一种变压器有载分接开关油在线净油装置制造方法及图纸

一种变压器有载分接开关油在线净油装置，主要由管线、电动泵、过滤器组成，在进油管和出油管上安装带阀的支油管，进油管依次连接电动泵、过滤器、出油管，其特征在于：所述的过滤器为滤油、滤水复合过滤器。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种润滑油的过滤装置，特别是涉及一种变压器有载分接开关油的在线自动过滤装置。
技术介绍
现今的输配电行业中，220KVA及以上级的变压器广泛地安装了有载分接开关，对保证系统和用户的电压质量起到重要作用。但由于有载分接开关频繁的带负荷切换，产生的电弧会导致开关油的裂解，产生游离碳和各种固体颗粒而污损；此外开关油会吸收水分，产生有机酸等产物，使开关油性质变差，从而降低油的绝缘强度、耐压能力和消弧能力，限制开关的切换次数，甚至危及变压器的安全运行，因此有载分接开关油需及时过滤才能保证使用。目前有载分接开关油的过滤常采用二种方法，一种为停机离线过滤，另一种为在线过滤。由于停机离线过滤影响供电，因此效率低下。目前的在线过滤有中国专利99207728公开的有载分接开关净油装置，该装置主要由泵、电动机、颗粒过滤器、除水过滤器、连接泵和过滤器的油管构成，在进油管和出油管上安装带阀的支油管。虽然其通过变压器有载分接开关的旁路对开关油进行循环过滤时，油路处于闭路状态，能够在变压器系统正常运行的情况下，实现开关油的在线过滤，但仍存在以下缺陷1、由于其除颗粒和除水分分别采用二个不同的过滤器，产品结构复杂，管路长，易渗漏油。2、过滤器失效时不能及时发现、及时更新，存在不安全隐患。3、开关油要手动才能过滤，十分不便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、安全可靠的变压器有载分接开关油在线净油装置，以克服目前有载分接开关油净油装置的上述缺陷。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种变压器有载分接开关油在线净油装置，主要由管线、电动泵、过滤器组成，在进油管和出油管上安装带阀的支油管，进油管依次连接电动泵、过滤器、出油管，其特征在于所述的过滤器为滤油、滤水复合过滤器。一个过滤器完全能过滤有载分接开关油中的颗粒和水分，完全克服了以前产品需采用二个过滤器才能完全过滤的误区。常见的过滤器有压力显示器，当滤芯因长时间使用而降低过滤效率和效果需更换时，就能从压力上显示出来。有载分接开关动作信号、滤芯压差信号和数个开关信号输入到可编程控制器上，可编程控制器输出控制电动泵的电动开关和数个显示器。数个开关设定为定时/联动开关、手动开、手动关、复位开关、分接开关，显示器为定时灯、联动灯、运行灯、滤芯报警灯。这样经过可编程控制器的预先编程，通过按钮开关就可实现有载分接开关油的在线手动过滤、定时过滤或有载分接开关开关动作后的联动过滤，并将运行状态通过显示灯显示。电动泵、过滤器、连接泵和过滤器的油管及可编程控制器设置在一个密闭的箱体中，箱体中还设置温湿度控制仪、换气扇、加热器、温湿度传感器，温湿度传感器信号输入到温湿度控制仪上，并由温湿度控制仪控制换气扇、加热器。通过加热和换气使箱体内温度和湿度能保持在一定的范围内，保护电路和控制系统在正常的使用环境中。与现有技术相比，本技术的优点在于采用特殊滤芯，净化和干燥合为一体，减少过滤器和中间管路，减少压力和渗漏、简化结构；并且过滤操作远离变压器，集中在控制器上，可以定时对开关油进行过滤；或者在调压开关动作之后，按设定时间对开关油进行自动过滤，及时除去油中的游离碳、水份以及氧化物等杂质，确保开关油的油质和绝缘强度，因此操作安全方便。还可通过滤芯压差显示和报警，及时更换。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术实施例的结构示意图；图3为图2的左视图；图4为本技术实施例的电气主回路示意图；图5为本技术实施例的可编程控制器的连接示意图；图6为本技术实施例的箱体温湿度控制示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1所示，进油管和出油管安装带阀的支油管，进油管依次连接电动泵P、过滤器11和出油管，电动机M由控制器P控制，电动泵P和过滤器11间连接放气阀12和压力表9。如图2、图3所示，进油接头19由篇母20固定在密闭箱体5上，在箱体5内通过管子依次连接电动泵和过滤器一体机11、滤油机出口接头17、出油管16，箱体中还设置可编程控制器和KS-203温湿度控制仪、换气扇15、加热器4、温湿度传感器，加热器4由垫片2和螺钉3固定在箱底上，换气扇15固定在加热器安装板14上，电动泵和过滤器一体机11由螺栓22固定在滤油机安装板13后再固定在底架6上，箱体5前面有门10，可编程器和温湿度控制操作盘设置在控制板7上，按钮开关设置在内机箱门8上。本实施例的电气、控制结构图见图4、图5、图6。图4中电源连接断路器QF后再接接触器KM、电子保护器KR后与滤油机的电机M相连。图4中过滤器11的压差信号输到可编程控制器的I4；有载分接开关I6、定时/联动开关I1、手动开I2、手动关I3、复位开关I5、分接开关I6连到可编程控制器P的相应输入接点上，可编程控制器输出连接定时灯Q6、联动灯Q7、运行灯Q2、滤芯报警灯Q4以及Q1点与接触器KM的A1和A2脚、电路保护器KR的95、96脚和电源线N相互连接，可编程控制器P的公共接线上还连有熔断器FR。换气扇15连在温湿度控制仪的11、12脚上，加热器4连在温湿度控制仪的13、14脚上，温湿度传感器连在温湿度控制仪的1、2、3、4脚上。可编程控制器采用SIEMENS的LOGO！230RCL控制器，预先编程，通过开关I1、I2、I3、I5和有载分接开关I6信号就可实现有载分接开关油的在线手动过滤、定时过滤或有载分接开关开关动作后的联动过滤，并将运行状态通过显示灯Q2、Q6、Q7显示。通过滤芯压力传感器信号I4和滤芯报警灯民Q4，当滤芯超压时，滤芯报警灯报警，提醒更换滤芯。本实施例在温湿度控制仪上设定温度为0-55℃，湿度RH低于85％，通过加热和换气使箱体内温度和湿度能保持在一定的范围内，保护电路和控制系统在正常的使用环境中。本实施例的系统默认的工作方式为联动方式，滤油机工作时间为30分钟，即分接开关每动作一次，滤油机工作30分钟。用户可设置工作时间范围为0--99分钟。当复位开关、手动关机开关动作以后，系统都将回复到默认的联动工作方式。按″定时/联动切换″开关可以在联动方式和定时工作方式之间切换。定时方式工作时，本实施例中系统将自动在每天早上9:00～11:00滤油。用户可以自行设定的范围为0～24小时。系统也可以按″手动开″按钮人工启动，按″手动关″按钮人工停止。当油压传感器动作时，″滤芯报警″指示灯亮；延时10分钟后，系统停止工作。按″复位″开关后，″滤芯报警″指示灯熄灭；系统停止工作。系统工作于联动方式时，″联动″指示灯亮；系统工作于定时方式时，″定时″指示灯亮。手动开机时，″联动″和″定时″指示灯都熄灭。系统工作于″联动″、″定时″、″人工″方式时，LOGO！230RCL控制器屏幕有相应的显示；滤芯指示灯亮后，屏幕提示更换滤芯。权利要求1.一种变压器有载分接开关油在线净油装置，主要由管线、电动泵、过滤器组成，在进油管和出油管上安装带阀的支油管，进油管依次连接电动泵、过滤器、出油管，其特征在于所述的过滤器为滤油、滤水复合过滤器。2.如权利要求1所述的变压器有载分接开关油在线净油装置，其特征在于所述的在线净油装置内还设置可编程控制器，有载分接开关动作信号、滤芯压差信号和数个开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周方洁，
申请(专利权)人：宁波理工监测设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：