一种小型立式聚结分油机制造技术

本实用新型专利技术涉及润滑油的净化除水技术领域，公开了一种小型立式聚结分油机，包括聚结分离器、预分离器，预分离器包括壳体一，壳体一内设有进口腔一和出口腔一，进口腔一内设有导流管和一级分离滤芯，导流管的顶部设有出油孔，进口腔一设有排水口一，出口腔一设有出油口一；聚结分离器包括壳体二，壳体二内设有进口腔二、出口腔二和聚结分离腔，进口腔二设有进油口一，进油口一与出油口一连接，出口腔二设有出油口二，聚结分离腔内设有聚结滤芯和二级分离滤芯。本实用新型专利技术能对高含水量的油液进行有效的除水处理，既保证了除水效果，又能有效延长聚结滤芯和分离滤芯的使用寿命。效延长聚结滤芯和分离滤芯的使用寿命。效延长聚结滤芯和分离滤芯的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种小型立式聚结分油机


[0001]本技术涉及润滑油的净化除水
，尤其涉及一种小型立式聚结分油机。

技术介绍

[0002]目前舰船动力系统用润滑油在投入使用时，通常会对润滑油进行在线或离线净化处理，从而保证润滑油的清洁度。舰船润滑油的含水率通常比较高，通常在1％左右，有的情况下甚至高达5％，现有技术中，舰船润滑油通常采用以下两种方式实现净化处理：一种是离心分离，另一种是卧式聚结分离器分离。
[0003]图1为现有技术中润滑油离心式分离机的结构示意图，其利用油与水及油与颗粒物的密度不同对润滑油进行净化，实现润滑油中水及颗粒物与油液的分离，其不足之处在于分离效率不高，分离后的润滑油中的水含量通常在0.2％左右，图2为现有技术中润滑油卧式聚结分离器的结构示意图，卧式聚结分离器通常是作为单独的过滤器来使用，不是作为集成一体化设备来使用，和其它部件如油泵、加热器、仪表盘、框架和电控箱的集成度不高。另外以上两种设备均具有占地空间大的弊端，在用于一些小流量的处理场景时无法满足空间限制的要求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种小型立式聚结分油机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小型立式聚结分油机，包括聚结分离器，还包括预分离器，所述预分离器包括壳体一，所述壳体一内设有进口腔一和出口腔一，所述进口腔一内设有导流管和一级分离滤芯，所述导流管的顶部设有出油孔，所述一级分离滤芯的底端封闭，顶端与出口腔一连通，进口腔一设有排水口一，所述出口腔一设有出油口一；
[0006]所述聚结分离器包括壳体二，所述壳体二内设有进口腔二、出口腔二和聚结分离腔，所述进口腔二设有进油口一，所述进油口一与出油口一通过管道连接，所述出口腔二设有出油口二，所述聚结分离腔内设有聚结滤芯和二级分离滤芯，所述聚结滤芯的底端与进口腔二连通，顶端封闭，所述二级分离滤芯的底端与出口腔二连通，顶端封闭，聚结分离腔设有排水口二。
[0007]优选的，所述导流管上设有伞盘组，所述伞盘组包括若干个沿竖直方向依次排布的伞形盘。
[0008]优选的，所述壳体一内设有传感器一，所述壳体二内设有传感器二，所述排水口一设有排水阀一，所述排水口二设有排水阀二。
[0009]优选的，所述二级分离滤芯底面的高度高于聚结滤芯底面的高度，且其高度差为H，H 取值范围为100mm～200mm。
[0010]优选的，还包括蒸汽加热器、油泵机组、电动三通阀、精过滤器，所述蒸汽加热器上
设有进油口二和出油口三，所述油泵机组的进口与出油口三连接，所述电动三通阀的进口与油泵机组的出口连接，一个进口与预分离器的导流管连接，另一个出口通过连接管一连接有回流管，所述连接管一上设有回流阀一，所述精过滤器的进口与出油口二连接，出口通过连接管二与回流管连接，所述连接管二上设有回流阀二。
[0011]优选的，所述油泵机组的进口与出油口三之间通过泵前过滤器连接。
[0012]优选的，还包括机架，所述机架上设有油液进口、油液出口和排污口，所述油液进口与进油口二连接，所述油液出口与回流管连接，所述排水口一、排水口二均与排污口连接，预分离器、聚结分离器、蒸汽加热器、油泵机组、精过滤器均固定于机架上。
[0013]本技术还包括能够使一种小型立式聚结分油机正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
[0014]本技术采用预分离器配合聚结分离器的组合方式，能对高含水量(含水量达5％)的油液进行有效的除水处理，既保证了除水效果，又能有效延长聚结滤芯和分离滤芯的使用寿命；采用预分离器和聚结分离器分别排水的方式，既能及时排出油液中的游离态水，又能排出经聚结分离器破乳聚结出来的乳化水，大幅度提高除水效率。
附图说明
[0015]图1是现有技术中润滑油离心式分离机的结构示意图。
[0016]图2是现有技术中润滑油卧式聚结分离器的结构示意图。
[0017]图3是本实施例的结构示意图。
[0018]图4是图3的主视图。
[0019]图5是图3的侧视图。
[0020]图6是本实施例的原理示意图。
[0021]图7是本实施例中预分离器的结构示意图。
[0022]图8是本实施例中聚结分离器的结构示意图。
[0023]图中：1、聚结分离器；2、预分离器；3、导流管；4、一级分离滤芯；5、出油孔；6、进口腔一；7、出口腔一；8、排水口一；9、出油口一；10、进口腔二；11、出口腔二；12、进油口一；13、出油口二；14、聚结滤芯；15、二级分离滤芯；16、排水口二；17、伞盘组；18、传感器一；19、传感器二；20、蒸汽加热器；21、油泵机组；22、电动三通阀；23、精过滤器；24、回流管；25、泵前过滤器；26、油液进口；27、油液出口；28、排污口。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例
[0028]参见图3
‑
8，一种小型立式聚结分油机，包括聚结分离器1、预分离器2，所述预分离器 2包括壳体一，所述壳体一内设有进口腔一6和出口腔一7，所述进口腔一6内设有导流管3 和一级分离滤芯4，所述导流管3的顶部设有出油孔5，所述一级分离滤芯4的底端封闭，顶端与出口腔一7连通，进口腔一6设有排水口一8，所述出口腔一7设有出油口一9。本实施例中，进口腔一6的底部形成集水槽一，油液进入导流管3，并通过出油孔5进入壳体一的进口腔一6内，一级分离滤芯4采用强亲油疏水型材料，“油过水不过”，具有很强的阻水性能，将不具备下沉粒径并上浮的小水滴拦截在其外表面，被拦截的小水滴在一级分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型立式聚结分油机，包括聚结分离器，其特征在于：还包括预分离器，所述预分离器包括壳体一，所述壳体一内设有进口腔一和出口腔一，所述进口腔一内设有导流管和一级分离滤芯，所述导流管的顶部设有出油孔，所述一级分离滤芯的底端封闭，顶端与出口腔一连通，进口腔一设有排水口一，所述出口腔一设有出油口一；所述聚结分离器包括壳体二，所述壳体二内设有进口腔二、出口腔二和聚结分离腔，所述进口腔二设有进油口一，所述进油口一与出油口一通过管道连接，所述出口腔二设有出油口二，所述聚结分离腔内设有聚结滤芯和二级分离滤芯，所述聚结滤芯的底端与进口腔二连通，顶端封闭，所述二级分离滤芯的底端与出口腔二连通，顶端封闭，聚结分离腔设有排水口二。2.根据权利要求1所述的一种小型立式聚结分油机，其特征在于：所述导流管上设有伞盘组，所述伞盘组包括若干个沿竖直方向依次排布的伞形盘。3.根据权利要求1所述的一种小型立式聚结分油机，其特征在于：所述壳体一内设有传感器一，所述壳体二内设有传感器二，所述排水口一设有排水阀一，所述排水口二设有排水阀二。4.根据权利要求1所述的一种小...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁新武，李冬，李平，常城，许黎，万传铜，李伟峰，王辉，高少龙，任坤，武智勇，
申请(专利权)人：新乡市万和过滤技术股份公司，
类型：新型
国别省市：