【技术实现步骤摘要】
一种塑料回收悬浮粉碎处理装置
[0001]本专利技术涉及一种粉碎装置,更具体的说是一种塑料回收悬浮粉碎处理装置。
技术介绍
[0002]在塑料的回收处理中,传统的粉碎装置总是存在粉碎不够彻底,粉碎过程中不够清洁环保,在粉碎中会产生二次污染,对塑料清洗过程中,需要单独清洗单独脱水,十分麻烦,所以设计了这种塑料回收悬浮粉碎处理装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术主要解决的技术问题是提供一种塑料回收悬浮粉碎处理装置,装置能够利用同一动力来完成消毒液的混合以及对塑料的粉碎,装置能够进行环保悬浮粉碎,装置能够切换模式完成对消毒清洗液的加入,装置能够清洗塑料后完成脱水,并回收塑料中夹杂的水分。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术涉及一种粉碎装置,更具体的说是一种塑料回收悬浮粉碎处理装置,包括可切换动力机构、平台机构、可分离水洗机构,装置能够利用同一动力来完成消毒液的混合以及对塑料的粉碎,装置能够进行环保悬浮粉碎,装置能够切换模式完成对消毒清洗液的加入,装置能够清洗塑料后完成脱水,并回收塑料中夹杂的水分。
[0005]所述的可切换动力机构与平台机构相连,平台机构与可分离水洗机构相连。
[0006]作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种塑料回收悬浮粉碎处理装置所述的可切换动力机构包括轴承座、液压缸、带孔插座、液压杆、活动插头、活动插头I、电机、联轴器、带孔插座I、限位杆、带轴转动轮、转动轴承座、带轴凸轮、带槽驱动座、带凸起轴、弹簧、带孔轴、连接管、支腿、带孔轴I、混合箱、注 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料回收悬浮粉碎处理装置,包括可切换动力机构(1)、平台机构(2)、可分离水洗机构(3),其特征在于:所述的可切换动力机构(1)与平台机构(2)相连,平台机构(2)与可分离水洗机构(3)相连。2.根据权利要求1所述的一种塑料回收悬浮粉碎处理装置,其特征在于:所述的可切换动力机构(1)包括轴承座(1
‑
1)、液压缸(1
‑
2)、带孔插座(1
‑
3)、液压杆(1
‑
4)、活动插头(1
‑
5)、活动插头I(1
‑
6)、电机(1
‑
7)、联轴器(1
‑
8)、带孔插座I(1
‑
9)、限位杆(1
‑
10)、带轴转动轮(1
‑
11)、转动轴承座(1
‑
12)、带轴凸轮(1
‑
13)、带槽驱动座(1
‑
14)、带凸起轴(1
‑
15)、弹簧(1
‑
16)、带孔轴(1
‑
17)、连接管(1
‑
18)、支腿(1
‑
19)、带孔轴I(1
‑
20)、混合箱(1
‑
21)、注入管(1
‑
22)、原液箱(1
‑
23)、带法兰进液管(1
‑
24)、连接板(1
‑
25)、切换液压缸(1
‑
26)、锁紧螺母(1
‑
27)、带螺纹柱箱(1
‑
28)、配重片(1
‑
29)、风口(1
‑
30)、凸轮驱动电机(1
‑
31)、切换杆(1
‑
32)、弹簧I(1
‑
33)、光孔(1
‑
34)、限位孔(1
‑
35)、切换锁紧孔(1
‑
36)、带叶片活塞(1
‑
37)、出液单向阀(1
‑
38)、叶轮(1
‑
39)、连通管(1
‑
40)、散热通孔(1
‑
41)、隔板(1
‑
42)、进液单向阀(1
‑
43),轴承座(1
‑
1)与液压缸(1
‑
2)相连,轴承座(1
‑
1)与带孔插座(1
‑
3)相连,液压缸(1
‑
2)与液压杆(1
‑
4)相连,液压杆(1
‑
4)与带孔插座(1
‑
3)滑动连接,液压杆(1
‑
4)与活动插头(1
‑
5)相连,活动插头(1
‑
5)与活动插头I(1
‑
6)相连,活动插头I(1
‑
6)与带孔插座I(1
‑
9)滑动连接,带孔插座I(1
‑
9)与轴承座(1
‑
1)相连,活动插头I(1
‑
6)与限位杆(1
‑
10)相连,限位杆(1
‑
10)与带孔插座I(1
‑
9)滑动连接,限位杆(1
‑
10)与限位孔(1
‑
35)滑动连接,限位孔(1
‑
35)设置在带轴转动轮(1
‑
11)上,电机(1
‑
7)与轴承座(1
‑
1)相连,电机(1
‑
7)与带轴转动轮(1
‑
11)通过联轴器(1
‑
8)相连,带轴转动轮(1
‑
11)与轴承座(1
‑
1)转动连接,带轴转动轮(1
‑
11)与转动轴承座(1
‑
12)相连,转动轴承座(1
‑
12)与带轴凸轮(1
‑
13)转动连接,带轴凸轮(1
‑
13)与带槽驱动座(1
‑
14)相接触,带槽驱动座(1
‑
14)与带凸起轴(1
‑
15)相连,弹簧(1
‑
16)套在带凸起轴(1
‑
15)上,弹簧(1
‑
16)两端分别连接在带槽驱动座(1
‑
14)和带孔轴(1
‑
17)上,带孔轴(1
‑
17)与轴承座(1
‑
1)转动连接,带凸起轴(1
‑
15)与带孔轴(1
‑
17)滑动连接,连接管(1
‑
18)与混合箱(1
‑
21)相连且连通,混合箱(1
‑
21)与支腿(1
‑
19)相连,带孔轴I(1
‑
20)与混合箱(1
‑
21)转动连接,带凸起轴(1
‑
15)与带孔轴I(1
‑
20)滑动连接,混合箱(1
‑
21)与注入管(1
‑
22)相连且连通,注入管(1
‑
22)与原液箱(1
‑
23)相连且连通,原液箱(1
‑
23)与带法兰进液管(1
‑
24)相连且连通,连接板(1
‑
25)与切换液压缸(1
‑
26)相连,切换液压缸(1
‑
26)与转动轴承座(1
‑
12)相连,锁紧螺母(1
‑
27)与带螺纹柱箱(1
‑
28)螺纹连接,锁紧螺母(1
‑
27)抵在配重片(1
‑
29)上,配重片(1
‑
29)与带螺纹柱箱(1
‑
28)滑动连接,带螺纹柱箱(1
‑
28)上设有风口(1
‑
30),凸轮驱动电机(1
‑
31)与转动轴承座(1
‑
12)相连,凸轮驱动电机(1
‑
31)与带轴凸轮(1
‑
13)相连,连接板(1
‑
25)与切换杆(1
‑
32)相连,切换杆(1
‑
32)与光孔(1
‑
34)滑动连接,光孔(1
‑
34)设置在转动轴承座(1
‑
12)上,弹簧I(1
‑
33)套在切换杆(1
‑
32)上,弹簧I(1
‑
33)两端分别连接在连接板(1
‑
25)和转动轴承座(1
‑
12)上,切换锁紧孔(1
‑
36)设置在带槽驱动座(1
‑
14)上,带叶片活塞(1
‑
37)与带凸起轴(1
‑
15)相连,带叶片活塞(1
‑
37)与混合箱(1
‑
21)滑动连接且可以相对转动,出液单向阀(1
‑
38)设置在连接管(1
‑
18)内,叶轮(1
‑
39)与带轴凸轮(1
‑
13)相连,连通管(1
‑
40)与带螺纹柱箱(1
‑
28)相连通,连通管(1
‑
40)与散热通孔(1
‑
41)相连通,散热通孔(1
‑
41)设置在转动轴承座(1
‑
12)上,隔板(1
‑
42)设置在原液箱(1
‑
23)内,进液单向阀(1
‑
43)设置在注入管(1
‑
22)内。3.根据权利要求1所述的一种塑料回收悬浮粉碎处理装置,其特征在于:所述的平台机
构(2)包括基座(2
‑
1)、固定套筒(2
‑
2)、轴承座I(2
‑
3)、支腿I(2
‑
4)、平台(2
‑
5)、条形槽(2
‑
6)、带支腿粉碎箱(2
‑
7)、带孔轴II(2
‑
8)、进料箱(2
‑
9)、连接弯管(2
‑
10)、出料斗(2
‑
11)、闸门槽(2
‑
12)、闸门(2
‑
13)、闸门液压杆(2
‑
14)、带座液压缸(2
‑
15)、带支座箱(2
‑
16)、清理液压缸(2
‑
17)、压力管(2
‑
18)、循环管(2
‑
19)、管支撑(2
‑
20)、连接支撑(2
‑
21)、浮力风箱(2
‑
22)、浮力连接管(2
‑
23)、连接口(2
‑
24)、粉碎出料口(2
‑
25)、限位板(2
‑
26)、限位杆I(2
‑
27)、活动轴承座(2
‑
28)、驱动液压缸(2
‑
29)、轴承座II(2
‑
30)、电机座(2
‑
31)、风力电机(2
‑
32)、联轴器I(2
‑
33)、带轴限位盘(2
‑
34)、带孔活动连接轴(2
‑
35)、带凸起轴I(2
‑
36)、带凸起轴II(2
‑
37)、带轴飞轮(2
‑
38)、带孔中空轴(2
‑
39)、粉碎刀轮(2
‑
40)、浮力风轮(2
‑
41)、飞轮滑块(2
‑
42)、限位杆II(2
‑
43)、弹簧II(2
‑
44)、滑槽(2
‑
45)、螺纹套(2
‑
46)、二级限位板(2
‑
47)、过滤板槽(2
‑
48)、过滤板(2
‑
49)、液压杆I(2
‑
50)、内活塞(2
‑
51)、内腔(2
‑
52),基座(2
‑
1)与固定套筒(2
‑
2)相连,轴承座I(2
‑
3)与基座(2
‑
1)相连,基座(2
‑
1)与支腿I(2
‑
4)相连,支腿I(2
‑
4)与平台(2
‑
5)相连,平台(2
‑
5)上设有条形槽(2
‑
6),带支腿粉碎箱(2
‑
7)与平台(2
‑
5)相连,带支腿粉碎箱(2
‑
7)与带孔轴II(2
‑
8)转动连接,带支腿粉碎箱(2
‑
7)与进料箱(2
‑
9)相连且连通,进料箱(2
‑
9)与连接弯管(2
‑
10)相连且连通,带支腿粉碎箱(2
‑
7)与出料斗(2
‑
11)相连且连通,闸门槽(2
‑
12)设置在出料斗(2
‑
11)上,闸门(2
‑
13)与闸门槽(2
‑
12)滑动连接,闸门液压杆(2
‑
14)与闸门(2
‑
13)相连,带座液压缸(2
‑
15)与闸门液压杆(2
‑
14)相连,带座液压缸(2
‑
15)与平台(2
‑
5)相连,连接弯管(2
‑
10)与带支座箱(2
‑
16)相连,带支座箱(2
‑
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