一种卧式强力预混机制造技术

本实用新型专利技术公开一种卧式强力预混机，包括机身、设置在机身下面用来支撑机身的平台，在机身上部设置进料口，在机身底部设置贯通平台的上部下料口，两组桨叶部件总成通过桨叶总成轴安装在机身内部上方，在桨叶部件总成之上设置一组桨叶部件，其中一个桨叶总成轴作为主驱动轴通过设置在机身外部的桨叶总成电机驱动，另一个桨叶总成轴通过主驱动轴带动的皮带传动部件驱动；打散部件通过打散轴安装在机身内部下方，打散轴上设置圆锥型铁柱，打散轴通过设置在机身外部的打散部件电机驱动。机身为封闭罐体，其中的一个对侧为直型，另一对侧为圆形的曲面。在机身的上方设置除尘罩，除尘罩连接沉降室。

A kind of horizontal powerful premixer

【技术实现步骤摘要】
一种卧式强力预混机
本技术涉及无机耐火材料制品用细粉或超细粉混炼搅拌加工装置，特别是涉及一种无碳刚玉砖用细粉的搅拌加工机器。
技术介绍
无碳刚玉砖是近几年新兴的一种高技术耐火材料，它目前已经部分取代了镁碳砖，但由于生产过程复杂，现有的设备很难满足生产工艺条件，还没有大面积推广生产。主要是生产过程中采用的细粉，包括纳米结合剂等原料，为保证使用中混炼均匀，在加入大颗粒之前需要对该部分原料进行预混。就目前的混炼机，一般都是行星式混炼机或锥形混合器两种设备，主要是存在的问题是搅拌不均匀，特别是对纳米粉体容易团聚，很难打散，在搅拌过程中的很难搅拌均匀，结合剂的结合效果不佳，无法保证产品质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种搅拌桨叶布局合理，搅拌均匀的强力预混机。确保将细粉或超细粉混炼均匀，达到最佳使用效果。本技术解决上述技术问题采用的技术方案是：一种卧式强力预混机，包括机身、设置在机身下面用来支撑机身的平台，在机身上部设置进料口，在机身底部设置贯通平台的上部下料口，两组桨叶部件总成通过桨叶总成轴安装在机身内部上方，在桨叶部件总成之上设置一组桨叶部件，其中一个桨叶总成轴作为主驱动轴通过设置在机身外部的桨叶总成电机驱动，另一个桨叶总成轴通过主驱动轴带动的皮带传动部件驱动；打散部件通过打散轴安装在机身内部下方，打散轴上设置圆锥型铁柱，打散轴通过设置在机身外部的打散部件电机驱动。在本技术提供的卧式强力预混机的一种较佳实施例中，机身为封闭罐体，其中的一个对侧为直型，另一对侧为圆形的曲面。<br>在本技术提供的卧式强力预混机的一种较佳实施例中，在机身的上方设置除尘罩，除尘罩连接沉降室。在本技术提供的卧式强力预混机的一种较佳实施例中，设置在桨叶部件总成之上的每组桨叶部件为7个。进一步的，桨叶部件包括桨叶架、与桨叶架一端相垂直的桨叶背衬板和固定在桨叶背衬板上的桨叶叶片。在本技术提供的卧式强力预混机的一种较佳实施例中，在上部下料口下面设置挡板和控制挡板的挡板气动阀。在本技术提供的卧式强力预混机的一种较佳实施例中，在上部下料口下面设置漏斗形下料口。在本技术提供的卧式强力预混机的一种较佳实施例中，桨叶总成电机为变频电机。在本技术提供的卧式强力预混机的一种较佳实施例中，打散部件电机为高速电机。本技术的有益效果是：由于采用桨叶部件总成及打散部件，在旋转过程中，打散部件自转，两组桨叶部件总成对向旋转，保证了粉料的充分搅拌。桨叶部件的叶片采用弧形设计、机身采用圆形设计，桨叶和机身在搅拌过程中能够基本贴合，使得细粉料在搅拌过程中不产生死角。同时在打散轴上设置圆锥型铁柱，保证了搅拌的均匀和搅拌质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1为本技术一种实施方式的卧式强力预混机主视示意图；图2为沿图1A-A剖面顺时针旋转90°俯视示意图；图3为本技术强力预混机桨叶组件放大示意图。图中标号表示：1-除尘罩、2-沉降室、3-进料口、4-机身、5-平台、6-下料口、7-上部下料口、8-挡板气动阀、9-桨叶组件总成、10-分散电机、11-打散组电机、12-打散组、13-桨叶组件、14-桨叶架、15-桨叶背衬板、16-桨叶叶片、17-打散片、18-皮带传动部件、19-桨叶总成轴、20-打散轴具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示,卧式强力预混机包括机身4，设置在机身4下面坐在支撑机身的平台5上，在机身上部设置进料口3，在机身底部设置贯通平台5的上部下料口7，在上部下料口下面设置挡板，挡板气动阀8控制挡板的关闭。在机身的上方设置除尘罩1，除尘罩1连接沉降室2。在上部下料口7下面设置漏斗形下料口6。上部下料口通过气动阀控制升降，当进料口进料时，上部下料口关闭；当料搅拌均匀下料时，上部下料口打开完成搅拌。请参阅图2所示,机身4为封闭罐体，其中的一个对侧为直型，另一对侧为圆形的曲面。两组桨叶部件总成9通过桨叶总成轴19安装在机身4内部上方，在每组桨叶部件总成9之上设置一组桨叶部件13，其中一个桨叶总成轴19作为主驱动轴通过设置在机身外部的桨叶总成电机10驱动，另一个桨叶总成轴19通过主驱动轴带动的皮带传动部件18驱动，两组桨叶部件总成的如何1个桨叶总成轴都可以作为主驱动轴；打散部件12通过打散轴20安装在机身4内部下方，打散轴20上设置圆锥型铁柱17，圆锥型铁柱前端部与桨叶部件前端部的间隙要大于10mm。打散轴20通过设置在机身外部的打散部件电机11驱动。机身4为封闭罐体，其中的一个对侧为直型，另一对侧为圆形的曲面，这种结构能够使桨叶和机身在搅拌过程中能够基本贴合。桨叶总成电机10为变频电机，打散部件电机11为高速电机。在打散轴上可以焊接长度相同或者不同的圆锥型铁柱，通过电机带动旋转，当料落到打散部件上被迅速打散。在打散部件两侧平行安装两组桨叶部件总成。请参阅图3所示,设置在桨叶部件总成9之上的每组桨叶部件13为7个。桨叶部件13包括桨叶架14、与桨叶架一端相垂直的桨叶背衬板15和固定在桨叶背衬板上的桨叶叶片16。桨叶叶片端面与机身弧形成平行面。桨叶叶片背衬板通过螺丝固定在桨叶架上，方便磨损后更换。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所做的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式强力预混机，包括机身(4)、设置在机身(4)下面用来支撑机身的平台(5)，在机身上部设置进料口(3)，在机身底部设置贯通平台(5)的上部下料口(7)，其特征在于，两个桨叶部件总成(9)通过桨叶总成轴(19)安装在机身(4)内部上方，在桨叶部件总成(9)之上设置一组桨叶部件(13)，其中一个桨叶总成轴(19)作为主驱动轴通过设置在机身外部的桨叶总成电机(10)驱动，另一个桨叶总成轴(19)通过主驱动轴带动的皮带传动部件(18)驱动；打散部件(12)通过打散轴(20)安装在机身(4)内部下方，打散轴(20)上设置圆锥型铁柱(17)，打散轴(20)通过设置在机身外部的打散部件电机(11)驱动。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式强力预混机，包括机身(4)、设置在机身(4)下面用来支撑机身的平台(5)，在机身上部设置进料口(3)，在机身底部设置贯通平台(5)的上部下料口(7)，其特征在于，两个桨叶部件总成(9)通过桨叶总成轴(19)安装在机身(4)内部上方，在桨叶部件总成(9)之上设置一组桨叶部件(13)，其中一个桨叶总成轴(19)作为主驱动轴通过设置在机身外部的桨叶总成电机(10)驱动，另一个桨叶总成轴(19)通过主驱动轴带动的皮带传动部件(18)驱动；打散部件(12)通过打散轴(20)安装在机身(4)内部下方，打散轴(20)上设置圆锥型铁柱(17)，打散轴(20)通过设置在机身外部的打散部件电机(11)驱动。


2.根据权利要求1所述的卧式强力预混机，其特征在于，机身(4)为封闭罐体，其中的一个对侧为直型，另一对侧为圆形的曲面。


3.根据权利要求1所述的卧式强力预混机，其特征在于，在机身的上方设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海秋，谭焱磊，李孝杰，
申请(专利权)人：大石桥市镁东福利耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21