【技术实现步骤摘要】
一种热塑性复合材料及其制备方法
[0001]本专利技术属于塑料
,具体涉及一种热塑性复合材料及其制备方法。
技术介绍
[0002]热塑性材料是指在一定温度下具有可塑性、冷却后固化且能重复该过程的高分子材料,可回收再加工重新利用。热塑性材料主要包括聚烯烃类、聚醚聚酯类、芳杂环聚合物类等,其分子结构中不具有活性基团,受热不发生线型分子间交联。热塑性复合材料一般采用纯塑料注塑而成,往往力学性能不太理想。中国专利CN106751091A公开了一种热塑性复合材料及其制备方法,包括以下步骤:将玉米秸秆纤维粉与助剂混合后再加入回收聚苯乙烯、回收高密度聚乙烯与苯乙烯
‑
丁二烯
‑
苯乙烯嵌段聚合物;将上述混合料挤出造粒,得到热塑性复合材料;该专利制备的热塑性复合材料具有良好的力学性能,此外还添加了玉米秸秆纤维粉,使其具有环保性,但是其热塑性复合材料的韧性及耐老化性能还需要进一步改进。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术中存在的不足,本专利技术提供了一种热塑性复合材料及其制备方法。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:
[0005]一种热塑性复合材料的制备方法,由以下步骤组成:
[0006]将热塑材料、阻燃填料、增韧剂、增容剂、抗氧化剂以质量比(95
‑
115):(8
‑
13):(10
‑
16):(4
‑
8):(2
‑
5)混合,以加热温
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热塑性复合材料的制备方法,其特征在于,由以下步骤组成:将热塑材料、阻燃填料、增韧剂、增容剂、抗氧化剂以质量比(95
‑
115):(8
‑
13):(10
‑
16):(4
‑
8):(2
‑
5)混合,以加热温度为185
‑
195℃、加载压力为12
‑
15MPa、搅拌速度为85
‑
110rpm的工艺条件进行时长为30
‑
40min的预先混合处理,然后在185
‑
195℃以大小为2
‑
5MPa的压力挤出成型,得到所述热塑性复合材料。2.如权利要求1所述热塑性复合材料的制备方法,其特征在于,所述阻燃填料的制备方法为:将再生碳纤维与30
‑
70wt%丙酮水溶液以质量比1:(5
‑
10)混合,在频率为20
‑
30kHz、功率为200
‑
350W条件下超声处理0.5
‑
1h;再加入所述再生碳纤维质量100
‑
200%的浓度为7
‑
10mol/L的硝酸,在75
‑
85℃继续超声处理1
‑
2h;过滤、水洗至中性,在70
‑
80℃烘干3
‑
5h;再置于500
‑
600℃煅烧3
‑
5h,得到预处理碳纤维;将异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯、γ
‑
缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、预处理碳纤维、异丙醇以质量比(1
‑
2):(1
‑
2):(10
‑
20):(60
‑
80)混合,在50
‑
70℃、200
‑
500rpm下搅拌1
‑
3h,过滤、用异丙醇洗涤,在70
‑
90℃烘干1
‑
3h,得到所述阻燃填料。3.如权利要求1所述热塑性复合材料的制备方法,其特征在于:所述热塑材料为聚乙烯塑料、聚丙烯塑料、聚氯乙烯塑料、聚碳酸酯塑料、聚苯乙烯塑料、聚酰胺塑料中的至少一种。4.如权利要求1所述热塑性复合材料的制备方法,其特征在于:所述增容剂为聚四氢呋喃、椰油脂肪酸二乙酰胺、1,4
‑
环己烷二羧酸二甲酯中的至少一种。5.如权利要求1所述热塑性复合材料的制备方法,其特征在于:所述抗氧化剂为2,4
‑
二叔丁基苯酚、叔丁基对羟基茴香醚、4,4'
‑
硫联二(6
‑
叔丁基
‑2‑
甲基苯酚)中的至少一种。6.如权利要求1所述热塑性复合材料的制备方法,其特征在于,所述增韧剂的制备方法为:A1将玉米淀粉和水以质量比1...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡长昕,
申请(专利权)人:宇豪马鞍山科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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