本实用新型专利技术涉及射骨机领域的可自动上下料的射骨机,包括吸盘装置、托盘装置、送料装置、抓料装置、注塑装置和固定座体,托盘装置安装在固定座体的上端,吸盘装置安装在托盘装置的上方,注塑装置包括材料通道、上模体、下模体和控制器,将材料通道内灌注塑胶原料,在使用时,通过吸盘装置将托盘装置其上放置的若干个叶片送至下模体上的若干个模腔内,后通过送料装置将金属龙骨送至下模体上,此时由注塑丝杆带动上模体向下,上模体与下模体之间的模腔形成密封空间,后塑胶原料通过加热器融合后进入模腔内,以此进行射骨工艺,当工艺完成后,上模体被注塑丝杆带动复位,通过抓料装置将成品取出,往复上述操作完成对人造植物叶片的批量作业。业。业。
【技术实现步骤摘要】
可自动上下料的射骨机
[0001]本技术涉及射骨机领域,具体涉及可自动上下料的射骨机。
技术介绍
[0002]射骨机即是用于各种人造植物丝印花叶片热以及进行压定型工艺和射骨工艺的设备,绢花作为人造植物中的一种,被人们广泛的用在室内外的装饰中,如今,绢花的制造工序已较为成熟,它包括了切片、染色、射骨以及组装等制造工艺,其制作过程往往离不开人工协助,而伴随着越来越大的需求量与企业所面临的生产效率和经济效益都要提高的需求,绢花的制造工艺还需进一步的改进,其中,绢花的射骨工艺是将已切片染色好的半成品叶片放入射骨机,通过射骨机的冲压工艺将其粘上根茎,形成成品叶片的过程,目前这一工艺还需人工进行上下料,其中人起到的作用仅仅是叶片和金属龙骨的放入与取出,工作性质单一且重复度高,且生产效率低下,在人疲惫懈怠的情况下还极易造成工伤事故的发生,而且目前市面上的射骨机其在进行射骨工艺,通常是侧向施压,导致行程较长,工作效率降低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是解决以上缺陷,提供可自动上下料的射骨机,以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]本技术的目的是通过以下方式实现的:
[0005]可自动上下料的射骨机,包括吸盘装置、托盘装置、送料装置、抓料装置、注塑装置和固定座体,托盘装置安装在固定座体的上端,吸盘装置安装在托盘装置的上方,注塑装置包括材料通道、上模体、下模体和控制器,下模体安装在固定座体远离托盘装置的一端,上模体通过注塑丝杆安装在下模体的上方,上模体通过加热器与材料通道进行连接,控制器安装在上模体的一侧,抓料装置安装在下模体的一侧,送料装置安装在注塑装置远离托盘装置的一端。
[0006]上述说明中进一步的,托盘装置包括托盘丝杆、固定托料盘和移动托料盘,固定托料盘通过固定导向柱安装在固定座体的上端,移动托料盘可移动地安装在固定导向柱上,移动托料盘上设置有若干个可拆卸的限位柱,限位柱远离移动托料盘的一端凸出于固定托料盘,托盘丝杆通过限位板安装在移动托料盘的下方,托盘丝杆的一端与移动托料盘进行连接,使移动托料盘可由托盘丝杆带动进行线性移动。
[0007]上述说明中进一步的,限位板上设置有用于与移动托料盘进行连接的移动导向柱。
[0008]上述说明中进一步的,固定座体上设置有用于与移动托料盘进行连接的限位螺杆,限位螺杆上设置有限位螺母。
[0009]上述说明中进一步的,吸盘装置包括移动导轨、升降气缸、若干个真空吸盘,移动导轨安装在托盘装置的上方,升降气缸通过移动导块安装在移动导轨上,若干个真空吸盘
均通过固定框架安装在升降气缸上,移动导轨内设置有用于驱动移动导块进行移动的传送带。
[0010]上述说明中进一步的,送料装置包括送料底座、集料漏斗、吸料圆盘、送料电机、送料导轨和送料气缸,送料底座安装在注塑装置远离吸盘装置的一侧,集料漏斗安装在送料底座的一侧,吸料圆盘通过第一转轴可旋转地安装在送料底座上,第一转轴上设置有若干个辅助圆盘,吸料圆盘远离集料漏斗的一侧设置有导向板和推料块,推料块通过第二转轴连接有活动块,活动块上设置有用于与送料底座进行配合的复位弹簧,活动块上安装有凸出设置的凸轮,第一转轴上安装有活动轮,活动轮上环形阵列有若干个用于与凸轮进行配合的凹槽,吸料圆盘外侧对应凹槽的位置设置有磁铁,送料导轨安装在送料底座远离集料漏斗的一侧,送料气缸安装在送料导轨远离注塑装置的一端,送料气缸上连接有用于与送料导轨进行配合的送料导块,送料导块上安装有送料气夹。
[0011]上述说明中进一步的,辅助圆盘设置有两个,两个辅助圆盘分别设置于吸料圆盘的两侧。
[0012]上述说明中进一步的,吸料圆盘的上方设置有限位块。
[0013]上述说明中进一步的,材料通道的上端连接有材料漏斗。
[0014]上述说明中进一步的,抓料装置包括抓料气夹和Z轴气缸,Z轴气缸安装在注塑装置的一侧,抓料气夹通过Y轴气缸安装在Z轴气缸上。
[0015]本技术的有益效果:在使用前,将材料通道内灌注塑胶原料,在使用时,通过吸盘装置将托盘装置其上放置的若干个叶片送至下模体上的若干个模腔内,后通过送料装置将金属龙骨送至下模体上,此时由注塑丝杆带动上模体向下,上模体与下模体之间的模腔形成密封空间,后塑胶原料通过加热器融合后进入模腔内,以此进行射骨工艺,当工艺完成后,上模体被注塑丝杆带动复位,通过抓料装置将成品取出,往复上述操作完成对人造植物叶片的批量作业。
附图说明
[0016]图1为本技术可自动上下料的射骨机的立体图;
[0017]图2为本技术可自动上下料的射骨机中吸盘装置的局部示意图;
[0018]图3为本技术可自动上下料的射骨机中托盘装置的第一示意图;
[0019]图4为本技术可自动上下料的射骨机中托盘装置的第二示意图;
[0020]图5为本技术可自动上下料的射骨机中送料装置的第一示意图;
[0021]图6为本技术可自动上下料的射骨机中送料装置的第二示意图;
[0022]图7为本技术可自动上下料的射骨机中送料装置的第三示意图;
[0023]图8为本技术可自动上下料的射骨机中抓料装置的第一示意图;
[0024]图9为本技术可自动上下料的射骨机中抓料装置的第二示意图;
[0025]图10为本技术可自动上下料的射骨机中注塑装置的第一示意图;图中附图标记分别为:1
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固定座体,2
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吸盘装置,201
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移动导轨,202
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升降气缸,203
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真空吸盘,204
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移动导块,205
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固定框架,206
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传送带,3
‑
托盘装置,301
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托盘丝杆,302
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固定托料盘,303
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移动托料盘,304
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固定导向柱,305
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限位柱,306
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限位板,307
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移动导向柱,308
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限位螺杆,309
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限位螺母,4
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送料装置,401
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送料底座,402
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集料漏斗,403
‑
吸料圆盘,404
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送料电机,
405
‑
送料导轨,406
‑
送料气缸,407
‑
第一转轴,408
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辅助圆盘,409
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限位块,410
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导向板,411
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推料块,412
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第二转轴,413
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活动块,414
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复位弹簧,415
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凸轮,416
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活动轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.可自动上下料的射骨机,包括吸盘装置、托盘装置、送料装置、抓料装置、注塑装置和固定座体,其特征在于:所述托盘装置安装在固定座体的上端,吸盘装置安装在托盘装置的上方,注塑装置包括材料通道、上模体、下模体和控制器,下模体安装在固定座体远离托盘装置的一端,上模体通过注塑丝杆安装在下模体的上方,上模体通过加热器与材料通道进行连接,控制器安装在上模体的一侧,抓料装置安装在下模体的一侧,送料装置安装在注塑装置远离托盘装置的一端。2.根据权利要求1所述可自动上下料的射骨机,其特征在于:所述托盘装置包括托盘丝杆、固定托料盘和移动托料盘,固定托料盘通过固定导向柱安装在固定座体的上端,移动托料盘可移动地安装在固定导向柱上,移动托料盘上设置有若干个可拆卸的限位柱,限位柱远离移动托料盘的一端凸出于固定托料盘,托盘丝杆通过限位板安装在移动托料盘的下方,托盘丝杆的一端与移动托料盘进行连接,使移动托料盘可由托盘丝杆带动进行线性移动。3.根据权利要求2所述可自动上下料的射骨机,其特征在于:所述限位板上设置有用于与移动托料盘进行连接的移动导向柱。4.根据权利要求2所述可自动上下料的射骨机,其特征在于:所述固定座体上设置有用于与移动托料盘进行连接的限位螺杆,限位螺杆上设置有限位螺母。5.根据权利要求1所述可自动上下料的射骨机,其特征在于:所述吸盘装置包括移动导轨、升降气缸、若干个真空吸盘,移动导轨安装在托盘装置的上方,升降气缸通过移动导块安装在移动导轨上,若干个真空吸盘均通过固定框架安装在升降...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈远程,
申请(专利权)人:广东德群机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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