一种用于洗煤工艺絮凝剂的高效搅拌混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于洗煤工艺絮凝剂的高效搅拌混合装置，其包括竖直设置的圆柱形筒体，在筒体内竖直设置有纵向搅拌轴，在纵向搅拌轴上从上至下依次固定连接有涡轮和纵向搅拌桨，涡轮与水平设置的蜗杆啮合，蜗杆同心的固定安装在传动轴上，传动轴上还固定连接有主动轮，主动轮位于龙门架与电动机之间，主动轮通过皮带与从动轮传动连接，在纵向搅拌轴的正下方水平设置有横向搅拌轴；本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术结构简单，通过设计涡轮蜗杆机构，使筒体的下部实现横向搅拌，将筒体底部的絮凝剂向上翻滚，防止絮凝剂沉降，同时在筒体的上部实现纵向搅拌，使絮凝剂均匀混合，为后序浮现工艺提供良好的基层，提高浮选的效率和效果。

An efficient mixing device for flocculant in coal washing process

【技术实现步骤摘要】
一种用于洗煤工艺絮凝剂的高效搅拌混合装置
：本技术涉及选煤
，尤其涉及一种用于洗煤工艺絮凝剂的高效搅拌混合装置。
技术介绍
：在采煤中被开采出来的煤炭通常全含有部分杂质，可以通过加入浮选剂提高煤与杂质的分离效率，精煤浮选出来，尾煤沉降，然后通过沉降、过滤或离心来回收尾煤中的精煤，絮凝剂聚丙烯酰胺应用在沉降过程中，从而促进固液分离；但絮凝剂聚丙烯酰胺的密度大于水，所以一般利用搅拌桶加满水后搅拌使用，现有技术中的搅拌桶多为电动机带动竖直的搅拌轴和搅拌桨进行工作，但搅拌并不彻底，搅拌桶底部的密度任然远远大于搅拌桶顶部，设置在搅拌桶底部有沉淀产生，导致后序浮现工艺生产不稳定，浮选效率低、浮选效果欠佳。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种用于洗煤工艺絮凝剂的高效搅拌混合装置。本技术的内容：一种用于洗煤工艺絮凝剂的高效搅拌混合装置，其包括竖直设置的圆柱形筒体，在所述筒体的顶端水平固定覆盖有盖板，所述盖板上设置有进料管，所述筒体的底端设置有锥形的出料口，所述筒底的底端外缘竖直向下固定安装有三个支脚，在所述筒体内竖直设置有纵向搅拌轴，在所述盖板上固定连接有龙门架，所述纵向搅拌轴的顶端通过轴承与所述龙门架的顶板旋转连接，所述纵向搅拌轴的中部通过轴承与所述盖板旋转连接，在所述纵向搅拌轴上从上至下依次固定连接有涡轮和纵向搅拌桨，所述涡轮位于所述龙门架和所述盖板之间，所述纵向搅拌桨位于所述筒体内，所述纵向搅拌桨与所述纵向搅拌轴的轴线垂直，所述涡轮与水平设置的蜗杆啮合，所述蜗杆同心的固定安装在传动轴上，所述传动轴的一端通过轴承与所述龙门架的侧板旋转连接，所述传动轴另一端穿过所述龙门架的侧板后与电动机传动连接，所述电动机固定安在所述龙门架的顶板上，所述传动轴上还固定连接有主动轮，所述主动轮位于所述龙门架与所述电动机之间，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，在所述纵向搅拌轴的正下方水平设置有横向搅拌轴，所很横向搅拌轴的两端通过轴承与所述筒体的内壁旋转连接，所述横向搅拌轴的一端与所述从动轮固定连接，在所述横向搅拌轴上沿所述横向搅拌轴的轴向方向固定连接有若干组横向搅拌桨。本技术的有益效果：本技术结构简单，通过设计涡轮蜗杆机构，使筒体的下部实现横向搅拌，将筒体底部的絮凝剂向上翻滚，防止絮凝剂沉降，同时在筒体的上部实现纵向搅拌，使絮凝剂均匀混合，为后序浮现工艺提供良好的基层，提高浮选的效率和效果，节约絮凝剂资源。附图说明：图1为本技术的整体结构示意图；图中，筒体1、盖板2、进料管3、出料口4、支脚5、纵向搅拌轴6、龙门架7、涡轮8、纵向搅拌桨9、蜗杆10、传动轴11、电动机12、主动轮13、皮带14、从动轮15、横向搅拌轴16、横向搅拌桨17。具体实施方式：如图1所示，一种用于洗煤工艺絮凝剂的高效搅拌混合装置，其包括竖直设置的圆柱形筒体1，在所述筒体1的顶端水平固定覆盖有盖板2，所述盖板2上设置有进料管3，所述筒体1的底端设置有锥形的出料口4，所述筒底的底端外缘竖直向下固定安装有三个支脚5，在所述筒体1内竖直设置有纵向搅拌轴6，在所述盖板2上固定连接有龙门架7，所述纵向搅拌轴6的顶端通过轴承与所述龙门架7的顶板旋转连接，所述纵向搅拌轴6的中部通过轴承与所述盖板2旋转连接，在所述纵向搅拌轴6上从上至下依次固定连接有涡轮8和纵向搅拌桨9，所述涡轮8位于所述龙门架7和所述盖板2之间，所述纵向搅拌桨9位于所述筒体1内，所述纵向搅拌桨9与所述纵向搅拌轴6的轴线垂直，所述涡轮8与水平设置的蜗杆10啮合，所述蜗杆10同心的固定安装在传动轴11上，所述传动轴11的一端通过轴承与所述龙门架7的侧板旋转连接，所述传动轴11另一端穿过所述龙门架7的侧板后与电动机12传动连接，所述电动机12固定安在所述龙门架7的顶板上，所述传动轴11上还固定连接有主动轮13，所述主动轮13位于所述龙门架7与所述电动机12之间，所述主动轮13通过皮带14与从动轮15传动连接，在所述纵向搅拌轴6的正下方水平设置有横向搅拌轴16，所很横向搅拌轴16的两端通过轴承与所述筒体1的内壁旋转连接，所述横向搅拌轴16的一端与所述从动轮15固定连接，在所述横向搅拌轴16上沿所述横向搅拌轴16的轴向方向固定连接有若干组横向搅拌桨17。工作原理：工作时，在进料管3位置加水和絮凝剂，启动电动机12，带动主动轮13、从动轮15旋转，从动轮15带动横向搅拌轴16旋转实现横向搅拌，主动轮13通过涡轮8和蜗杆10带动纵向搅拌轴6实现纵向搅拌。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于洗煤工艺絮凝剂的高效搅拌混合装置，其包括竖直设置的圆柱形筒体（1），在所述筒体（1）的顶端水平固定覆盖有盖板（2），所述盖板（2）上设置有进料管（3），所述筒体（1）的底端设置有锥形的出料口（4），所述筒底的底端外缘竖直向下固定安装有三个支脚（5），其特征在于：在所述筒体（1）内竖直设置有纵向搅拌轴（6），在所述盖板（2）上固定连接有龙门架（7），所述纵向搅拌轴（6）的顶端通过轴承与所述龙门架（7）的顶板旋转连接，所述纵向搅拌轴（6）的中部通过轴承与所述盖板（2）旋转连接，在所述纵向搅拌轴（6）上从上至下依次固定连接有涡轮（8）和纵向搅拌桨（9），所述涡轮（8）位于所述龙门架（7）和所述盖板（2）之间，所述纵向搅拌桨（9）位于所述筒体（1）内，所述纵向搅拌桨（9）与所述纵向搅拌轴（6）的轴线垂直，所述涡轮（8）与水平设置的蜗杆（10）啮合，所述蜗杆（10）同心的固定安装在传动轴（11）上，所述传动轴（11）的一端通过轴承与所述龙门架（7）的侧板旋转连接，所述传动轴（11）另一端穿过所述龙门架（7）的侧板后与电动机（12）传动连接，所述电动机（12）固定安在所述龙门架（7）的顶板上，所述传动轴（11）上还固定连接有主动轮（13），所述主动轮（13）位于所述龙门架（7）与所述电动机（12）之间，所述主动轮（13）通过皮带（14）与从动轮（15）传动连接，在所述纵向搅拌轴（6）的正下方水平设置有横向搅拌轴（16），所很横向搅拌轴（16）的两端通过轴承与所述筒体（1）的内壁旋转连接，所述横向搅拌轴（16）的一端与所述从动轮（15）固定连接，在所述横向搅拌轴（16）上沿所述横向搅拌轴（16）的轴向方向固定连接有若干组横向搅拌桨（17）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于洗煤工艺絮凝剂的高效搅拌混合装置，其包括竖直设置的圆柱形筒体（1），在所述筒体（1）的顶端水平固定覆盖有盖板（2），所述盖板（2）上设置有进料管（3），所述筒体（1）的底端设置有锥形的出料口（4），所述筒底的底端外缘竖直向下固定安装有三个支脚（5），其特征在于：在所述筒体（1）内竖直设置有纵向搅拌轴（6），在所述盖板（2）上固定连接有龙门架（7），所述纵向搅拌轴（6）的顶端通过轴承与所述龙门架（7）的顶板旋转连接，所述纵向搅拌轴（6）的中部通过轴承与所述盖板（2）旋转连接，在所述纵向搅拌轴（6）上从上至下依次固定连接有涡轮（8）和纵向搅拌桨（9），所述涡轮（8）位于所述龙门架（7）和所述盖板（2）之间，所述纵向搅拌桨（9）位于所述筒体（1）内，所述纵向搅拌桨（9）与所述纵向搅拌轴（6）的轴线垂直，所述涡轮（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，黄建雄，
申请(专利权)人：乌海市万晨能源选煤有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15