接件中时，所述第一卡齿与第二卡齿相互卡合，且所述插头向所述驱动部施加推力以解除所述止挡凸起对所述弹簧的压缩，使所述弹簧的靠近所述连接件本体的一端环抱于所述弹片外侧。
[0011]进一步地，所述插杆还包括用于连接所述插杆固定座和所述插头的插杆连接部；所述插杆连接部为由连接插杆固定座的一端向连接所述插头的一端外径逐渐缩小的锥形柱体结构；
[0012]所述连接件本体内设有锥形容纳槽，所述锥形柱体结构与所述锥形容纳槽的锥度
一致。
[0013]进一步地，所述锥形柱体结构的长度为所述插头外径的1倍
‑
3倍。
[0014]进一步地，所述容纳空间底面直径小于所述容纳空间开口直径。
[0015]进一步地，所述弹簧靠近所述容纳空间开口的一端包括至少两圈相互紧贴的弹簧圈。
[0016]进一步地，所述止挡凸起的径向长度不大于所述弹簧的线径，所述止挡件还包括限位部，所述限位部设于所述止挡部远离所述驱动部的一侧，且所述限位部伸入所述弹簧内，所述限位部径向最大长度与所述弹簧内径的差值小于所述止挡凸起的径向长度。
[0017]进一步地，还包括第一固定套筒和第二固定套筒，所述第一固定套筒一端为主筋固定端，另一端与所述插杆固定座螺纹连接，所述第二固定套筒一端为主筋固定端，另一端与所述连接件本体螺纹连接。
[0018]一种混凝土桩，包括混凝土桩本体和任意一项所述的加固机械接头。
[0019]进一步地，所述混凝土桩本体的一端设有第一端头板，所述第一端头板与所述插杆固定座螺纹连接，所述轮凝土桩本体另一端设有第二端头板，所述第二端头板与所述连接件本体螺纹连接。
[0020]进一步地，所述混凝土桩本体的一端设有第一固定套筒，所述第一固定套筒的一端为主筋固定端，另一端与所述插杆固定座螺纹连接；
[0021]所述混凝土桩本体的另一端设有第二固定套筒，所述第二固定套筒的一端为主筋固定端，另一端与所述连接件本体螺纹连接。
[0022]与现有技术比较，本技术所述的加固机械接头具有以下有益效果：1、插杆与连接件通过卡齿结构进行卡接，保证插杆与连接件的插接牢靠，进而保证了混凝土桩的抗拔性能；2、插杆插入后，弹簧弹起，环抱连接件的弹片，避免弹片在混凝土桩的拉拔力下张开，避免了连接失效。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例1公开的一种加固机械接头的结构图；
[0024]图2为图1中A部分的放大图；
[0025]图3为本技术实施例1公开的插杆结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例1公开的连接件结构示意图；
[0027]图5为本技术实施例1公开的连接件俯视示意图；
[0028]图6为图5中B
‑
B视角的剖视图；
[0029]图7为图5中C
‑
C视角的剖视图；
[0030]图8为本技术实施例1公开的止挡件结构示意图；
[0031]图9为本技术实施例1公开的一种混凝土桩结构视图；
[0032]图10为本技术实施例2公开的一种混凝土桩结构视图；
[0033]图11为图9中D部分的放大图；
[0034]图12为图10中E部分的放大图。
[0035]图中：1、插杆；10、插杆固定座；11、插头；110、第一卡齿；12、插杆连接部；2、连接件；20、连接件本体；21、弹片；210、弹片连接部；211、弹片卡接部；212、弧形过渡面；22、第二
卡齿；23、锥形容纳槽；24、切槽； 240、扩孔；3、止挡件；31、驱动部；32、止挡部；33、限位部；34、止挡凸起；4、弹簧；50、第一固定套筒；51、第二固定套筒；52、第一端头板；53、第二端头板；6、混凝土桩本体；60、主筋；9、容纳空间。
具体实施方式
[0036]实施例1
[0037]如图1、图2所示，本实施例公开了一种加固机械接头，包括插杆 1、连接件2、止挡件3、弹簧4和容纳空间9；
[0038]如图3所示，所述插杆1包括设有外螺纹的插杆固定座10和设有第一卡齿110的插头11；
[0039]如图4
‑
图7所示，所述连接件2包括套筒结构的连接件本体20和设置在所述连接件本体20一端并沿所述连接件本体20的周向布置的多个弹片21，所述弹片21的内壁设有第二卡齿22，所述连接件本体20设于所述容纳空间9的开口处，所述弹片21设于所述容纳空间9内；
[0040]如图8所示，所述止挡件3包括驱动部31和止挡部32，所述驱动部 31伸入所述弹片21之间，所述止挡部32设于所述驱动部31远离所述连接件本体20的一侧，所述止挡部32外周设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加固机械接头，其特征在于：包括插杆(1)、连接件(2)、止挡件(3)、弹簧(4)和容纳空间(9)；所述插杆(1)包括设有外螺纹的插杆固定座(10)和设有第一卡齿(110)的插头(11)；所述连接件(2)包括套筒结构的连接件本体(20)和设置在所述连接件本体(20)一端并沿所述连接件本体(20)的周向布置的多个弹片(21)，所述弹片(21)的内壁设有第二卡齿(22)，所述连接件本体(20)设于所述容纳空间(9)的开口处，所述弹片(21)设于所述容纳空间(9)内；所述止挡件(3)包括驱动部(31)和止挡部(32)，所述驱动部(31)伸入所述弹片(21)之间，所述止挡部(32)设于所述驱动部(31)远离所述连接件本体(20)的一侧，所述止挡部(32)外周设有止挡凸起(34)，所述弹簧(4)设于所述止挡凸起(34)远离所述连接件本体(20)的一侧，且所述止挡凸起(34)将所述弹簧(4)压缩于所述容纳空间(9)内；当所述插头(11)插入所述连接件(2)中时，所述第一卡齿(110)与第二卡齿(22)相互卡合，且所述插头(11)向所述驱动部(31)施加推力以解除所述止挡凸起(34)对所述弹簧(4)的压缩，使所述弹簧(4)的靠近所述连接件本体(20)的一端环抱于所述弹片(21)外侧。2.根据权利要求1所述的一种加固机械接头，其特征在于：所述插杆(1)还包括用于连接所述插杆固定座(10)和所述插头(11)的插杆连接部(12)；所述插杆连接部(12)为由连接插杆固定座(10)的一端向连接所述插头(11)的一端外径逐渐缩小的锥形柱体结构；所述连接件本体(20)内设有锥形容纳槽，所述锥形柱体结构与所述锥形容纳槽的锥度一致。3.根据权利要求2所述的一种加固机械接头，其特征在于：所述锥形柱体结构的长度为所述插头(11)外径的1倍
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3倍...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡浩林，王雨桐，黄新龙，
申请(专利权)人：湖北捷固筑工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：