【技术实现步骤摘要】
一种新型的铸铝端盖结构
本技术涉及电机装配
,尤其涉及一种新型的铸铝端盖结构。
技术介绍
传统电机机壳两端的开口处通过两个铸铝端盖封堵,目前传统的铸铝端盖结构(如图1),在表面开设四个均匀分布的通孔,通过螺钉,采用六角螺母进行锁紧,使铸铝端盖紧紧贴合在机壳上。该结构存在以下技术缺陷:在实际生产过程中,安装六角螺母时需要两到三名员工操作;加工工序繁琐,采用零件较多,生产加工效率低;因零件较多同时受到零件结构限制,造成手工操作难度大,如采用自动化生产设备投入多且投入成本高问题,从而使得电机制造成本高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中电机铸铝端盖安装麻烦的缺点,而提出的一种新型的铸铝端盖结构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型的铸铝端盖结构,包括电机机壳、第一端盖、第二端盖、螺钉,所述第一端盖、第二端盖分别设置在电机机壳两端开口处,所述第一端盖周向开设有至少三个等角度分布的通孔,所述第二端盖上一体成型有与通孔个数及位置相对应的凸台,所述凸台设置在第二端盖外侧面,所述凸台开设有与螺钉相匹配的螺纹孔,所述螺钉依次穿过通孔、电机机壳与凸台的螺纹孔螺纹连接。所述通孔及凸台均为四个。所述螺纹孔采用丝锥攻丝成型。所述凸台与第二端盖采用铸铝设备一体成型。所述螺钉尾部为螺纹段,且所述螺纹段一部分始终位于电机机壳内。所述螺钉尾部的螺纹段及凸台的螺纹孔直径均为M4。本技术提出的一种新型的铸铝端盖结构,有益效果在于:在实际生产过程中, ...
【技术保护点】
1.一种新型的铸铝端盖结构,包括电机机壳(6)、第一端盖(1)、第二端盖(3)、螺钉(7),所述第一端盖(1)、第二端盖(3)分别设置在电机机壳(6)两端开口处,其特征在于,所述第一端盖(1)周向开设有至少三个等角度分布的通孔(2),所述第二端盖(3)上一体成型有与通孔(2)个数及位置相对应的凸台(4),所述凸台(4)设置在第二端盖(3)外侧面,所述凸台(4)开设有与螺钉(7)相匹配的螺纹孔(5),所述螺钉(7)依次穿过通孔(2)、电机机壳(6)与凸台(4)的螺纹孔(5)螺纹连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型的铸铝端盖结构,包括电机机壳(6)、第一端盖(1)、第二端盖(3)、螺钉(7),所述第一端盖(1)、第二端盖(3)分别设置在电机机壳(6)两端开口处,其特征在于,所述第一端盖(1)周向开设有至少三个等角度分布的通孔(2),所述第二端盖(3)上一体成型有与通孔(2)个数及位置相对应的凸台(4),所述凸台(4)设置在第二端盖(3)外侧面,所述凸台(4)开设有与螺钉(7)相匹配的螺纹孔(5),所述螺钉(7)依次穿过通孔(2)、电机机壳(6)与凸台(4)的螺纹孔(5)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型的铸铝端盖结构,其特征在于,所述通孔(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:许磊,张四生,姚翔,董小振,余鑫鑫,
申请(专利权)人:合肥市通得力电气制造有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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