一种流体吸附式激光切割头制造技术

本发明专利技术公开了一种流体吸附式激光切割头，属于激光切割头领域，一种流体吸附式激光切割头，包括切割头本体，切割头本体的外端固定连接有圈筒，圈筒的内表面开设有环形槽，环形槽的内壁上固定连接有吸附毛层，本发明专利技术在对工件进行切割时，可以实现对飞溅的熔渣进行全方位包围，使熔渣附着在被纯水浸湿的吸附毛层上，并且，在切割工件的过程中，推流器逐渐与工件表面接触，受到工件支撑，造成推水球沿着聚液流道移动，实现将纯水推出，淋湿在吸附毛层上，一方面持续实现对吸附毛层进行浸湿，另一方面，实现清理吸附毛层上已附着的熔渣，使其随着水流进入进液流道中，方便吸附毛层继续对熔渣进行吸附。渣进行吸附。渣进行吸附。

【技术实现步骤摘要】
一种流体吸附式激光切割头


[0001]本专利技术涉及激光切割头领域，更具体地说，涉及一种流体吸附式激光切割头。

技术介绍

[0002]利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，激光切割属于热切割方法之一。一般情况下，激光切割都需要使用辅助气体，辅助气体与激光束同轴喷出，处理融化和蒸发材料。辅助气体的作用如下：
[0003]一是辅助气体在当工件照射面气化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用辅助气体，熔渣冷却后，会形成毛刺附在切割面上，二是利用气体吹走金属熔渣的同时，保护镜片，避免熔渣贴附在镜片上，影响切割质量。现有技术中一般利用氮气切割或氧气切割。
[0004]但通过辅助气体吹走熔渣时，飞扬的熔渣仍会掉落在工件的其它位置表面，没有彻底清除，这样容易造成工件上方飞溅的熔渣逐渐增多，影响切割质量。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种流体吸附式激光切割头，它在对工件进行切割时，可以实现对飞溅的熔渣进行全方位包围，使熔渣附着在被纯水浸湿的吸附毛层上，并且，在切割工件的过程中，推流器逐渐与工件表面接触，受到工件支撑，造成推水球沿着聚液流道移动，实现将纯水推出，淋湿在吸附毛层上，一方面持续实现对吸附毛层进行浸湿，另一方面，实现清理吸附毛层上已附着的熔渣，使其随着水流进入进液流道中，方便吸附毛层继续对熔渣进行吸附。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0009]一种流体吸附式激光切割头，包括切割头本体，所述切割头本体的外端固定连接有圈筒，所述圈筒的内表面开设有环形槽，所述环形槽的内壁上固定连接有吸附毛层，所述吸附毛层由多个均匀分布的橡胶软丝组成，所述环形槽的下内壁开设有多个均匀分布的进液流道，所述进液流道远离环形槽的一端开设有交汇流道，所述交汇流道远离进液流道的一端开设有聚液流道，所述环形槽的上表面开设有多个均匀分布的出液流道，所述进液流道和出液流道个数相同且一一对应，多个所述聚液流道分别通过多个出液流道与环形槽相通，所述进液流道、交汇流道和聚液流道的内部均填充有纯水，所述圈筒上还设置有多个推流器，本专利技术在对工件进行切割时，可以实现对飞溅的熔渣进行全方位包围，使熔渣附着在被纯水浸湿的吸附毛层上，并且，在切割工件的过程中，推流器逐渐与工件表面接触，受到工件支撑，造成推水球沿着聚液流道移动，实现将纯水推出，淋湿在吸附毛层上，一方面持续实现对吸附毛层进行浸湿，另一方面，实现清理吸附毛层上已附着的熔渣，使其随着水流进入进液流道中，方便吸附毛层继续对熔渣进行吸附。
[0010]进一步的，所述推流器的个数与进液流道个数相同且二者一一对应，所述推流器包括固定连接于圈筒下端的水套，所述水套位于交汇流道的下侧。
[0011]进一步的，所述交汇流道的内部设有推水球，所述推水球的外端固定连接有防水套筒，所述防水套筒远离推水球的一端贯穿交汇流道的内壁并与水套内侧相通，所述防水套筒固定连接于圈筒的内部，防水套筒具有柔然、自由伸缩的特性，可以随着推水球的移动伸长或伸缩。
[0012]进一步的，所述水套的内部设有重力球，所述重力球的外端固定连接有无弹性连绳，所述无弹性连绳远离重力球的一端穿过防水套筒的内侧直至与推水球的外端固定连接，推水球、重力球和无弹性连绳可以实现同步移动，防水套筒在不阻碍推水球和无弹性连绳移动的基础上，对进液流道中的纯水起到密封、防漏作用，使推水球和无弹性连绳的移动不易造成纯水的泄露。
[0013]进一步的，所述推水球的外端还固定连接有弹性绳，所述聚液流道的内部固定连接有过滤网板，所述弹性绳远离推水球的一端与过滤网板的外端固定连接，过滤网板在固定弹性绳的同时，对流经聚液流道的纯水实现过滤作用，使纯水中的熔渣不易随着水流从出液流道流出而再次附着在吸附毛层上。
[0014]进一步的，所述无弹性连绳在初始状态下呈正常拉直状态，所述弹性绳在初始状态下呈弹性拉伸状态。
[0015]进一步的，所述推水球采用轻质塑料制成，所述重力球采用重质金属制成，本专利技术在不使用时，在重力球自身重力作用下，重力球沉于水套的内底部，使得推水球稳定位于交汇流道的内部，弹性绳处于被拉伸状态；在使用本专利技术切割工件时，切割头本体会带动圈筒逐渐与工件表面贴近，方便切割头本体对工件进行激光切割，圈筒的底部逐渐与工件表面靠近，使得水套被工件表面挤压，工件对重力球起到支撑作用，无弹性连绳不受重力球重力作用，处于自由弯曲状，此时，在弹性绳的弹性作用下，弹性绳会带动推水球进入聚液流道中，向过滤网板靠近，弹性绳逐渐恢复原长，弹性绳在聚液流道中的移动会对纯水形成推动，使聚液流道中纯水逐渐进入出液流道中并从中溢出，沿着环形槽内壁和吸附毛层流下，对吸附毛层进行浸湿，方便飞溅的熔渣进行附着，同时也可带动吸附毛层上已附着的熔渣向下流动，进入进液流道中，起到清理吸附毛层上熔渣的作用。
[0016]进一步的，所述水套的内部同样填充有纯水，水套中的纯水对重力球起到一定的缓冲作用，使重力球与工件之间不易存在较大的碰撞，同时还可对工件起到一定的降温作用。
[0017]进一步的，所述进液流道的内圈直径小于推水球的直径，所述交汇流道的内圈直径大于推水球的直径，所述聚液流道的内圈直径与推水球的直径相同，保证当推水球进入聚液流道中后，可以推动聚液流道中纯水进行出液流道中；当切割头本体完成一次切割后，会与工件远离变换切割位置，此时，水套和重力球失去工件的支撑，重力球可以再次自由垂落，从而带动推水球重新回到交汇流道中，此时，进液流道和聚液流道中纯水可在交汇流道中进行交汇，补充聚液流道中纯水含量，二者中水液面重新齐平，从而方便对聚液流道中纯水进行下一次推动过程。
[0018]进一步的，所述出液流道的内圈直径与聚液流道的内圈直径之比为1:3
‑
4，通过二者的内圈直径差，使从聚液流道进入到出液流道中的纯水可以快速充满整个出液流道的内
部，实现从出液流道中溢出的效果，从而方便实现对吸附毛层进行浸湿，以及清理吸附毛层上熔渣的作用。所述吸附毛层的厚度小于环形槽的槽深，这样可保证从上往下淋湿在吸附毛层上的纯水不易流出环形槽外侧，不易将工件沾湿。
[0019]3.有益效果
[0020]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0021](1)本方案在对工件进行切割时，可以实现对飞溅的熔渣进行全方位包围，使熔渣附着在被纯水浸湿的吸附毛层上，并且，在切割工件的过程中，推流器逐渐与工件表面接触，受到工件支撑，造成推水球沿着聚液流道移动，实现将纯水推出，淋湿在吸附毛层上，一方面持续实现对吸附毛层进行浸湿，另一方面，实现清理吸附毛层上已附着的熔渣，使其随着水流进入进液流道中，方便吸附毛层继续对熔渣进行吸附。
[0022](2)本专利技术在不使用时，在重力球自身重力作用下，重力球沉于水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流体吸附式激光切割头，包括切割头本体(2)，其特征在于：所述切割头本体(2)的外端固定连接有圈筒(1)，所述圈筒(1)的内表面开设有环形槽(101)，所述环形槽(101)的内壁上固定连接有吸附毛层(3)，所述吸附毛层(3)由多个均匀分布的橡胶软丝组成，所述环形槽(101)的下内壁开设有多个均匀分布的进液流道(102)，所述进液流道(102)远离环形槽(101)的一端开设有交汇流道(103)，所述交汇流道(103)远离进液流道(102)的一端开设有聚液流道(104)，所述环形槽(101)的上表面开设有多个均匀分布的出液流道(105)，所述进液流道(102)和出液流道(105)个数相同且一一对应，多个所述聚液流道(104)分别通过多个出液流道(105)与环形槽(101)相通，所述进液流道(102)、交汇流道(103)和聚液流道(104)的内部均填充有纯水，所述圈筒(1)上还设置有多个推流器。2.根据权利要求1所述的一种流体吸附式激光切割头，其特征在于：所述推流器的个数与进液流道(102)个数相同且二者一一对应，所述推流器包括固定连接于圈筒(1)下端的水套(4)，所述水套(4)位于交汇流道(103)的下侧。3.根据权利要求2所述的一种流体吸附式激光切割头，其特征在于：所述交汇流道(103)的内部设有推水球(5)，所述推水球(5)的外端固定连接有防水套筒(6)，所述防水套筒(6)远离推水球(5)的一端贯穿交汇流道(103)的内壁并与水套(4)内侧相通，所述防水套筒(6)固定连接于圈筒(1)的内部。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：方志，
申请(专利权)人：方志，
类型：发明
国别省市：