本实用新型专利技术公开了一种U形肋内侧焊接用埋弧焊剂撒布装置,包括用于容纳焊剂的储料仓和移动平台,还包括导流仓、开关机构、传动机构以及动力元件,所述移动平台上方固定安装有储料仓,储料仓靠近U形肋的焊缝处开设有用于供焊剂流出的下料口,下料口下方设置有导流仓,导流仓左右滑动设置在移动平台上;所述的开关机构包括用于封堵或打开下料口的挡料板,挡料板左右滑动设置在储料仓底部;所述移动平台上固定安装有用于驱动导流仓左右移动的动力元件;所述导流仓通过传动机构与开关机构驱动连接。本实用新型专利技术结构设计合理,对U形肋的张口宽度偏差具有良好的适应能力,使焊剂撒布的位置始终在焊接部位附近,且焊剂撒布堆积高度可以保持基本一致。持基本一致。持基本一致。
【技术实现步骤摘要】
一种U形肋内侧焊接用埋弧焊剂撒布装置
[0001]本技术涉及桥梁钢结构焊接
,具体为一种U形肋内侧焊接用埋弧焊剂撒布装置。
技术介绍
[0002]在桥梁、建筑等钢结构焊接领域,通常会存在狭小空间内侧的焊接,例如:在对正交异形桥面板U形肋内侧角焊缝进行埋弧焊接时,需要在U形肋狭窄空间内的焊接部位撒布焊剂。为了实现U形肋内侧角处的焊剂撒布,现有技术也存在可以进入U形肋内部进行焊剂敷设的装置,如:中国技术专利(授权公告号:CN 210848731 U,授权公告日:2020.06.26)提出了一种焊剂敷设装置的驱动机构、及敷设装置,该装置运行时,料仓两侧的两个气缸与控制开关连接,一个顶出一个收回,同时完成一个开的动作;一个收回一个顶出,同时完成一个关的动作。虽然该装置在一定程度上能够完成焊剂的自动撒布,但最终的撒布效果难以尽如人意。
[0003]由于U形肋的制作和板单元组装的精度有限,U形肋的张口宽度可能存在一定的偏差,同一U形肋的长度方向张口宽度变化可能较大,在焊接时,如果不能随着U形肋的张口宽度的变化而调整焊剂撒布的位置,就会出现焊剂撒布堆积高度或宽度过大、过小和位置偏移,如果焊剂撒布堆积高度不够,往往会导致焊接缺陷,焊剂撒布堆积过高或过宽,会造成材料的浪费和一次可焊接的距离缩短,影响焊接效率。
[0004]如何设计一种能够降低焊剂撒布堆积的误差,避免造成焊接缺陷的埋弧焊剂撒布装置,成为本申请需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种U形肋内侧焊接用埋弧焊剂撒布装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。可用于正交异形钢桥面板U形肋内侧角焊缝埋弧焊时撒布焊剂,对U形肋的张口宽度偏差具有良好的适应能力,使焊剂撒布的位置始终在焊接部位附近,且焊剂撒布堆积高度可以保持基本一致。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种U形肋内侧焊接用埋弧焊剂撒布装置,包括用于容纳焊剂的储料仓和移动平台,还包括导流仓、开关机构、传动机构以及动力元件,所述移动平台上方固定安装有储料仓,储料仓靠近U形肋的焊缝处开设有用于供焊剂流出的下料口,下料口下方设置有导流仓,导流仓左右滑动设置在移动平台上;
[0008]所述的开关机构包括用于封堵或打开下料口的挡料板,挡料板左右滑动设置在储料仓底部;
[0009]所述移动平台上固定安装有用于驱动导流仓左右移动的动力元件;所述导流仓通过传动机构与开关机构驱动连接;
[0010]当动力元件驱动导流仓向外侧靠近U形肋的斜侧壁时,导流仓通过传动机构驱动
开关机构的挡料板向内侧移动,打开下料口;
[0011]当动力元件驱动导流仓缩回储料仓下方时,导流仓通过传动机构驱动开关机构的挡料板向外侧移动,封堵下料口。
[0012]优选的,所述的储料仓包括前后设置的一对端板、左右设置的一对侧板和底板,所述的端板、侧板和底板拼接固定后,形成用于容纳焊剂的储料腔,底板设置有两层,两层的底板之间具有供挡料板左右滑动的底部间隙,所述的下料口同时贯穿两层的底板。两层的底板之间还设置有垫板,垫板可以支撑底板,使得两层底板之间的底部间隙保持稳定,确保挡料板能够灵活滑动。
[0013]优选的,所述的储料仓还包括中部隔板和两个对称的倾斜隔板,中部隔板的底部与两个倾斜隔板拼接固定后,形成倒置的Y型隔板,Y型隔板将储料腔分隔为左右两侧的侧部储料腔和中间的底部空腔,所述的下料口上端与侧部储料腔连通,所述底部空腔的两端通透。底部空腔的两端通透,可用于线缆或管体穿过。
[0014]优选的,所述的导流仓包括倾斜导流板和一对导流仓端板,倾斜导流板的前后端分别与对应的导流仓端板固定连接,导流仓端板外壁上固定安装有轮支架,轮支架上转动安装有用于与U形肋的斜侧壁接触的限位轮;
[0015]所述导流仓端板的外壁上还固定连接有导流仓转轴。限位轮通过轮支架固定在导流仓端板上,用于控制导流仓与U形肋的斜侧壁之间的距离,可减少移动平台前后移动的阻力。
[0016]优选的,所述的开关机构还包括一对侧部连接板,所述挡料板的两端穿出底部间隙,并与侧部连接板固定连接,侧部连接板的外侧壁上固定连接有开关转轴。
[0017]优选的,所述的传动机构包括立柱架、横轴以及摆动片,所述立柱架固定安装在移动平台上,立柱架上穿设固定有横轴,横轴上转动安装有摆动片,摆动片的两端分别开设有上部条形槽口和下部条形槽口,上部条形槽口与开关转轴滑动配合连接,下部条形槽口与导流仓转轴滑动配合连接。在传动机构的配合下,使得开关机构的挡料板与导流仓能够同步联动。
[0018]优选的,所述的动力元件采用双头气缸、单头气缸、双头液压缸或单头液压缸。
[0019]优选的,所述储料仓的端板外壁上延伸设置有一对端部肋板,端部肋板通过支撑支架与移动平台固定连接,所述支撑支架包括立板架和一对加强筋板架,立板架与端部肋板固定连接,立板架底部通过底部架脚与移动平台固定连接,所述的加强筋板架上端与立板架固定连接,加强筋板架下端与移动平台固定连接。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0021]1、本技术的导流仓始终保持平行移动,可通过限位轮与U形肋的斜侧壁保持接触,焊剂从导流仓的倾斜导流板和U形肋的斜侧壁之间落下,可确保焊剂的堆积高度在较小误差范围内基本保持不变,焊剂相对于U形肋的撒布位置可基本保持不变。
[0022]2、在本技术中开关机构与导流仓反向移动,通过一种动力元件即可驱动导流仓和开关机构进行联动工作,当动力元件驱动导流仓向外侧靠近U形肋的斜侧壁时,导流仓通过传动机构驱动开关机构的挡料板向内侧移动,打开下料口;当动力元件驱动导流仓缩回储料仓下方时,导流仓通过传动机构驱动开关机构的挡料板向外侧移动,封堵下料口,操作使用方便。
[0023]3、本技术结构设计合理,对U形肋的张口宽度偏差具有良好的适应能力,使焊剂撒布的位置始终在焊接部位附近,且焊剂撒布堆积高度可以保持基本一致。
附图说明
[0024]图1为一种U形肋内侧焊接用埋弧焊剂撒布装置与待焊接工件的组装立体结构示意图;
[0025]图2为一种U形肋内侧焊接用埋弧焊剂撒布装置的立体结构示意图;
[0026]图3为一种U形肋内侧焊接用埋弧焊剂撒布装置隐藏支撑支架后的立体结构示意图;
[0027]图4为一种U形肋内侧焊接用埋弧焊剂撒布装置隐藏支撑支架后的侧面结构示意图;
[0028]图5为一种U形肋内侧焊接用埋弧焊剂撒布装置的端面结构示意图;
[0029]图6为一种U形肋内侧焊接用埋弧焊剂撒布装置在图4中A
‑
A截面处的结构示意图;
[0030]图7为一种U形肋内侧焊接用埋弧焊剂撒布装置隐藏储料仓后的立体结构示意图;
[0031]图8为一种U形肋内侧焊接用埋弧焊剂撒布装置隐藏储料仓后在动力元件处的截面结构示意图。
[0032]图中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种U形肋内侧焊接用埋弧焊剂撒布装置,包括用于容纳焊剂的储料仓(1)和移动平台(3),其特征在于:还包括导流仓(6)、开关机构、传动机构(4)以及动力元件(32),所述移动平台(3)上方固定安装有储料仓(1),储料仓(1)靠近U形肋(100)的焊缝处开设有用于供焊剂流出的下料口(15),下料口(15)下方设置有导流仓(6),导流仓(6)左右滑动设置在移动平台(3)上;所述的开关机构包括用于封堵或打开下料口(15)的挡料板(5),挡料板(5)左右滑动设置在储料仓(1)底部;所述移动平台(3)上固定安装有用于驱动导流仓(6)左右移动的动力元件(32);所述导流仓(6)通过传动机构(4)与开关机构驱动连接;当动力元件(32)驱动导流仓(6)向外侧靠近U形肋(100)的斜侧壁时,导流仓(6)通过传动机构(4)驱动开关机构的挡料板(5)向内侧移动,打开下料口(15);当动力元件(32)驱动导流仓(6)缩回储料仓(1)下方时,导流仓(6)通过传动机构(4)驱动开关机构的挡料板(5)向外侧移动,封堵下料口(15)。2.根据权利要求1所述的一种U形肋内侧焊接用埋弧焊剂撒布装置,其特征在于:所述的储料仓(1)包括前后设置的一对端板(12)、左右设置的一对侧板(11)和底板(16),所述的端板(12)、侧板(11)和底板(16)拼接固定后,形成用于容纳焊剂的储料腔,底板(16)设置有两层,两层的底板(16)之间具有供挡料板(5)左右滑动的底部间隙,所述的下料口(15)同时贯穿两层的底板(16)。3.根据权利要求2所述的一种U形肋内侧焊接用埋弧焊剂撒布装置,其特征在于:所述的储料仓(1)还包括中部隔板(13)和两个对称的倾斜隔板(14),中部隔板(13)的底部与两个倾斜隔板(14)拼接固定后,形成倒置的Y型隔板,Y型隔板将储料腔分隔为左右两侧的侧部储料腔和中间的底部空腔,所述的下料口(15)上端与侧部储料腔连通,所述底部空腔的两端通透。4.根据权利要求3所述的一种U形肋内侧焊接用埋弧焊剂撒布装置,其特征在于:所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:范军旗,徐向军,马立朋,刘申,高建忠,石立鹏,胡广瑞,付常谊,李林,王杰,刘万里,朱庆菊,景博,赵飞,
申请(专利权)人:中铁山桥集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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