一种耐高温蒸煮热封涂层及其制备方法技术

技术编号:26963807 阅读:27 留言:0更新日期:2021-01-05 23:45
本发明专利技术提供了一种耐高温蒸煮热封涂层及其制备方法,所述热封涂层由以下组分组成:硬树脂15~25份,软树脂0~5份,增粘树脂2~15份,溶剂55~75份,所述硬树脂为玻璃化转变温度70~90℃的共聚酯,分子量在20000~30000;所述软树脂为玻璃化转变温度‑5~10℃的共聚酯,分子量在5000~10000。所述热封涂层通过分别制备硬树脂,软树脂,然后将制备好的硬树脂,软树脂,及增粘树脂,溶剂按比例混合,加热搅拌成均相制得。本发明专利技术的有益效果体现在:本发明专利技术的热封涂层具有耐高温蒸煮性能,大大提升了包装领域的发展。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温蒸煮热封涂层及其制备方法
本专利技术属于热封胶粘剂
,具体涉及一种耐高温蒸煮热封涂层及其制备方法。
技术介绍
很多食品包装都需要做密封处理,通常的一些食品包装需要高温蒸煮处理,例如餐盒包装等等。为了满足包装强度和使用需求,当前的技术主要选择了双组份的聚氨酯胶粘剂。但是这种双组份胶粘剂存在以下不足:1、双组份胶粘剂的工艺复杂,需要熟化完成,贴合后不能很快使用,造成一定的能耗大以及效率低的问题;2、配方复杂,为了达到耐蒸煮效果,双组份的胶粘剂通常引入大量的助剂,这样对后期的影响十分大;3、异氰酸酯固化剂的使用存在一定的风险,体系含有氮元素等有害物质,易氧化物的含量容易大;当前的耐高温蒸煮双组份胶粘剂的不足限制了包装领域的发展,也导致了能源的消耗和效率低,这对整个耐高温蒸煮食品包装行业的影响很大。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足,本专利技术提供了一种耐高温蒸煮热封涂层及其制备方法。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种耐高温蒸煮热封涂层,由以下组分组成:硬树脂15~25份,软树脂0~5份,增粘树脂2~15份,溶剂55~75份,所述硬树脂为玻璃化转变温度70~90℃的共聚酯,分子量在20000~30000;所述软树脂为玻璃化转变温度-5~10℃的共聚酯,分子量在5000~10000。优选地,所述增粘树脂为松香树脂、萜烯树脂、松香衍生物中的一种或一种以上的组合。优选地,所述溶剂为乙酸乙酯。优选地,一种耐高温蒸煮热封涂层的制备方法,分别制备硬树脂,软树脂,然后将制备好的硬树脂,软树脂,及增粘树脂,溶剂按比例混合,加热搅拌成均相,得到耐高温蒸煮热封涂层。优选地,所述硬树脂由主要单体芳香族二元酸、脂肪族或脂环族二元酸、脂肪族二元醇等在催化剂的作用下缩聚而成,且醇酸比范围为1.0~1.5。优选地,所述芳香族二元酸选自对苯二甲酸、邻苯二甲酸、萘二羧酸其中的一种或一种以上组合;所述脂肪族或脂环族二元酸选自丁二酸、己二酸、壬二酸其中的一种或一种以上组合;所述脂肪族二元醇选自乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,6己二醇其中的一种或一种以上组合;所述催化剂为醋酸钴、钛酸四丁酯、三氧化二锑、醋酸锰、三氧化二锗中的一种或几种的组合。优选地,所述软树脂由主要单体芳香族二元酸、脂肪族或脂环族二元酸、脂肪族二元醇在催化剂作用下缩聚而成,且醇酸比范围为1.6~2.0。优选地,所述芳香族二元酸选自对苯二甲酸、邻苯二甲酸、萘二羧酸其中的一种或一种以上组合;所述脂肪族或脂环族二元酸选自:丁二酸、己二酸、壬二酸其中的一种或一种以上组合;所述脂肪族二元醇选自乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,6己二醇其中的一种或一种以上组合;所述催化剂为醋酸钴、钛酸四丁酯、三氧化二锑、醋酸锰、三氧化二锗中的一种或几种的组合。以上所述一种耐高温蒸煮热封涂层的制备方法,包括如下步骤:S1、制备硬树脂S11、将原材料按照比例投入反应釜中,并加入催化剂;反应釜内通入氮气排除空气,初始压力设定为0~0.05MPa;S12、在195~250℃下进行酯化反应;S13、酯化副产物达到95%后在250~280℃下进行缩聚反应,当达到熔体粘度100~150cps后冷却出釜切粒,得到硬树脂颗粒;S2、制备软树脂S21、将原材料按比例投入反应釜中,并加入催化剂;反应釜内通入氮气排除空气,初始压力设定为0.05MPa;S22、195~250℃下进行酯化反应;S23、酯化副产物达到95%后在250~280℃下进行缩聚反应,当达到熔体粘度20~50cps后冷却出釜,得到软树脂。S3、将S1、S2制得的硬树脂,软树脂,以及增粘树脂,溶剂按比例混合,加热、搅拌成均相,得到耐高温蒸煮热封涂层。本专利技术的实现原理是通过软树脂提供剥离强度,这时需要聚酯的玻璃化转变温度低,分子量适中,而热封涂层需要有一定的反粘要求,因此需要高玻璃化转变温度的硬树脂作为搭配。为了提升整体的润湿效果引入增粘树脂,这样得到的整个涂层在不反粘的情况下还能够保证优异的贴合强度,而耐高温蒸煮则需要涂层具备足够强的软化温度和抗冲击性,通过软、硬树脂的有效搭配得到了一款热封强度高,耐高温蒸煮性能优异的热封涂层。具体实施方式以下结合实施例具体阐述本专利技术的技术方案,本专利技术揭示了一种耐高温蒸煮热封涂层及其制备方法。实施例1将20份硬聚酯水溶液,5份软树脂,10份萜烯树脂,65份乙酸乙酯依次投放在搅拌釜内,温度为80℃,转速为300r/min的条件下搅拌均匀为止,即得耐高温蒸煮热封涂层。其中,硬树脂采用的初始投料比为醇/酸=1.5;多元醇主要由1,6己二醇30份,乙二醇20份,1,4丁二醇30份组成;多元酸由邻苯二甲酸40份,间苯二甲酸60份组成;以上原料按照计算比例投入反应釜中,同时在195~250℃下酯化反应,待酯化副产物达到95%后升温至250~280℃进行缩聚反应,待熔体粘度达到125cps后冷却出釜切粒。得到的硬树脂分子量为21000,Tg为75℃。其中,软树脂采用的初始投料比为醇/酸=1.6;多元醇主要由乙二醇30份,1,4丁二醇60份组成;多元酸由邻苯二甲酸35份,间苯二甲酸75份组成;以上原料按照计算比例投入反应釜中,同时在195~250℃下酯化反应,待酯化副产物达到95%后升温至250~280℃进行缩聚反应,待熔体粘度达到35cps后冷却出釜切粒。得到软树脂的分子量为6000,Tg为6℃。实施例2将15份硬树脂,3份软树脂,10份松香树脂,2份萜烯树脂,70份乙酸乙酯依次投放在搅拌釜内,温度为80℃,转速为300r/min的条件下搅拌均匀为止,既得耐高温蒸煮热封涂层。其中,硬树脂采用的初始投料比为醇/酸=1.3;多元醇主要由1,2-丙二醇40份,1,3-丙二醇20份,1,6己二醇30份,乙二醇10份组成;多元酸由邻苯二甲酸20份、萘二羧酸35份,壬二酸45份组成;以上原料按照计算比例投入反应釜中,同时在195~250℃下酯化反应,待酯化副产物达到95%后升温至250~280℃进行缩聚反应,待熔体粘度达到150cps后冷却出釜切粒。得到的硬树脂的分子量为28000,Tg为85℃。其中,软树脂采用的初始投料比为醇/酸=1.7;多元醇主要由1,6己二醇30份,乙二醇10份,1,4丁二醇60份组成;多元酸由邻苯二甲酸20份,间苯二甲酸30份,己二酸50份组成;以上原料按照计算比例投入反应釜中,同时在195~250℃下酯化反应,待酯化副产物达到95%后升温至250~280℃进行缩聚反应,待熔体粘度达到20cps后冷却出釜切粒。得到软树脂的分子量为7000,Tg为-4℃。实施例3将25份硬树脂,10份松香树脂,5份萜烯树脂,70份乙酸乙酯依次投放在搅拌釜内,温度为80℃,转速为300r/min的条件下搅拌均匀为止,既得耐高温蒸煮热封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温蒸煮热封涂层,其特征在于:由以下组分组成:硬树脂15~25份,软树脂0~5份,增粘树脂2~15份,溶剂55~75份,所述硬树脂为玻璃化转变温度70~90℃的共聚酯,分子量在20000~30000;所述软树脂为玻璃化转变温度-5~10℃的共聚酯,分子量在5000~10000。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温蒸煮热封涂层,其特征在于:由以下组分组成:硬树脂15~25份,软树脂0~5份,增粘树脂2~15份,溶剂55~75份,所述硬树脂为玻璃化转变温度70~90℃的共聚酯,分子量在20000~30000;所述软树脂为玻璃化转变温度-5~10℃的共聚酯,分子量在5000~10000。


2.如权利要求1所述的一种耐高温蒸煮热封涂层,其特征在于:所述增粘树脂为松香树脂、萜烯树脂、松香衍生物中的一种或一种以上的组合。


3.如权利要求1所述的一种耐高温蒸煮热封涂层,其特征在于:所述溶剂为乙酸乙酯。


4.如权利要求1所述的一种耐高温蒸煮热封涂层的制备方法,其特征在于:分别制备硬树脂,软树脂,然后将制备好的硬树脂,软树脂,及增粘树脂,溶剂按比例混合,加热搅拌成均相,得到耐高温蒸煮热封涂层。


5.如权利要求4所述的一种耐高温蒸煮热封涂层的制备方法,其特征在于:所述硬树脂由主要单体芳香族二元酸、脂肪族或脂环族二元酸、脂肪族二元醇在催化剂的作用下缩聚而成且醇酸比范围为1.0~1.5。


6.如权利要求5所述的一种耐高温蒸煮热封涂层的制备方法,其特征在于:所述芳香族二元酸选自对苯二甲酸、邻苯二甲酸、萘二羧酸其中的一种或一种以上组合;所述脂肪族或脂环族二元酸选自丁二酸、己二酸、壬二酸其中的一种或一种以上组合;所述脂肪族二元醇选自乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,6己二醇其中的一种或一种以上组合;所述催化剂为醋酸钴、钛酸四丁酯、三氧化二锑、醋酸锰、三氧化二锗中的一种或几种的组合。


7.如权利要求4所述的一种耐高温蒸煮热封涂层...

【专利技术属性】
技术研发人员:代起望宁珅黄志远付静童军
申请(专利权)人:中瀚新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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