本实用新型专利技术公开了一种家用节能快速燃气热水器，其包括外壳（１）、燃烧器（５）、热交换器（６）、集烟罩（７）和排烟管（８），所述热交换器（６）和集烟罩（７）之间设有一与集烟罩（７）导通的包裹至所述热交换器（６）下端的封闭的导烟外罩（１０），该导烟外罩与所述的热交换器（６）之间还设有一导烟内罩（１１），该导烟内罩的顶部封闭、底端敞开，底端的周边离所述导烟外罩（１０）的底部一定距离。本实用新型专利技术烟气排出的通道加长，从而充分利用了烟气的余热进行热交换，使得热交换的效率有所提高，经测试本实用新型专利技术较现有的热水器节省能源１０％－１５％。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热交换设备，尤其是涉及一种用于日常生活的燃气热水器。
技术介绍
随着经济的发展，家用燃气热水器已进入千家万户。在保证热水器安全、实用的前提下，环保节能型的要求已引起业界关注。如图3所示，现有的燃气热水器主要包括外壳1、进气管2、进水管3、出水管4、燃烧器5、热交换器6、集烟罩7、排烟管8和排气风扇9。燃气由进气管2输入并点燃燃烧器5，冷水由进水管3进入，经热交换器6加热后，由出水管4输出，供人们使用。燃烧后烟气由热交换器6的顶部排出，并直接由排气风扇9通过集烟罩7和排烟管8将烟气排出室外。烟气中还含有较高的热量，直接排出室外即浪费能源，又使室外空气变热。现有的燃气热水器不利于节省能源和环保。
技术实现思路
本技术的目的是要解决现有燃气热水器不利于节省能源和环保的技术问题，提出一种可充分利用能源和环保的节能快速燃气热水器。为解决上述问题，本技术的技术方案是构造一种节能快速燃气热水器，其包括外壳、燃烧器、热交换器、集烟罩和排烟管，所述热交换器和集烟罩之间设有一与集烟罩导通的包裹至所述热交换器下端的封闭的导烟外罩，该导烟外罩与所述的热交换器之间还设有一导烟内罩，该导烟内罩的顶部封闭、底端敞开，底端的周边离所述导烟外罩的底部一定距离。所述的导烟外罩的顶部至所述热交换器顶部的距离可为40mm至50mm，所述导烟内罩的顶部至所述热交换器顶部的距离可为25mm至30mm。所述导烟内罩底端周边至所述的导烟外罩的底部的距离可为40mm至50mm。所述的导烟内罩与所述热交换器四周的距离为5mm至8mm，所述导烟内罩与所述导烟外罩四周的距离为5mm至8mm。所述的导烟外罩和导烟内罩均可由铜质镀锡板制作。本技术在现有燃气热水器的热交换器和集烟罩之间设置一与集烟气、排烟气导通的封闭的柱型导烟外罩和一柱型导烟内罩，该导烟内罩的顶部封闭、底端敞开，底端的周边离导烟外罩的底部一定距离。如此，导烟内罩与热水器机芯之间的间隙以及导烟内、外罩之间的间隙便形成“迷宫”式的导烟通道。在排气风机的抽吸下，烟气排出的通道加长，从而可利用烟气的余热进行热交换，排出的烟气温度也较低；另外，由于充分利用了烟气的余热，也使得热交换的效率有所提高。经测试本技术较现有的热水器节省能源10％-15％。因此，本技术即可节省能源又有利于环保，还可提高热交换效率。以下结合附图和较佳实施例对本技术作详细的说明，其中附图说明图1是本技术的主视图；图2是图1的侧视图；图3是现有燃气热水器内部结构的示意图；图4是本技术较佳实施例内部结构的示意图。具体实施方式图1和图2示出了本技术较佳实施例的外部结构，图4示出了本技术较佳实施例的内部结构，所述的节能快速燃气热水器，包括外壳1、进气管2、进水管3、出水管4、燃烧器5、热交换器6、集烟罩7、排烟管8和排气风扇9。热交换器6和集烟罩7之间设有一与集烟罩7导通的封闭的导烟外罩10，该外罩包裹至热交换器6的下端。导烟外罩10与热交换器6之间还设有一导烟内罩11，该导烟内罩的顶部封闭、底端敞开，底端的周边离导烟外罩10的底部内表面距离为50mm。根据热水器大小的不同，导烟内罩底端周边离导烟外罩10的底部内表面的距离可以为40mm-50mm。如图4所示，导烟外罩10的顶部至热交换器6顶部的距离可40mm至50mm；导烟内罩11的顶部至热交换器6顶部的距离为25mm至30mm。本实施例中，烟外罩的顶部至热交换器顶部的距离为50mm；烟内罩的顶部至热交换器顶部的距离为30mm。导烟内罩11与热交换器6四周的距离可5mm至8mm；导烟内罩11与导烟外罩10四周的距离可5mm至8mm。本实施例中，导烟内罩11与热交换器6四周的距离为5mm导烟内罩11与导烟外罩10四周的距离为5mm。本实施例中，导烟外罩10和导烟内罩11均由铜质镀锡板制作。如图4所示，燃气由进气管2输入并点燃燃烧器5，冷水由进水管3进入，经热交换器6加热后，由出水管4输出，供人们使用。在排气风扇9的抽吸作用下。燃烧后的烟气由热交换器6的顶部排出，经导烟内罩11的导向向下，再经导烟外罩10的导向向上，通过集烟罩7和排烟管8将烟气排出室外。本技术烟气排出的通道加长，并能使整个热交换器6处于火焰和烟气之间的中心位置，从而充分利用了烟气的余热进行热交换，使得热交换的效率有所提高，以致节省能源；排除的烟气温度也较低，有利于环保。经测试本技术较现有的热水器节省能源10％-15％。权利要求1.一种节能快速燃气热水器，包括外壳(1)、燃烧器(5)、热交换器(6)、集烟罩(7)和排烟管(8)，其特征在于，所述热交换器(6)和集烟罩(7)之间设有一与集烟罩(7)导通的包裹至所述热交换器(6)下端的封闭的导烟外罩(10)，该导烟外罩与所述的热交换器(6)之间还设有一导烟内罩(11)，该导烟内罩的顶部封闭、底端敞开，底端的周边离所述导烟外罩(10)的底部一定距离。2.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述的导烟外罩(10)的顶部至所述热交换器(6)顶部的距离为40mm至50mm，所述导烟内罩(11)的顶部至所述热交换器(6)顶部的距离为25mm至30mm。3.根据权利要求2所述的热水器，其特征在于，所述的导烟外罩(10)的顶部至所述热交换器(6)顶部的距离为50mm，所述导烟内罩(11)的顶部至所述热交换器(6)顶部的距离为30mm。4.根据权利要求3所述的热水器，其特征在于，所述导烟内罩(11)底端周边至所述的导烟外罩(10)的底部的距离为40mm至50mm。5.根据权利要求4所述的热水器，其特征在于，所述导烟内罩(11)底端周边至所述的导烟外罩(10)的底部的距离为50mm。6.根据权利要求5所述的热水器，其特征在于，所述的导烟内罩(11)与所述热交换器(6)四周的距离为5mm 8mm，所述导烟内罩(11)与所述导烟外罩(10)四周的距离为5mm至8mm。7.根据权利要求6所述的热水器，其特征在于，所述的导烟内罩(11)与所述热交换器(6)四周的距离为5mm，所述导烟内罩(11)与所述导烟外罩(10)四周的距离为5mm。8.根据权利要求1至7任一项所述的热水器，其特征在于，所述的导烟外罩(10)和导烟内罩(11)均由铜质镀锡板制作。专利摘要本技术公开了一种家用节能快速燃气热水器，其包括外壳(1)、燃烧器(5)、热交换器(6)、集烟罩(7)和排烟管(8)，所述热交换器(6)和集烟罩(7)之间设有一与集烟罩(7)导通的包裹至所述热交换器(6)下端的封闭的导烟外罩(10)，该导烟外罩与所述的热交换器(6)之间还设有一导烟内罩(11)，该导烟内罩的顶部封闭、底端敞开，底端的周边离所述导烟外罩(10)的底部一定距离。本技术烟气排出的通道加长，从而充分利用了烟气的余热进行热交换，使得热交换的效率有所提高，经测试本技术较现有的热水器节省能源10％－15％。文档编号F24H1/12GK2819103SQ20052006430公开日2006年9月20日 申请日期2005年9月6日 优先权日2005年9月6日专利技术者刘华林 申请人:刘华林本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种节能快速燃气热水器，包括外壳（１）、燃烧器（５）、热交换器（６）、集烟罩（７）和排烟管（８），其特征在于，所述热交换器（６）和集烟罩（７）之间设有一与集烟罩（７）导通的包裹至所述热交换器（６）下端的封闭的导烟外罩（１０），该导烟外罩与所述的热交换器（６）之间还设有一导烟内罩（１１），该导烟内罩的顶部封闭、底端敞开，底端的周边离所述导烟外罩（１０）的底部一定距离。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘华林，
申请(专利权)人：刘华林，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]
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